一种防溅射的磨齿机构制造技术

本技术公开了磨齿机技术领域的一种防溅射的磨齿机构，包括磨齿机本体，所述磨齿机本体顶部一端设置有安装架，所述磨齿机本体顶部靠近安装架一端固定安装有打磨电机，所述磨齿机本体顶部靠近打磨片外侧分别设置有具有保护作用的保护壳和封闭板以及防止冷却液飞溅的防溅壳和对冷却液导流的导流板，与现有技术相比，本技术的有益效果是，可以通过防溅壳对冷却液进行阻挡，防止冷却液飞溅，对磨齿机本体周围的人员造成影响的问题出现，且冷却液通过导流板的导流进入导流框内部，实现冷却液的回流，避免冷却液浪费的问题出现，在打磨过程中清理棉始终与齿轮接触，对齿轮清理，进而便于在齿轮打磨后的观察。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨齿机，具体为一种防溅射的磨齿机构。

技术介绍

1、磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。

2、在现有技术中的磨齿机在使用过程中，通过冷却液进行降温，但是冷却液直接浇在齿轮和切割片位置处，进而导致了冷却液容易飞溅，对磨齿机周围的人员造成影响的问题出现，且还容易导致冷却液浪费的问题出现。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防溅射的磨齿机构，以解决上述
技术介绍
中提出的磨齿机在使用过程中，通过冷却液进行降温，但是冷却液直接浇在齿轮和切割片位置处，进而导致了冷却液容易飞溅，对磨齿机周围的人员造成影响的问题出现，且还容易导致冷却液浪费的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溅射的磨齿机构，包括磨齿机本体，所述磨齿机本体顶部一端设置有安装架，所述磨齿机本体顶部靠近安装架一端固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴端部固定连接有打磨片；

3、所述磨齿机本体顶部靠近打磨片外侧分别设置有具有保护作用的保护壳和封闭板以及防止冷却液飞溅的防溅壳和对冷却液导流的导流板，所述保护壳外侧设置有用于驱动防溅壳的推动弹簧。

4、优选的，所述磨齿机本体一端处于打磨电机外侧通过螺钉安装有保护壳，所述保护壳两端均通过螺钉安装有封闭板，所述保护壳一端内部焊接有推动弹簧，所述推动弹簧一端焊接有移动块，所述移动块顶部一端通过螺钉安装有防溅壳，所述封闭板底部一端通过螺钉安装有导流板。

5、优选的，所述防溅壳底部一端通过螺钉安装有导向板。

6、优选的，所述防溅壳底端内部均匀嵌入安装有滚珠。

7、优选的，所述磨齿机本体顶部一端处于导流板底部螺钉安装有导流框，所述导流框内部滑动连接有过滤网。

8、优选的，所述过滤网的纵截面为l型。

9、优选的，所述移动块内部滑动连接有定位杆，所述定位杆固定安装于保护壳内部。

10、优选的，所述磨齿机本体顶部一端通过螺钉安装有安装杆，所述安装杆内部滑动连接有移动杆，所述移动杆一端内部通过螺纹连接有挤压螺杆，所述移动杆一端通过螺钉安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端通过螺钉安装有安装板，所述安装板底面粘接有清理棉。

11、优选的，所述挤压螺杆的一端面与安装杆端面相互接触。

12、优选的，所述移动杆一端的纵截面为t型。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、可以通过防溅壳对冷却液进行阻挡，防止冷却液飞溅，避免对磨齿机本体周围的人员造成安全问题，且冷却液通过导流板的导流进入导流框内部，实现冷却液的回流回收，避免冷却液浪费；

15、在打磨过程中清理棉始终与齿轮接触，对齿轮清理，可实时观察到齿轮打磨的情况，无需人员在整体打磨后再清理观察，导致齿轮打磨效率慢。

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【技术保护点】

1.一种防溅射的磨齿机构，包括磨齿机本体(1)，其特征在于：所述磨齿机本体(1)顶部一端设置有安装架(2)，所述磨齿机本体(1)顶部靠近安装架(2)一端固定安装有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)输出轴端部固定连接有打磨片(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述磨齿机本体(1)一端处于打磨电机(3)外侧通过螺钉安装有保护壳(5)，所述保护壳(5)两端均通过螺钉安装有封闭板(6)，所述保护壳(5)一端内部焊接有推动弹簧(7)，所述推动弹簧(7)一端焊接有移动块(8)，所述移动块(8)顶部一端通过螺钉安装有防溅壳(9)，所述封闭板(6)底部一端通过螺钉安装有导流板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述防溅壳(9)底部一端通过螺钉安装有导向板(10)。

4.根据权利要求2所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述防溅壳(9)底端内部均匀嵌入安装有滚珠(11)。

5.根据权利要求2所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述磨齿机本体(1)顶部一端处于导流板(19)底部螺钉安装有导流框(20)，所述导流框(20)内部滑动连接有过滤网(21)。

6.根据权利要求5所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述过滤网(21)的纵截面为L型。

7.根据权利要求2所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述移动块(8)内部滑动连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)固定安装于保护壳(5)内部。

8.根据权利要求1所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述挤压螺杆(15)的一端面与安装杆(13)端面相互接触。

9.根据权利要求1所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述移动杆(14)一端的纵截面为T型。

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【技术特征摘要】

1.一种防溅射的磨齿机构，包括磨齿机本体(1)，其特征在于：所述磨齿机本体(1)顶部一端设置有安装架(2)，所述磨齿机本体(1)顶部靠近安装架(2)一端固定安装有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)输出轴端部固定连接有打磨片(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述磨齿机本体(1)一端处于打磨电机(3)外侧通过螺钉安装有保护壳(5)，所述保护壳(5)两端均通过螺钉安装有封闭板(6)，所述保护壳(5)一端内部焊接有推动弹簧(7)，所述推动弹簧(7)一端焊接有移动块(8)，所述移动块(8)顶部一端通过螺钉安装有防溅壳(9)，所述封闭板(6)底部一端通过螺钉安装有导流板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种防溅射的磨齿机构，其特征在于：所述防溅壳(9)底部一端通过螺钉安装有导向板(10)。

4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，王昊玮，宁凯明，郑丰宜，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：