一种喷码装置制造方法及图纸

技术编号:43498183 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-29 17:04
本技术涉及砂浆生产设备的技术领域,公开了一种喷码装置,包括皮带运输架,以及设置在皮带运输架上方的喷码架,皮带运输架上表面具有两块呈对称设置的引导结构,两块引导结构与皮带运输架之间形成喷印区域,喷码架上具有朝向喷印区域的自动喷码器,自动喷码器对喷印区域内的砂浆包装袋进行喷印,喷码架上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架宽度方向左右调节的径向调节结构,径向调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架高度方向上下调节的高度调节结构,高度调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架长度方向前后调节的仰俯调节结构。本技术通过对砂浆包装袋运输进行限位运输引导,降低喷印时出现错位、漏喷和不清晰的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂浆生产设备的,具体涉及一种喷码装置


技术介绍

1、随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高,砂浆生产线在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的亲睐,包括砂子烘干机、筛分机、储料仓、物料计量称、物料输送设备、砂浆混合机、砂浆储仓和砂浆包装机,主要功能是将经过干燥筛分的砂子与水泥、粉煤灰外加剂等材料按一定比例混合成建筑用的砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆,经过包装供给工程施工。

2、其中,在砂浆生产线的包装工序中,成品干混砂浆通过包装机灌入包装袋后形成砂浆包装袋,自动落袋进入皮带输送机,通过皮带输送机输送至指定位置进行运输码垛,便于后续的出厂运输。在砂浆包装袋随皮带输送机进行运输的过程中,会通过喷码机对砂浆包装袋表面进行喷印,但是,在喷码机对砂浆包装袋表面进行喷印时,由于皮带传送机在输送砂浆包装袋时容易出现偏离喷印范围,导致喷码机喷印时出现错位、漏喷、不清晰的情况,严重影响喷码质量。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种喷码装置,通过对砂浆包装袋运输进行限位运输引导,降低喷码机喷印时出现错位、漏喷和不清晰的情况。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种喷码装置,包括皮带运输架,以及设置在皮带运输架上方的喷码架,所述皮带运输架上表面具有两块呈对称设置的引导结构,两块引导结构与皮带运输架之间形成喷印区域,所述喷码架上具有朝向喷印区域的自动喷码器,所述自动喷码器对喷印区域内的砂浆包装袋进行喷印,所述喷码架上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架宽度方向左右调节的径向调节结构,所述径向调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架高度方向上下调节的高度调节结构,所述高度调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架长度方向前后调节的仰俯调节结构。

3、本技术的皮带运输架上表面设计的引导结构与皮带运输架之间形成喷印区域,作为砂浆包装袋限位运输引导的区域,此外,在皮带运输架上方设计的喷码架通过径向调节结构、高度调节结构和仰俯调节结构从而实现自动喷码器在喷印区域高度方向、宽度方向和长度方向进行调节距离,使得自动喷码器能够位于砂浆包装袋上表面喷码范围,在自动喷码器喷印过程中,砂浆包装袋的两侧被喷印区域中引导结构进行限位,避免砂浆包装袋在移动过程中出现错位、漏喷的现象,而调节后的自动喷码器能够准确清楚地对砂浆包装袋上表面进行喷印,保证喷印字体清晰。

4、进一步,所述喷码架包括设置在皮带运输架侧边的立柱,所述立柱顶部上安装有朝向皮带运输架延伸的横杆,所述自动喷码器安装在所述横杆远离立柱的端部,所述立柱侧面固定有墨水桶,所述墨水桶顶部安装有水泵,所述水泵上连通有引液管,所述引液管一端伸入墨水桶内,另一端沿横杆长度方向延伸至自动喷码器并与自动喷码器连通。

5、本技术的喷码架采用立柱和横杆端部相垂直连接,使得立柱和横杆形成┌型结构,同时,将自动喷码器安装在横杆远离立柱的端部,使得自动喷码器能够位于皮带运输架上方,便于对皮带运输架上运输的砂浆包装袋进行喷码。

6、而立柱侧面固定的墨水桶实现两个作用,第一个作用墨水桶与自动喷码器位于横杆的两端,通过墨水桶能够实现配重,从而保证横杆两端的稳定性;第二个作用墨水桶位于立柱侧面便于向自动喷码器内输送墨水,避免出现因出墨量少导致喷码不清晰的问题;第三个作用也便于引液管的走线,将墨水桶固定在立柱侧面,引液管可沿立柱至横杆方向进行走线,这样不会影响到皮带运输架、自动喷码器等工作。

7、进一步,所述径向调节结构包括固定在横杆上表面的滑动杆,所述滑动杆的中轴线与横杆的中轴线相平行,所述滑动杆上沿其中轴线方向开设有滑孔,所述滑孔滑动连接有位于横杆上表面的滑动座,所述滑动座纵截面呈u型结构,所述滑动座朝向滑动杆的侧面固定有穿过滑孔的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离滑动座的端部螺纹连接有第一锁定螺母,所述高度调节结构安装在滑动座上。

8、本技术中径向调节结构包括滑动杆、滑动座以及滑动座与滑动杆之间的第一螺纹杆,其中,通过横杆的位置限定滑动杆的位置,使得滑动杆位于皮带运输架的上方高度位置,再利用滑动杆沿其轴线方向开设的滑孔,使得滑动座通过第一螺纹杆沿滑孔长度方向移动,从而调整滑动座沿皮带运输架宽度方向左右移动,调整自动喷码器位于皮带运输架左右方向的位置,最后,利用第一锁定螺母锁紧第一螺纹杆进而锁定滑动座的位置,从而实现自动喷码器在喷印区域宽度方向进行调节距离,使得自动喷码器能够位于砂浆包装袋上表面喷码范围。

9、进一步,所述高度调节结构包括两根呈对称设置的移动杆,两根移动杆分别位于滑动座背离滑动杆的侧面,且所述滑动座背离滑动杆的侧面固定有第二螺纹杆,两根移动杆顶部之间转动连接有仰俯调节结构,每根移动杆沿其高度方向均布有数个供第二螺纹杆穿过的调节孔,所述第二螺纹杆远离滑动座的端部螺纹连接有第二锁定螺母。

10、本技术中高度调节结构包括移动杆、滑动座以及滑动座与移动杆之间的第二螺纹杆,其中,滑动座作为高度调节结构与径向调节结构的衔接点,利用第二螺纹杆可穿过移动杆沿其高度方向开设的数个调节孔,以调节仰俯调节结构与皮带运输架之间的间距,从而避免砂浆包装袋运输过程中碰撞到自动喷码器,导致自动喷码器损坏的现象。

11、进一步,所述仰俯调节结构包括位于两根移动杆之间的转动杆,以及固定在横杆下方的三角架,所述转动杆的一端与移动杆转动连接,另一端与自动喷码器固定连接,所述转动杆位于三角架上方,所述转动杆的中轴线与三角架的斜边相平行,且转动杆的下表面与三角架的斜边之间具有一定的间距,所述三角架的斜边上固定有螺杆,所述螺杆上套设有位于间距内的复位弹簧,所述螺杆穿过转动杆与高度调节螺母相配合。

12、本技术中仰俯调节结构包括转动杆和三角架,其中,三角架固定在横杆下方主要对转动杆起到定位的作用,在使用时,当向下旋拧高度调节螺母时,使得转动杆在克服复位弹簧的弹性势能朝向三角架的斜边移动,从而实现自动喷码器沿皮带运输架的后方移动;当向上旋拧高度调节螺母时,在复位弹簧的作用下,复位弹簧会推动转动杆绕移动杆转动点向上转动,从而实现自动喷码器沿皮带运输架的前方移动,这样便于调节自动喷码器沿皮带运输架长度方向移动,保证自动喷码器位于皮带运输架的喷印区域,降低出现漏喷的现象。

13、进一步,所述皮带运输架包括机架,所述机架上设有用于运输砂浆包装袋的传送带,所述引导结构设置在机架上,所述引导结构延伸至传送带上且与传送带上表面之间具有间隙。

14、本技术的皮带运输架通过传送带实现砂浆包装袋定向运输,在定向运输过程中,引导结构延伸至传送带上,对运输至引导结构上的砂浆包装袋进行位置调整,便于自动喷码器对引导结构与传送带之间的砂浆包装袋进行喷印打码,同时,引导结构与传送带之间具有间隙,这样设计避免引导结构对传送带的运输造成阻力。

15、进一步,所述引导结构包括呈长条状的引导板,所述引导板朝向传送带的侧面具有凸起,所述引导板背离传送带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷码装置,包括皮带运输架,以及设置在皮带运输架上方的喷码架,其特征在于,所述皮带运输架上表面具有两块呈对称设置的引导结构,两块引导结构与皮带运输架之间形成喷印区域,所述喷码架上具有朝向喷印区域的自动喷码器,所述自动喷码器对喷印区域内的砂浆包装袋进行喷印,所述喷码架上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架宽度方向左右调节的径向调节结构,所述径向调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架高度方向上下调节的高度调节结构,所述高度调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架长度方向前后调节的仰俯调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述喷码架包括设置在皮带运输架侧边的立柱,所述立柱顶部上安装有朝向皮带运输架延伸的横杆,所述自动喷码器安装在所述横杆远离立柱的端部,所述立柱侧面固定有墨水桶,所述墨水桶顶部安装有水泵,所述水泵上连通有引液管,所述引液管一端伸入墨水桶内,另一端沿横杆长度方向延伸至自动喷码器并与自动喷码器连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述径向调节结构包括固定在横杆上表面的滑动杆,所述滑动杆的中轴线与横杆的中轴线相平行,所述滑动杆上沿其中轴线方向开设有滑孔,所述滑孔滑动连接有位于横杆上表面的滑动座,所述滑动座纵截面呈U型结构,所述滑动座朝向滑动杆的侧面固定有穿过滑孔的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离滑动座的端部螺纹连接有第一锁定螺母,所述高度调节结构安装在滑动座上。

4.根据权利要求3所述的一种喷码装置,其特征在于:所述高度调节结构包括两根呈对称设置的移动杆,两根移动杆分别位于滑动座背离滑动杆的侧面,且所述滑动座背离滑动杆的侧面固定有第二螺纹杆,两根移动杆顶部之间转动连接有仰俯调节结构,每根移动杆沿其高度方向均布有数个供第二螺纹杆穿过的调节孔,所述第二螺纹杆远离滑动座的端部螺纹连接有第二锁定螺母。

5.根据权利要求4所述的一种喷码装置,其特征在于:所述仰俯调节结构包括位于两根移动杆之间的转动杆,以及固定在横杆下方的三角架,所述转动杆的一端与移动杆转动连接,另一端与自动喷码器固定连接,所述转动杆位于三角架上方,所述转动杆的中轴线与三角架的斜边相平行,且转动杆的下表面与三角架的斜边之间具有间距,所述三角架的斜边上固定有螺杆,所述螺杆上套设有位于间距内的复位弹簧,所述螺杆穿过转动杆与高度调节螺母相配合。

6.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述皮带运输架包括机架,所述机架上设有用于运输砂浆包装袋的传送带,所述引导结构设置在机架上,所述引导结构延伸至传送带上且与传送带上表面之间具有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种喷码装置,其特征在于:所述引导结构包括呈长条状的引导板,所述引导板朝向传送带的侧面具有凸起,所述引导板背离传送带上固定有支撑杆,所述支撑杆与设置在机架上的固定杆相垂直可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种喷码装置,包括皮带运输架,以及设置在皮带运输架上方的喷码架,其特征在于,所述皮带运输架上表面具有两块呈对称设置的引导结构,两块引导结构与皮带运输架之间形成喷印区域,所述喷码架上具有朝向喷印区域的自动喷码器,所述自动喷码器对喷印区域内的砂浆包装袋进行喷印,所述喷码架上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架宽度方向左右调节的径向调节结构,所述径向调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架高度方向上下调节的高度调节结构,所述高度调节结构上设有能够带动自动喷码器沿皮带运输架长度方向前后调节的仰俯调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述喷码架包括设置在皮带运输架侧边的立柱,所述立柱顶部上安装有朝向皮带运输架延伸的横杆,所述自动喷码器安装在所述横杆远离立柱的端部,所述立柱侧面固定有墨水桶,所述墨水桶顶部安装有水泵,所述水泵上连通有引液管,所述引液管一端伸入墨水桶内,另一端沿横杆长度方向延伸至自动喷码器并与自动喷码器连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于:所述径向调节结构包括固定在横杆上表面的滑动杆,所述滑动杆的中轴线与横杆的中轴线相平行,所述滑动杆上沿其中轴线方向开设有滑孔,所述滑孔滑动连接有位于横杆上表面的滑动座,所述滑动座纵截面呈u型结构,所述滑动座朝向滑动杆的侧面固定有穿过滑孔的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离滑动座的端部螺纹连接有第一锁定螺母,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩李成林秦翼张建成
申请(专利权)人:重庆祥宏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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