一种环保型扩链剂生产用管道式反应器制造技术

技术编号:43500607 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-29 17:06
本技术公开了一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,涉及环保型扩链剂生产技术领域,适用于环保型扩链剂生产时的反应,包括安装支架;设置在所述安装支架内部用于反应的反应器;设置在所述安装支架底面用于减震的支撑单元;以及设置在所述反应器内部用于搅拌的搅拌单元。本技术通过采用承重板、缓冲弹簧柱、伸缩限位杆、底座、铰接底座一、阻尼器和铰接底座二的相互配合可方便对反应器在使用过程中,通过搅拌单元的搅拌而产生的振动进行吸收和缓冲,采用驱动电机、驱动杆、安装环、连接板、搅拌叶、刮板、转动轴座和固定支架的相互配合可方便对反应器内部的进行搅拌,从而增加环保型扩链剂生产用管道式反应器的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保型扩链剂生产,具体涉及一种环保型扩链剂生产用管道式反应器


技术介绍

1、扩链剂又称链增长剂,是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。

2、现有技术中,公开号为cn219252619u的专利文件中,提出一种管道式反应器,它包括釜体、蒸汽管、搅动装置、进料管、出料管和至少一个反应管;其中,所述釜体中设有内腔,所述内腔中装有液体;所述蒸汽管部分位于所述内腔中,所述蒸汽管用于接入蒸汽并将蒸汽注入所述内腔中以加热所述内腔中的液体;所述搅动装置的至少一部分伸入所述内腔中并用于搅动所述内腔中的液体以使液体在内腔中流动;所述反应管安装在所述内腔中并至少部分浸没在所述内腔中的液体中。

3、为了解决反应器中的物料加热不均匀的问题,现有技术是采用搅动装置搅动所述内腔中的液体以使液体不断流动,进而使液体中温度分布更加均匀,进而能够更加均匀的加热所述反应管中的物料的方式进行处理,但是还会出现该装置在使用过程中会产生振动造成反应器放置不稳定的情况,进而导致降低了反应器的实用性问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,适用于环保型扩链剂生产时的反应,包括安装支架;设置在所述安装支架内部用于反应的反应器;设置在所述安装支架底面用于减震的支撑单元;以及设置在所述反应器内部用于搅拌的搅拌单元,所述支撑单元包括有设置在安装支架底面的承重组件和设置在承重组件外表面的减震组件,所述搅拌单元包括有设置在反应器内部的驱动组件和设置在驱动组件外表面的搅拌组件。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述承重组件包括有承重板,所述承重板的上表面与安装支架的底面固定连接,所述承重板的底面可拆卸式连接有伸缩限位杆,所述伸缩限位杆的底面可拆卸式连接有底座。

5、采用上述技术方案,采用承重板、伸缩限位杆和底座的相互配合可起到支撑作用。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述减震组件包括有缓冲弹簧柱、铰接底座一、阻尼器和铰接底座二,所述缓冲弹簧柱的上表面与承重板的底面固定连接,所述缓冲弹簧柱的底面与底座的上表面固定连接。

7、采用上述技术方案,利用缓冲弹簧柱的伸缩性可起到缓冲作用。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述铰接底座一的一侧与承重板的外表面可拆卸式连接,所述阻尼器的伸缩端与铰接底座一的内壁可拆卸式连接,所述阻尼器的底端与铰接底座二的内壁可拆卸式连接,所述铰接底座二的一侧与底座的外表面可拆卸式连接。

9、采用上述技术方案,采用铰接底座一、阻尼器和铰接底座二的相互配合可方便对振动进行吸收。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动组件包括有驱动电机,所述驱动电机的底座与反应器的外表面可拆卸式连接,所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底部转动连接有转动轴座,所述转动轴座的外表面固定连接有与反应器内壁固定连接的固定支架。

11、采用上述技术方案,采用驱动电机、驱动杆、转动轴座和固定支架的相互配合可方便驱动驱动杆转动。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌组件包括有安装环,所述安装环的内壁与驱动杆的外表面固定连接,所述安装环的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有搅拌叶。

13、采用上述技术方案,采用安装环、连接板和搅拌叶的相互配合可方便对原料进行搅拌。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接板的外表面固定连接有刮板,所述刮板的外表面与反应器的内壁滑动连接。

15、采用上述技术方案,利用刮板的转动可方便对反应器的内部进行清理。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,采用承重板、缓冲弹簧柱、伸缩限位杆、底座、铰接底座一、阻尼器和铰接底座二的相互配合可方便对反应器在使用过程中,通过搅拌单元的搅拌而产生的振动进行吸收和缓冲,从而增加环保型扩链剂生产用管道式反应器的功能性。

18、2、本技术提供一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,采用驱动电机、驱动杆、安装环、连接板、搅拌叶、刮板、转动轴座和固定支架的相互配合可方便对反应器内部的进行搅拌,从而增加环保型扩链剂生产用管道式反应器的实用性。

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【技术保护点】

1.一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,适用于环保型扩链剂生产时的反应,包括安装支架(1);

2.根据权利要求1所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述承重组件包括有承重板(31),所述承重板(31)的上表面与安装支架(1)的底面固定连接,所述承重板(31)的底面可拆卸式连接有伸缩限位杆(33),所述伸缩限位杆(33)的底面可拆卸式连接有底座(34)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述减震组件包括有缓冲弹簧柱(32)、铰接底座一(35)、阻尼器(36)和铰接底座二(37),所述缓冲弹簧柱(32)的上表面与承重板(31)的底面固定连接,所述缓冲弹簧柱(32)的底面与底座(34)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述铰接底座一(35)的一侧与承重板(31)的外表面可拆卸式连接,所述阻尼器(36)的伸缩端与铰接底座一(35)的内壁可拆卸式连接,所述阻尼器(36)的底端与铰接底座二(37)的内壁可拆卸式连接,所述铰接底座二(37)的一侧与底座(34)的外表面可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述驱动组件包括有驱动电机(41),所述驱动电机(41)的底座与反应器(2)的外表面可拆卸式连接,所述驱动电机(41)的驱动端固定连接有驱动杆(42),所述驱动杆(42)的底部转动连接有转动轴座(47),所述转动轴座(47)的外表面固定连接有与反应器(2)内壁固定连接的固定支架(48)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述搅拌组件包括有安装环(43),所述安装环(43)的内壁与驱动杆(42)的外表面固定连接,所述安装环(43)的外表面固定连接有连接板(44),所述连接板(44)的外表面固定连接有搅拌叶(45)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述连接板(44)的外表面固定连接有刮板(46),所述刮板(46)的外表面与反应器(2)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,适用于环保型扩链剂生产时的反应,包括安装支架(1);

2.根据权利要求1所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述承重组件包括有承重板(31),所述承重板(31)的上表面与安装支架(1)的底面固定连接,所述承重板(31)的底面可拆卸式连接有伸缩限位杆(33),所述伸缩限位杆(33)的底面可拆卸式连接有底座(34)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述减震组件包括有缓冲弹簧柱(32)、铰接底座一(35)、阻尼器(36)和铰接底座二(37),所述缓冲弹簧柱(32)的上表面与承重板(31)的底面固定连接,所述缓冲弹簧柱(32)的底面与底座(34)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型扩链剂生产用管道式反应器,其特征在于:所述铰接底座一(35)的一侧与承重板(31)的外表面可拆卸式连接,所述阻尼器(36)的伸缩端与铰接底座一(35)的内壁可拆卸式连接,所述阻尼器(36)的底端与铰接底座二...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾福海高伟张倩
申请(专利权)人:山东胺驰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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