【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于pet瓶吹制生产瓶坯加温领域，具体为一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置。
技术介绍
1、超轻pet瓶时一种塑料容器，在pet瓶吹制生产过程中，为了保证合模质量，需要对瓶坯进行加温操作，因此需要使用到加温装置，现有的加温装置结构简单，因此在加温合模之后不便于进行脱模操作，基于此，提供一种既能够进行吹制生产加温操作，同时还便于进行脱模操作，进而提高生产效率的加温装置是必要的，此外，现有的加温装置在进行移动和拆卸使用时较为不便，基于此，提供一种便于移动拆卸使用，提高使用便捷性的加温装置是必要的，同时现有的模具在进行合模时的紧密性有待提高，基于此，提供一种能够提高合模紧密性，进而提高生产质量的加温装置是必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术加工效率的不足，提供一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，旨在解决现有的加温装置不便于进行吹制生产之后自动脱模，同时不便于移动拆卸使用，且不便于提高夹持紧密性的问题。
2、本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，包括移动组件、生产组件、升降组件以及夹持组件；
4、其中，所述移动组件包括移动板，所述移动板的下端螺纹连接有若干个万向轮，所述移动板的上端固定连接有若干个第一螺栓，若干个所述第一螺栓的侧表面均螺纹连接有两个限位螺母，所述移动板的上端固定连接有第一护壳，所述第一护壳的上端卡接有第二护壳，所述移动板的一侧安装有推杆，所
5、所述生产组件包括两个安装于移动板上端的安装板，所述安装板的上端活动连接有模壳，所述模壳的上端开设有充气孔，所述安装板的下端连接有打气机构，所述打气机构的上端固定连接有进气头，所述安装板的上端活动连接有两个模块，两个所述模块的相对面均开设有模槽，两个所述模块的下端均分别连接有丝杆和导杆，所述丝杆的一端固定连接有第一电机，两个所述模块的表面均开设有通孔，两个所述模块的相背面均连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有脱模杆，所述脱模杆插接在通孔的内部；
6、所述升降组件包括升降板，所述升降板的下端一侧固定连接有第一齿板，所述第一齿板的侧表面等距开设有若干个齿槽，所述第一护壳和第二护壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮和齿槽啮合连接，所述升降板的下端固定连接有若干个升降杆，若干个所述升降杆的下端均固定连接有第二弹簧；
7、所述夹持组件包括安装于升降板下端的固定板，所述固定板的上端固定连接有两个竖杆，所述升降板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有第二齿板，所述固定板的下端转动连接有两个夹板，两个所述夹板的上端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第二齿板啮合连接，两个所述夹板的下端均固定连接有夹片。
8、而且，所述移动板的上端开设有两个插接孔，所述推杆的下端插接在两个插接孔的内部，所述移动板的上端固定连接有若干个限位管，若干个所述限位管的底部均开设有第一螺孔，所述升降杆和第二弹簧均插接在限位管的内部。
9、而且，所述移动板的上端固定连接有限位板，所述限位板的上的开设有限位槽。
10、而且，所述第二护壳的上端固定连接有螺管，所述螺管的内部螺纹连接有螺栓。
11、而且，所述安装板的上端固定连接有稳定板，所述稳定板的上端开设有两个条形槽，所述丝杆和导杆均安装在条形槽的内部。
12、而且，所述稳定板的上端分别开设有安装孔和两个t形槽，所述模壳安装在安装孔的内部，两个所述模块的下端均固定连接有t形条，所述t形条滑动连接在t形槽的内部。
13、而且，所述安装板的上端两侧均开设有两个插接槽，所述安装板的上端开设有若干个第二螺孔，若干个所述第一螺栓均螺纹连接在第二螺孔的内部。
14、而且，两个所述模块的下端均固定连接有两个移动块，两个所述移动块的一端均分别开设有第三螺孔和导孔，所述丝杆螺纹连接在第三螺孔的内部，所述导杆插接在导孔的内部。
15、而且，所述第一弹簧的下端固定连接有支架，所述支架的下端插接在插接槽的内部。
16、而且，所述升降板的上端开设有两个圆槽，所述升降板的下端固定连接有导板，所述导板插接在限位槽的内部，所述第二弹簧的下端固定连接有螺块，所述螺块螺纹连接在第一螺孔的内部。
17、而且案，所述第二电机的输出的连接有限位轴，所述第一齿轮的表面开设有限位孔，所述限位轴插接在限位孔的内部。
18、而且，所述圆槽的内部安装有圆板，所述圆板的下端固定连接有卡块，所述竖杆的上端开设有卡孔，所述卡块插接在卡孔的内部。
19、而且，所述固定板的下端固定连接有两个铰接板，两个所述第二齿轮均和铰接板转动连接。
20、本专利技术的优点和有益效果为：
21、1、本专利技术的超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，在对pet瓶坯进行吹制时，首先将瓶坯套设在稳定板上端的模壳侧表面，随后启动第一电机带着丝杆顺时针转动，配合导杆能够控制两个模块沿着条形槽相互移动靠近，从而能够使得两个模块相互接触使得模槽封闭，此时通过打气机构对模壳进行充气操作，同时通过外接加温机构进行加温，随着瓶坯温度升高使得瓶坯柔软，同时热气穿过充气孔能够对瓶坯进行充气操作，从而配合模槽能够对瓶坯进行吹制操作，在吹制完成之后启动第一电机带着丝杆逆时针转动控制两个模块沿着丝杆相互远离，此时被吹制完成之后的瓶坯贴合在其中一个模块内，随着模块相互远离即可控制脱模杆逐渐插入通孔内部，同时第一弹簧受力收缩，进而通过脱模杆能够将瓶坯顶出进行脱模操作，相较于现有技术中的加温装置，本专利技术通过上述结构相互配合能够便于在进行加温吹制生产的之后进行自动脱模操作，进而能够提高瓶坯的生产效率。
22、2、本专利技术的超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，在控制加温装置移动使用时，首先握着推杆侧表面的两个握杆推着推杆以及移动板移动，配合若干个万向轮能够带着移动板上端的生产组件、升降组件以及夹持组件移动，在拆卸时，只需将升降杆和第二弹簧从限位管内取出，同时将丝杆和导杆从移动块内取出，因此能够对模块以及升降板进行拆卸，接着将支架从插接槽内取出能够对第一弹簧以及脱模杆进行拆卸，最后将圆板从圆槽内取出能够对竖杆以及夹板进行拆卸，进而能够提高加温装置的拆卸使用便捷性。
23、3、本专利技术的超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，在对两个模块进行夹持时，首先启动第二电机带着第一齿轮顺时针转动，此时第一齿轮和第一齿板表面的齿槽啮合连接，因此能够控制升降杆沿着限位管下降，同时升降板下降并且导板沿着限位槽下降，通过升降板沿着升降杆下降能够控制固定板及其下端的两个夹板下降至两个模块两侧，随着启动伸缩杆收缩，从而能够带着第二齿板上升，随着第二齿板上升配合第二齿轮能够控制两个夹板转动并逐渐合拢，随着两个夹板相互合拢能够对两个模块进行夹持，进而能够增强两个模块之间的紧密性，避免瓶坯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述移动板(101)的上端开设有两个插接孔(111)，所述推杆(107)的下端插接在两个插接孔(111)的内部，所述移动板(101)的上端固定连接有若干个限位管(112)，若干个所述限位管(112)的底部均开设有第一螺孔(113)，所述升降杆(306)和第二弹簧(307)均插接在限位管(112)的内部，所述移动板(101)的上端固定连接有限位板(121)，所述限位板(121)的上的开设有限位槽(122)，所述第二护壳(106)的上端固定连接有螺管(131)，所述螺管(131)的内部螺纹连接有螺栓(132)。
3.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述安装板(201)的上端固定连接有稳定板(211)，所述稳定板(211)的上端开设有两个条形槽(212)，所述丝杆(208)和导杆(210)均安装在条形槽(212)的内部，所述稳定板(211)的上端分别开设有安装孔(221)和两个T形槽(
4.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述安装板(201)的上端两侧均开设有两个插接槽(231)，所述安装板(201)的上端开设有若干个第二螺孔(232)，若干个所述第一螺栓(103)均螺纹连接在第二螺孔(232)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：两个所述模块(206)的下端均固定连接有两个移动块(241)，两个所述移动块(241)的一端均分别开设有第三螺孔(242)和导孔(243)，所述丝杆(208)螺纹连接在第三螺孔(242)的内部，所述导杆(210)插接在导孔(243)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述第一弹簧(230)的下端固定连接有支架(251)，所述支架(251)的下端插接在插接槽(231)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述升降板(301)的上端开设有两个圆槽(311)，所述升降板(301)的下端固定连接有导板(312)，所述导板(312)插接在限位槽(122)的内部，所述第二弹簧(307)的下端固定连接有螺块(313)，所述螺块(313)螺纹连接在第一螺孔(113)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述第二电机(304)的输出的连接有限位轴(321)，所述第一齿轮(305)的表面开设有限位孔(322)，所述限位轴(321)插接在限位孔(322)的内部。
9.根据权利要求7所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述圆槽(311)的内部安装有圆板(411)，所述圆板(411)的下端固定连接有卡块(412)，所述竖杆(402)的上端开设有卡孔(413)，所述卡块(412)插接在卡孔(413)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种超轻PET瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述固定板(401)的下端固定连接有两个铰接板(421)，两个所述第二齿轮(406)均和铰接板(421)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述移动板(101)的上端开设有两个插接孔(111)，所述推杆(107)的下端插接在两个插接孔(111)的内部，所述移动板(101)的上端固定连接有若干个限位管(112)，若干个所述限位管(112)的底部均开设有第一螺孔(113)，所述升降杆(306)和第二弹簧(307)均插接在限位管(112)的内部，所述移动板(101)的上端固定连接有限位板(121)，所述限位板(121)的上的开设有限位槽(122)，所述第二护壳(106)的上端固定连接有螺管(131)，所述螺管(131)的内部螺纹连接有螺栓(132)。
3.根据权利要求1所述的一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述安装板(201)的上端固定连接有稳定板(211)，所述稳定板(211)的上端开设有两个条形槽(212)，所述丝杆(208)和导杆(210)均安装在条形槽(212)的内部，所述稳定板(211)的上端分别开设有安装孔(221)和两个t形槽(222)，所述模壳(202)安装在安装孔(221)的内部，两个所述模块(206)的下端均固定连接有t形条(223)，所述t形条(223)滑动连接在t形槽(222)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在于：所述安装板(201)的上端两侧均开设有两个插接槽(231)，所述安装板(201)的上端开设有若干个第二螺孔(232)，若干个所述第一螺栓(103)均螺纹连接在第二螺孔(232)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种超轻pet瓶吹制生产用瓶坯加温装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓立生，田玮，涂佳勇，郑兆启，吴龙，
申请(专利权)人：广东智能灌装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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