【技术实现步骤摘要】
本技术属于滴剂生产，特别是涉及一种滴剂生产的配料匀化装置。
技术介绍
1、滴剂，是用适宜的量具以小体积或以滴计量的口服溶液剂、口服混悬剂、口服乳剂的液体制剂称为滴剂，滴剂在生产时，可加入适宜的附加剂如增稠剂、助溶剂、稳定剂、矫味剂、防腐剂等，避免滴剂在保存过程中出现发霉、酸败、变色、异物，产生气体和其他变质现象，而在多种原料和辅料进行混合时，需要使用匀化装置进行匀化，提高滴剂的生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、公开号为cn208679066u技术公开了一种辅料配料装置，辅料管内转动连接有一转轴，转轴外设有螺旋分布的上料轴瓦，辅料管的下端连接有若干辅料接管，辅料管的上端设置有进行辅料出料的辅料入料管，转轴与一驱动电机相连；辅料入料管上设置有流量计；辅料管外设置有一中转箱，辅料管的上端设置有与中转箱上端相连通的第一回料接管，辅料管的中部设置有与中转箱的下端相连通的第二回料接管，辅料入料管上设置有流量阀；第一回料接管和第二回料接管上均设置有一蝶阀，辅料配料装置能够先对辅料进行匀化，再将辅料和原料进行混合，避免辅料直接滴加于原料中，影响混合搅拌效率，但在实际生产过程中，为提高工作效率，往往一次性匀化较多的配料便于和大量原料进行混合，而大量配料在混合时，为配合大量配料进行匀化，因而匀化装置的体积通常较大，而越大体积的匀化装置越难以快速对多种配料混合均匀，实际匀化效率不高；
3、2、在多种配料的混合匀化过程中，可能存在一定粉末状的配料，需要在匀化过程中溶液或反应于液体中，而在实际生产过程中粉末往往直
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滴剂生产的配料匀化装置，通过顶盖、配料桶和匀化管，解决了滴剂生产的配料匀化装置在对多种配料的匀化时，较大体积的匀化装置难以快速对大量配料快速匀化，大量粉末状的配料难以快速溶解于液体中快速混合，且在一定时间的匀化后，无法保证所有的粉末皆完全溶解于液体中，需要通过增加匀化时间来保证配料的均匀度的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种滴剂生产的配料匀化装置，包括顶盖、配料桶和匀化管，所述配料桶底部设置有水泵，通过水泵能够将配料桶中的多种配料抽至匀化管中进行匀化，提高匀化装置的自动化程度，所述配料桶顶部卡接有顶盖，所述顶盖底端设置有多个密封隔板，每个所述密封隔板上侧贯穿卡接有电磁阀，通过密封隔板能够对配料桶内的空间进行上下分隔，使一次匀化后和一次匀化前的配料分隔，便于更加精准的控制匀化时间，提高匀化效率，所述配料桶内侧底部中央卡接固定有匀化管，所述匀化管顶部卡接有粉末支撑盒，大量配料在进行匀化时，通过匀化管能够缩减一定时间内多种配料的混合量，增大多种配料之间的接触面积，进一步使少量配料快速匀化，避免由于混合量较大导致短时间内难以快速匀化，且通过粉末支撑盒能够对粉末进行放置，匀化后的液体配料在通过匀化管回流至配料桶内侧时，液体配料通过粉末支撑盒并和粉末支撑盒内的粉末配料进行接触，对粉末进行溶解或反应，而颗粒较大未完全溶解的粉末滞留于粉末支撑盒内侧，保证粉末能够快速溶解于液体配料中，且通过观察粉末支撑盒内粉末的残余量能够快速判断混合程度，提高生产效率。
4、进一步地，所述顶盖顶部卡接有多个升降气缸，所述升降气缸底部滑动卡接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿插接于顶盖顶部，一个所述伸缩杆卡接于一个密封隔板顶部；
5、通过升降气缸能够带动密封隔板随配料桶内配料的量进行上下移动，在工作人员将配料倒入配料桶内侧后，关闭电磁阀使密封隔板上下分隔，在匀化过程中，一次匀化后的混合配料在通过匀化管回流回配料桶内侧后，流至密封隔板上侧，避免匀化后的混合配料和匀化前的配料直接混合，便于对不同匀化时间的匀化程度进行更好的控制，提高匀化效率。
6、进一步地，所述配料桶内侧开设有多个配料槽，所述配料桶内侧焊接固定有挡板，一个挡板位于两个相邻配料槽之间，所述配料槽和挡板贴合于匀化管外周面，一个所述密封隔板插接于一个配料槽内侧；
7、在进行配料的添加时，通过多个配料槽能够对多种配料进行添加，避免在未进行匀化时配料直接混合，保证配料添加时配料量的准确控制，结构简单，操作方便。
8、进一步地，所述配料桶底部四周焊接固定有支撑底座，所述水泵外周面贯穿卡接有多个进水管，多个进水管相对于水泵另一端贯穿卡接于配料桶底部，一个进水管和一个配料槽内侧底部贯穿连通，所述水泵顶部贯穿卡接有回水管，所述回水管外周面贯穿卡接有出水管，所述回水管顶部贯穿卡接于配料桶底部，所述回水管和匀化管内侧贯穿连通；
9、通过水泵能够将多个配料槽内侧的多种配料泵入体积较小的匀化管内进行快速匀化，且在匀化完成后，通过打开出水管能够对匀化后的配料进行出料和使用，提高匀化装置的自动化程度。
10、进一步地，所述匀化管内侧自上而下卡接固定有多个支撑架，所述支撑架内侧转动卡接有支撑杆，所述支撑杆外周面焊接固定有搅拌叶，所述匀化管内侧卡接固定有加热组件，所述加热组件顶部贯穿开设有多个毛细通水孔，所述加热组件位于粉末支撑盒和支撑架之间；
11、通过匀化管能够缩减一定时间内多种配料的混合量，增大多种配料之间的接触面积，进一步使少量配料快速匀化，避免由于混合量较大导致短时间内难以快速匀化，通过液体的流动能够带动搅拌叶的转动，通过搅拌叶的转动能够对液体配料进行搅拌，加热组件能够对通过加热组件的配料进行加热，提高匀化效率，毛细通水孔能够进一步缩减一定时间内多种配料的混合量，增大多种配料之间的接触面积，提高匀化效率。
12、进一步地，所述粉末支撑盒顶部转动卡接有进料盖，所述粉末支撑盒外周面贯穿卡接有第一隔网，所述粉末支撑盒底部贯穿焊接有插管，所述插管底部贯穿卡接有第二隔网，所述插管插接于匀化管内顶部；
13、液体配料在通过匀化管进行匀化后，通过第二隔网进入粉末支撑盒内侧并通过第一隔网回流至多个配料槽内侧，使液体配料和粉末支撑盒内的粉末配料接触，对粉末进行溶解或反应，而颗粒较大未完全溶解的粉末滞留于粉末支撑盒内侧，保证粉末能够快速溶解于液体配料中，且通过观察粉末支撑盒内粉末的残余量能够快速判断混合程度，提高生产效率。
14、本技术具有以下有益效果：
15、1、本技术通过设置顶盖、配料桶和匀化管，解决了辅料配料装置能够先对辅料进行匀化，再将辅料和原料进行混合，避免辅料直接滴加于原料中，影响混合搅拌效率，但在实际生产过程中，为提高工作效率，往往一次性匀化较多的配料便于和大量原料进行混合，而大量配料在混合时，为配合大量配料进行匀化，因而匀化装置的体积通常较大，而越大体积的匀化装置越难以快速对多种配料混合均匀，实际匀化效率不高的问题，通过水泵将配料桶内的配料泵入匀化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滴剂生产的配料匀化装置，包括顶盖(1)、配料桶(2)和匀化管(3)，其特征在于：所述配料桶(2)底部设置有水泵(202)，所述配料桶(2)顶部卡接有顶盖(1)，所述顶盖(1)底端设置有多个密封隔板(101)，每个所述密封隔板(101)上侧贯穿卡接有电磁阀(104)，所述配料桶(2)内侧底部中央卡接固定有匀化管(3)，所述匀化管(3)顶部卡接有粉末支撑盒(301)。
2.根据权利要求1所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述顶盖(1)顶部卡接有多个升降气缸(102)，所述升降气缸(102)底部滑动卡接有伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)贯穿插接于顶盖(1)顶部，一个所述伸缩杆(103)卡接于一个密封隔板(101)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述配料桶(2)内侧开设有多个配料槽(201)，所述配料桶(2)内侧焊接固定有挡板(203)，一个挡板(203)位于两个相邻配料槽(201)之间，所述配料槽(201)和挡板(203)贴合于匀化管(3)外周面，一个所述密封隔板(101)插接于一个配料槽(201
4.根据权利要求3所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述配料桶(2)底部四周焊接固定有支撑底座(204)，所述水泵(202)外周面贯穿卡接有多个进水管(205)，多个进水管(205)相对于水泵(202)另一端贯穿卡接于配料桶(2)底部，一个进水管(205)和一个配料槽(201)内侧底部贯穿连通，所述水泵(202)顶部贯穿卡接有回水管(206)，所述回水管(206)外周面贯穿卡接有出水管(207)，所述回水管(206)顶部贯穿卡接于配料桶(2)底部，所述回水管(206)和匀化管(3)内侧贯穿连通。
5.根据权利要求1所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述匀化管(3)内侧自上而下卡接固定有多个支撑架(304)，所述支撑架(304)内侧转动卡接有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)外周面焊接固定有搅拌叶(306)，所述匀化管(3)内侧卡接固定有加热组件(302)，所述加热组件(302)顶部贯穿开设有多个毛细通水孔(303)，所述加热组件(302)位于粉末支撑盒(301)和支撑架(304)之间。
6.根据权利要求1所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述粉末支撑盒(301)顶部转动卡接有进料盖(307)，所述粉末支撑盒(301)外周面贯穿卡接有第一隔网(308)，所述粉末支撑盒(301)底部贯穿焊接有插管(309)，所述插管(309)底部贯穿卡接有第二隔网(310)，所述插管(309)插接于匀化管(3)内顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种滴剂生产的配料匀化装置，包括顶盖(1)、配料桶(2)和匀化管(3)，其特征在于：所述配料桶(2)底部设置有水泵(202)，所述配料桶(2)顶部卡接有顶盖(1)，所述顶盖(1)底端设置有多个密封隔板(101)，每个所述密封隔板(101)上侧贯穿卡接有电磁阀(104)，所述配料桶(2)内侧底部中央卡接固定有匀化管(3)，所述匀化管(3)顶部卡接有粉末支撑盒(301)。
2.根据权利要求1所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述顶盖(1)顶部卡接有多个升降气缸(102)，所述升降气缸(102)底部滑动卡接有伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)贯穿插接于顶盖(1)顶部，一个所述伸缩杆(103)卡接于一个密封隔板(101)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述配料桶(2)内侧开设有多个配料槽(201)，所述配料桶(2)内侧焊接固定有挡板(203)，一个挡板(203)位于两个相邻配料槽(201)之间，所述配料槽(201)和挡板(203)贴合于匀化管(3)外周面，一个所述密封隔板(101)插接于一个配料槽(201)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种滴剂生产的配料匀化装置，其特征在于：所述配料桶(2)底部四周焊接固定有支撑底座(204)，所述水泵(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：郑州卓峰制药有限公司，
类型：新型
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