【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水卷材，具体涉及一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样方法及设备。
技术介绍
1、目前，所有的防水卷材在施工过程中均需要进行拼接，将窄幅的防水卷材拼接成满足工程需要的大小，由此带来了大量拼接缝。而目前防水工程渗漏的薄弱点就是卷材的拼接缝部位，良好的接缝牢固效果和最终的防水效果紧密相关。为了提高防水卷材拼接缝的质量，减少渗漏风险，国内相关产品标准对接缝剥离强度、接缝不透水性作为产品的物理力学性能指标做出规定，同时2022年国家标准化管理委员会和住建部发布全文强制标准《建筑与市政防水工程通用规范》gb55030-2022，其中对防水卷材的接缝剥离强度和接缝不透水性提出了新的要求。目前现有的防水卷材产品标准和相关的方法标准对防水卷材用于接缝剥离强度和接缝不透水性检测的搭接制样过程缺少可操作性强、稳定性好、准确性高的方法和设备，主流方法仍是人工制样，人工误差较大。
2、其中自粘防水卷材在搭接制样中需要用质量为2kg、宽度(50～60)mm的压辊反复滚压三次，但辊压速度未提出要求，导致压辊在防水卷材表面滞留时间无法控制，存在人为误差。而热熔型防水卷材，常采用火焰轰击方式熔融搭接位置，但未规定火焰轰击时间、角度，经常出现虚搭接或烧穿防水卷材的情况。
3、因此，为了解决上述问题，本专利技术提供了一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样方法及设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样方法及设备，填补目前技术的空白。
3、一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，所述设备包括固定系统、移动加热系统和控制系统，所述固定系统包括载物台(1)、夹具(2)、排烟装置(3)及滑轨(4)；所述移动加热系统包括压辊装置(5)、加热装置(6)、移动平台装置(7)；所述控制系统包括限位控制系统(8)、移动速度和加热控制系统；
4、其中，所述夹具(2)包括拉簧(9)、夹具把手(10)、偏心压辊(11)、连接件(12)；
5、所述移动平台装置(7)包括压辊装置(5)、加热装置(6)、夹角显示器(13)、移动平台板(14)、滑道(15)、卷材固定网笼(16)、加热装置连接件(17)、移动平台连接件(18)；
6、所述载物台(1)上方设置有烟气收集口(19)、烟气排风电机(20)、排烟管(21)。
7、优选地，所述夹具(2)安装在载物台(1)一端；所述滑轨(4)安装载物台(1)两侧，和夹具(2)垂直；所述排烟装置(3)安装在载物台(1)下方；所述压辊装置(5)和加热装置(6)、固定在移动平台装置(7)一端，并通过机械固定在滑轨(4)上，能够在载物台(1)表面以特定角度移动；所述限位控制系统(8)分别位于滑轨(4)两端。
8、优选地，所述设备的材质为不锈钢。
9、优选地，所述设备宽度为200mm、300mm、500mm。
10、优选地，所述排烟装置由集气罩、管道、抽气装置组成，所述排烟装置与实验室烟气处理设备相连，确保制样过程产生的烟气有组织收集和处理。
11、优选地，所述移动平台装置通过所述滑轨(4)与所述载物平台(1)相连；所述移动平台装置通过滑轨(4)从平台的一端向另一端移动；卷材固定于所述夹具(2)中；所述夹具(2)用于限制卷材活动；所述移动平台装置和载物台保持一定角度，所述移动平台装置下方和载物台接触的部位设置压辊装置(5)；所述加热装置(6)置于所述压辊装置(5)后方与所述移动平台(7)下方；所述压辊装置(5)重量可根据需要选择对应重量，进一步地，所述重量优选2kg。
12、进一步优选地，所述移动平台(7)和载物台(1)保持一定角度为30、45、60度角。
13、优选地，所述加热装置(6)与所述压辊装置(5)间的距离可通过调节装置进行调节；所述加热装置(6)为可拆卸组件。
14、优选地，所述加热装置(6)选自热风焊接装置、明火焊接装置、红外焊接装置和电加热板焊接装置中的一种；进一步优选电加热板焊接和明火焊接装置，所述加热装置(6)随着所述防水卷材的不同搭接要求进行调节，对于自粘类防水卷材，不需要进行热熔搭接的卷材，则不启动加热装置或拆掉使用，对于需要加热熔融搭接的防水卷材，则启动加热装置，所述加热装置(6)温度控制为300～800℃，进一步地，通过调节风量、加热功率、燃料的供应量来控制所述加热装置的温度，所述加热装置(6)与所述能源供应装置相连，所述能源供应装置优选电源和石油液化气源。
15、优选地，所述控制系统通过自动控制程序控制所述移动平台装置的移动距离、移动速度以及所述加热装置(6)的温度，并且所述控制系统加热控制单元与排烟装置(3)开关联动，加热单元启动后先启动排烟装置，然而手动确认开启加热装置；随后进行搭接操作，当搭接操作完成后，加热装置关闭，并延时30s关闭排烟装置。
16、所述建筑防水卷材检测用自动搭接制样的方法，包括如下步骤：
17、s1、将两片待搭接的防水卷材固定在于夹具(2)中，并垂直装置的一端对齐，然后置于压辊装置(5)下方；
18、s2、将最上方的防水卷材固定到移动平台装置(7)上的卷材固定网笼(16)内，使两幅防水卷材呈y形布置；
19、s3、启动控制系统；
20、s4、设置移动速度和加热温度；启动自动搭接，移动平台装延载物台的一端向另一端移动，移动距离达到设定搭接长度后，移动平台装置和加热装置停止运行，延时30s后排烟装置停止运行；
21、s6、待搭接好的卷材试样冷却后，取出试样，按照产品标准检测要求，对搭接好的试验进行裁切，得到符合检测要求的试件。
22、由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：
23、1、本专利技术全部制样过程采用专用设备完成，相关参数可以系统设置，并将全部影响因素进行量化体现，人为主观因素和环境的干扰因素少，不同批次、相同批次之间制样的质量一致，能够确保最后的数据真实、可靠；
24、2、本专利技术采用专用设备，可以有效减少环境污染，降低操作人员身体安全风险；
25、3、本专利技术的试验设备和试验方法均提高了试验的准确性，并且试验方法简单，易推广使用。
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1.一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述设备包括固定系统、移动加热系统和控制系统，所述固定系统包括载物台(1)、夹具(2)、排烟装置(3)及滑轨(4)；所述移动加热系统包括压辊装置(5)、加热装置(6)、移动平台装置(7)；所述控制系统包括限位控制系统(8)、速度、温度和位移控制系统；
2.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述夹具(2)安装在载物台(1)一端；所述滑轨(4)安装载物台(1)两侧，和夹具(2)垂直；所述排烟装置(3)安装在载物台(1)下方；所述压辊装置(5)和加热装置(6)、固定在移动平台装置(7)一端，并通过机械固定在滑轨(4)上，能够在载物台(1)表面以特定角度移动；所述限位控制系统(8)分别位于滑轨(4)两端。
3.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述排烟装置由集气罩、管道、抽气装置组成，所述排烟装置与实验室烟气处理设备相连。
4.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述移动加热系统通过滑轨(4)
5.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述加热装置(6)与所述载物台(1)间的距离可通过调节装置进行调节；所述加热装置(6)为可拆卸组件。
6.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述加热装置(6)选自热风焊接装置、明火焊接装置、红外焊接装置和电加热板焊接装置中的一种。
7.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述控制系统通过自动控制程序控制所述移动装置的移动距离、移动速度以及所述加热装置(6)的温度。
8.采用如权利要求1-7任意一项所述的建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备进行建筑防水卷材搭接制样的方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述设备包括固定系统、移动加热系统和控制系统，所述固定系统包括载物台(1)、夹具(2)、排烟装置(3)及滑轨(4)；所述移动加热系统包括压辊装置(5)、加热装置(6)、移动平台装置(7)；所述控制系统包括限位控制系统(8)、速度、温度和位移控制系统；
2.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述夹具(2)安装在载物台(1)一端；所述滑轨(4)安装载物台(1)两侧，和夹具(2)垂直；所述排烟装置(3)安装在载物台(1)下方；所述压辊装置(5)和加热装置(6)、固定在移动平台装置(7)一端，并通过机械固定在滑轨(4)上，能够在载物台(1)表面以特定角度移动；所述限位控制系统(8)分别位于滑轨(4)两端。
3.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述排烟装置由集气罩、管道、抽气装置组成，所述排烟装置与实验室烟气处理设备相连。
4.如权利要求1所述的一种建筑防水卷材检测用自动搭接制样设备，其特征在于，所述移动加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿建民，刘乃林，江玉民，巢文革，王芳，
申请(专利权)人：中建材苏州防水研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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