【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，更具体地涉及一种自动上下料型材激光切割设备。
技术介绍
1、激光切割机是一种利用高能激光束对材料进行切割的设备，随着现代工业的不断发展，激光切割技术已经成为一种不可或缺的加工手段，尤其在制造业、汽车工业和航空航天等领域发挥着重要作用。
2、激光切割机的工作原理是利用激光器产生的高能激光束，通过光学系统聚焦在需要切割的材料上，激光束具有极高的能量密度，能够在瞬间将材料加热至熔点甚至沸点，从而使材料局部熔化或气化，与此同时，辅助气体（如氮气、氧气或压缩空气）通过喷嘴与激光束同轴喷射到切割区域，吹走因高温而熔化或气化的材料，形成切口，此外配合多轴向的精确驱动，以实现对切割点的位置调节，以满足多维度异形材料的精密切割需求。
3、通过喷嘴向激光切割区域喷射辅助气体，虽然能够清理熔化或气化的材料（金属碎屑），但飞溅出的金属碎屑会对加工车间造成污染，这些细小的金属颗粒可能会附着在设备表面、堆积在工作区，甚至可能进入设备的移动部件中，从而影响设备的正常运转和加工精度；此外完成金属加工过程，即包括找正、切割及清理阶段，需要多模组间相互配合，导致生产运营成本高，设备结构复杂。
4、因此，本专利技术提出了一种自动上下料型材激光切割设备，优化设备结构，以实现对型材的自动找正、精密切割及集中除屑的一体化高效加工生产过程。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种自动上下料型材激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中存在的如何实现
2、本专利技术提供如下技术方案：一种自动上下料型材激光切割设备，包括主机体及设置在其上方的位点调节组件，位点调节组件由x轴、y轴和z轴调节部组成，所述z轴调节部上安装有切割组件，切割组件的下方安装有防护组件，所述主机体的底部安装有集废组件，集废组件的前后侧设置有定位清理组件，所述主机体内横穿有位于位点调节组件和集废组件之间且沿x轴走向的输料组件；
3、所述切割组件包括液压杆、角度调节器及激光切割枪；所述防护组件包括顶罩和底罩，其中所述顶罩固定套接在激光切割枪的底座外围，且顶罩的底端固定连接底罩，所述底罩侧壁设置有用以气体流通的微孔，底罩的长度至少延伸至激光切割枪的枪头，且底罩下边缘为耐高温防刮层；
4、所述集废组件包括接料盘和料斗，所述接料盘固定安装在立柱内侧，接料盘的下方固定安装有料斗；
5、所述定位清理组件包括气管、活塞杆、弹簧、进气阀、排气阀、输气软管、刷板、t形架及电动夹，其中所述气管固定安装在支撑底梁上，所述气管内设置有气腔和缓冲腔，气腔和缓冲腔之间有带气孔的隔层，所述活塞杆的塞柄位于缓冲腔内，而活塞杆的塞杆依次穿过缓冲腔室和气腔而与刷板固定连接，位于缓冲腔的弹簧套在活塞杆的塞杆外围，所述气管的上下侧分别装配有与气腔连通的进气阀和输气软管，其中进气阀通过排气阀与顶罩相连通，而输气软管的底端延伸并接入料斗内，所述活塞杆上还固定安装有t形架，所述t形架的顶端两侧设置有对称分布的电动夹。
6、进一步的，所述集废组件还包括过滤罩及连接管，所述料斗底端的排料口设置有舱门，舱门的上下两侧分别固定装配有过滤罩和连接管，所述连接管与抽风机相连接。
7、进一步的，所述接料盘的底壁开设有位于刷板前后两侧的线形落料口。
8、进一步的，所述液压杆固定安装在z轴调节部的滑块上，所述液压杆的伸缩端安装有角度调节器，所述角度调节器的底部安装有激光切割枪；其中角度调节器用以调节激光切割枪的抬头角度。
9、进一步的，所述输料组件包括输送架和传动辊，其中所述输送架穿过立柱内侧，且输送架安装在立柱上，输送架内设置有等距排布的传动辊，位于加工区的输送架侧壁开设有供电动夹进入的通口。
10、进一步的，所述主机体由竖直坐立在四角的立柱，固定连接在前后同侧立柱底端间的支撑底梁，固定安装在相邻立柱顶端间的支撑顶梁，以及固定连接在支撑顶梁上的限位环组成。
11、进一步的，所述位点调节组件中的y轴调节部由轨道、滑块、容纳槽、齿链、导向环、齿轮、伺服电机及机架组成，其中所述轨道内滑动连接滑块，而轨道的外侧固定安装有容纳槽，所述齿链的一端固定连接在容纳槽末端，齿链沿着容纳槽内延展并回穿导向环，使得齿轮的上下缘与导向环内壁相啮合，所述齿轮与伺服电机的输出轴通过联轴器共轴设置，所述伺服电机的机座通过机架固定装配在x轴调节部的轨道上。
12、进一步的，所述y轴调节部的轨道固定安装在支撑顶梁上，x轴调节部的轨道固定安装在y轴调节部的滑块上，z轴调节部的轨道固定安装在x轴调节部的滑块上，即x轴和z轴调节部具有与y轴调节部一致的组成结构，且运行原理相同，以调节切割组件在x或z轴向上的位置，以将切割组件调度到预定的加工位置上。
13、本专利技术的技术效果和优点：
14、本专利技术通过防护组件和集废组件及定位清理组件的配合设计，有利于当底罩触压在型材表面后，此时与连接管相连的抽风机启动，连续气流依次经由底罩侧壁的微孔、顶罩、排气阀、气管的气腔、输气软管及接料盘，后穿过过滤罩并经连接管排出，使得左右气管的气腔及与之相通的缓冲腔形成负压，致使左右活塞杆逐渐抽离缓冲腔，并压缩弹簧而向内侧聚合，活塞杆携带t形架及电动夹逐渐靠近型材，实现对型材的稳定夹持，后经角度调节器调整切割倾角，最终由激光切割枪产生的激光束对型材进行切割，光割产生的金属碎屑无法逃脱底罩，而随着高压气流的流经输送至料斗内得以集中存储，而活塞杆在上述伸缩运动中，将带动其端部连接的刷板往复移动，对在堆积在接料盘底壁的泄露碎屑进行推送，使其靠近落料口，降低泄露碎屑在接料盘内的堆积率，维持设备的高效可持续运行。
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1.一种自动上下料型材激光切割设备，包括主机体（1）及设置在其上方的位点调节组件（2），位点调节组件（2）由X轴、Y轴和Z轴调节部组成，其特征在于：所述Z轴调节部上安装有切割组件（3），切割组件（3）的下方安装有防护组件（4），所述主机体（1）的底部安装有集废组件（5），集废组件（5）的前后侧设置有定位清理组件（6），所述主机体（1）内横穿有位于位点调节组件（2）和集废组件（5）之间且沿X轴走向的输料组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述集废组件（5）还包括过滤罩（503）及连接管（504），所述料斗（502）底端的排料口设置有舱门，舱门的上下两侧分别固定装配有过滤罩（503）和连接管（504），所述连接管（504）与抽风机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述接料盘（501）的底壁开设有位于刷板（607）前后两侧的线形落料口。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述液压杆（301）固定安装在Z轴调节部的滑块（202）上
5.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述输料组件（7）包括输送架（701）和传动辊（702），其中所述输送架（701）穿过立柱（101）内侧，且输送架（701）安装在立柱（101）上，输送架（701）内设置有等距排布的传动辊（702），位于加工区的输送架（701）侧壁开设有供电动夹（609）进入的通口。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述主机体（1）由竖直坐立在四角的立柱（101），固定连接在前后同侧立柱（101）底端间的支撑底梁（102），固定安装在相邻立柱（101）顶端间的支撑顶梁（103），以及固定连接在支撑顶梁（103）上的限位环（104）组成。
7.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述位点调节组件（2）中的Y轴调节部由轨道（201）、滑块（202）、容纳槽（203）、齿链（204）、导向环（205）、齿轮（206）、伺服电机（207）及机架（208）组成，其中所述轨道（201）内滑动连接滑块（202），而轨道（201）的外侧固定安装有容纳槽（203），所述齿链（204）的一端固定连接在容纳槽（203）末端，齿链（204）沿着容纳槽（203）内延展并回穿导向环（205），使得齿轮（206）的上下缘与导向环（205）内壁相啮合，所述齿轮（206）与伺服电机（207）的输出轴通过联轴器共轴设置，所述伺服电机（207）的机座通过机架（208）固定装配在X轴调节部的轨道（201）上。
8.根据权利要求7所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述Y轴调节部的轨道（201）固定安装在支撑顶梁（103）上，X轴调节部的轨道（201）固定安装在Y轴调节部的滑块（202）上，Z轴调节部的轨道（201）固定安装在X轴调节部的滑块（202）上，即X轴和Z轴调节部具有与Y轴调节部一致的组成结构，且运行原理相同，以调节切割组件（3）在X或Z轴向上的位置，以将切割组件（3）调度到预定的加工位置上。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上下料型材激光切割设备，包括主机体（1）及设置在其上方的位点调节组件（2），位点调节组件（2）由x轴、y轴和z轴调节部组成，其特征在于：所述z轴调节部上安装有切割组件（3），切割组件（3）的下方安装有防护组件（4），所述主机体（1）的底部安装有集废组件（5），集废组件（5）的前后侧设置有定位清理组件（6），所述主机体（1）内横穿有位于位点调节组件（2）和集废组件（5）之间且沿x轴走向的输料组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述集废组件（5）还包括过滤罩（503）及连接管（504），所述料斗（502）底端的排料口设置有舱门，舱门的上下两侧分别固定装配有过滤罩（503）和连接管（504），所述连接管（504）与抽风机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述接料盘（501）的底壁开设有位于刷板（607）前后两侧的线形落料口。
4.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述液压杆（301）固定安装在z轴调节部的滑块（202）上，所述液压杆（301）的伸缩端安装有角度调节器（302），所述角度调节器（302）的底部安装有激光切割枪（303）；其中角度调节器（302）用以调节激光切割枪（303）的抬头角度。
5.根据权利要求1所述的一种自动上下料型材激光切割设备，其特征在于：所述输料组件（7）包括输送架（701）和传动辊（702），其中所述输送架（701）穿过立柱（101）内侧，且输送架（701）安装在立柱（101）上，输送架（701）内设置有等距排布的传动辊（702），位于加工区的输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩翔，袁洪燕，朱丰勤，邢胜卫，王长路，
申请(专利权)人：凯达工业装备山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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