【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料框搬运设备领域，具体而言，涉及一种料框搬运设备。
技术介绍
1、在铝型材制造业中，料框是最为常见的一种物料储存、装运工具，人为或通过其它装置将物料放入料框内，就可实现物料的批量转运、输送。料框的水平输送技术相对比较成熟，最为常见的方式有传送带自动输送，或者辊道线人工推动输送等。而对于料框的升降输送，目前还没有统一规范的装置，很多场合需要人工重新对料框搬运设备进行调整才能进行工作，影响生产效率，无法满足实际生产需要。同时很容易造成相关设施的磕碰损伤，还有可能伤害操作人员，存在重大的安全隐患。
2、如专利号为cn201920923271.2所公开的一种平底料框气动上料架，其涉及物料输送装置，具体说是一种平底料框气动上料架。它的特点是包括固定支架，固定支架的上方有升降支架，升降支架与固定支架间连接有竖向布置的气缸。所述升降支架上有气动转换阀，该气动转换阀通过气管与气缸的缸体相连。该上料架可实现平底料框的升降输送、上料，无需人工搬运、操作简单，可提高生产效率，同时不会对相关设施和操作人员产生损伤，消除安全隐患，但是其只能搬运固定大小的料框，并不能搬运不同尺寸的料框，需人工对其进行调整才能对不同尺寸的料框进行搬运工作，影响生产效率。
技术实现思路
1、基于此，为了解决目前料框搬运设备需人工对其进行调整才能对不同尺寸的料框进行搬运工作，影响生产效率的问题，本技术提供了一种料框搬运设备，其具体技术方案如下:
2、一种料框搬运设备，包括驱动机构、机架、料夹机构、
3、上述料框搬运设备，通过设置有所述驱动机构包括升降部件以及推动部件，其中所述升降部件与安装板驱动连接，实现升降部件可驱动料夹机构进行升降工序；通过所述推动部件与安装板驱动连接，且所述推动部件用于驱动料夹机构在运输机构以及搬运机构之间进行往返运动，实现料框搬运设备可将料框从运输机构搬运至搬运机构上，也可将料框从搬运机构搬运至运输机构上；通过所述第一驱动部件与料夹部件驱动连接，实现所述第一驱动部件可驱动料夹部件对料框进行夹持，与此同时，所述料夹部件包括第二驱动部件、夹头以及连接板，所述第二驱动部件与连接板连接，所述第二驱动部件与夹头驱动连接，实现第二驱动部件可微调夹头的空间位置，进而使得料框搬运设备对不同尺寸的料框进行搬运工作。
4、进一步地，所述升降部件的一端与机架连接，所述升降部件的另一端与安装板驱动连接。
5、进一步地，所述机架包括连接架以及导轨，所述连接架与导轨连接，所述导轨的铺设方向与推动部件的驱动方向一致，所述导轨与安装板滑动连接。
6、进一步地，所述推动部件的一端与连接架连接，所述推动部件的另一端与安装板驱动连接。
7、进一步地，所述第二驱动部件的驱动方向与第一驱动部件的驱动方向一致。
8、进一步地，所述夹头的表面安设有吸盘。
9、进一步地，所述运输机构包括运输部件、运输架以及调节部件，所述运输架与调节部件连接，所述运输部件与调节部件驱动连接，所述调节部件的驱动方向与升降部件的驱动方向一致。
10、进一步地，所述搬运机构包括搬运带、驱动电机以及搬运架，所述驱动电机与搬运架连接，所述驱动电机与搬运带驱动连接，所述搬运带的搬运方向与运输机构的运输方向垂直。
11、进一步地，所述搬运机构还包括挡板，所述挡板与搬运架连接，所述挡板设置于搬运带两侧。
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1.一种料框搬运设备，其特征在于，包括驱动机构、机架、料夹机构、运输机构以及搬运机构，所述驱动机构包括升降部件以及推动部件，所述升降部件以及推动部件分别与机架连接，所述料夹机构包括安装板、第一驱动部件以及料夹部件，所述升降部件与安装板驱动连接，所述推动部件与安装板驱动连接，所述第一驱动部件与安装板连接，所述第一驱动部件与料夹部件驱动连接，所述料夹部件包括第二驱动部件、夹头以及连接板，所述第二驱动部件与连接板连接，所述第二驱动部件与夹头驱动连接，所述运输机构以及搬运机构分别位于料夹机构下方，所述推动部件用于驱动料夹机构在运输机构以及搬运机构之间进行往返运动。
2.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述升降部件的一端与机架连接，所述升降部件的另一端与安装板驱动连接。
3.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述机架包括连接架以及导轨，所述连接架与导轨连接，所述导轨的铺设方向与推动部件的驱动方向一致，所述导轨与安装板滑动连接。
4.根据权利要求3所述的料框搬运设备，其特征在于，所述推动部件的一端与连接架连接，所述推动部件的另一端
5.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述第二驱动部件的驱动方向与第一驱动部件的驱动方向一致。
6.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述夹头的表面安设有吸盘。
7.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述运输机构包括运输部件、运输架以及调节部件，所述运输架与调节部件连接，所述运输部件与调节部件驱动连接，所述调节部件的驱动方向与升降部件的驱动方向一致。
8.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述搬运机构包括搬运带、驱动电机以及搬运架，所述驱动电机与搬运架连接，所述驱动电机与搬运带驱动连接，所述搬运带的搬运方向与运输机构的运输方向垂直。
9.根据权利要求8所述的料框搬运设备，其特征在于，所述搬运机构还包括挡板，所述挡板与搬运架连接，所述挡板设置于搬运带两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种料框搬运设备，其特征在于，包括驱动机构、机架、料夹机构、运输机构以及搬运机构，所述驱动机构包括升降部件以及推动部件，所述升降部件以及推动部件分别与机架连接，所述料夹机构包括安装板、第一驱动部件以及料夹部件，所述升降部件与安装板驱动连接，所述推动部件与安装板驱动连接，所述第一驱动部件与安装板连接，所述第一驱动部件与料夹部件驱动连接，所述料夹部件包括第二驱动部件、夹头以及连接板，所述第二驱动部件与连接板连接，所述第二驱动部件与夹头驱动连接，所述运输机构以及搬运机构分别位于料夹机构下方，所述推动部件用于驱动料夹机构在运输机构以及搬运机构之间进行往返运动。
2.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述升降部件的一端与机架连接，所述升降部件的另一端与安装板驱动连接。
3.根据权利要求1所述的料框搬运设备，其特征在于，所述机架包括连接架以及导轨，所述连接架与导轨连接，所述导轨的铺设方向与推动部件的驱动方向一致，所述导轨与安装板滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧智，谭连元，田勇，
申请(专利权)人：佛山市通润热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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