【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，具体为一种光伏电缆及其制备工艺。
技术介绍
1、光伏电缆是一种用于太阳能光伏发电系统中的电气连接线，用于将光伏组件产生的电能输送到逆变器或电网中。随着太阳能光伏发电技术的快速发展，光伏电缆的需求量也在逐渐增加。
2、传统的电力电缆在户外环境下存在众多问题，比如耐候性差、耐磨性差、抗紫外能力不足等。这些问题导致光伏电缆在受到阳光、雨雪等自然环境影响时容易出现老化、断裂或保护层损坏的情况。这不仅影响光伏系统的发电效率，还可能对系统的安全性和可靠性造成严重影响。
3、因此，我们提出一种光伏电缆及其制备工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光伏电缆及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种光伏电缆的制备工艺，包括如下步骤：
4、步骤s1：将乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯、白炭黑、阻燃剂、马来酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸、抗氧化剂和紫外线吸收剂混合，在155-165℃下密炼15-30min，然后转入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到绝缘材料；将绝缘材料挤包在缆芯的外侧，经电子束辐照交联，形成绝缘层；
5、步骤s2：将乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯、白炭黑、耐磨填料、阻燃剂、马来酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸钙、硬脂酸、抗氧化剂和紫外线吸收剂混合，在155-165℃下密炼15-30min，然后转入双螺杆挤出机中
6、进一步的，所述缆芯由12-25根镀锡铜导体绞合而成。
7、进一步的，所述绝缘材料包括以下重量组分：乙烯-辛烯共聚物20-40份、三元乙丙橡胶15-30份、低密度聚乙烯10-30份、白炭黑2-5份、阻燃剂20-40份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、硬脂酸1-3份、抗氧化剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
8、进一步的，所述护套料包括以下重量组分：乙烯-辛烯共聚物20-40份、三元乙丙橡胶15-30份、低密度聚乙烯10-30份、白炭黑2-5份、阻燃剂20-40份、耐磨填料4-12份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、硬脂酸钙4-7份、硬脂酸1-3份、抗氧化剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
9、进一步的，所述阻燃剂的制备方法如下：
10、步骤(1)：将六水氯化铝和去离子水混合均匀，加入氢氧化钠溶液和硼酸镁晶须，超声分散20-40min，滴加乙酸乙酯，30-50min滴完，在55-65℃下水解反应2-4h，经过滤、洗涤、干燥后，得到复合物；
11、步骤(2)：将复合物、无水乙醇、去离子水和3-氨基丙基三甲氧基硅烷混合均匀，在55-65℃下反应4-6h，经过滤、洗涤、干燥后，得到氨基化复合物；
12、步骤(3)：将六氯环三磷腈、三乙胺和四氢呋喃混合均匀，加入4-氨基二苯胺，升温至40-50℃，反应2-3h，再加入氨基化复合物，反应3-5h，经过滤、洗涤、干燥后，得到阻燃剂。
13、进一步的，所述步骤(1)中，六水氯化铝、去离子水、氢氧化钠溶液、硼酸镁晶须和乙酸乙酯的质量比为1：(25-35)：(8-10)：(1.6-1.8)：(2.1-2.4),氢氧化钠溶液的浓度为20-30wt％。
14、进一步的，所述步骤(2)中，复合物、无水乙醇、去离子水和3-氨基丙基三甲氧基硅烷的质量比为1：(15-20)：(2-4)：(0.4-0.6)。
15、进一步的，所述步骤(3)中，六氯环三磷腈、三乙胺和四氢呋喃的质量比为1：(0.5-0.8)：(10-12)。
16、进一步的，所述步骤(3)中，4-氨基二苯胺的质量为六氯环三磷腈质量的1-2倍。
17、进一步的，所述步骤(3)中，氨基化复合物的质量为六氯环三磷腈质量的4-6倍。
18、在上述技术方案中，利用氢氧化铝为两性氢氧化物，可与碱反应生成偏铝酸盐，而偏铝酸盐在水溶液中存在可逆的化学平衡，再利用乙酸乙酯水解消耗水中的oh-，使偏铝酸盐可逆反应右移生成氢氧化铝，将氢氧化铝均匀包覆在硼酸镁晶须表面，得到复合物；再通过3-氨基丙基三甲氧基硅烷改性复合物，引入氨基，得到氨基化复合物；最后，通过精确控制各原料比例，将六氯环三磷腈的p-cl键与防老剂4010na的中间体(4-氨基二苯胺)的氨基发生亲核取代反应，引入防老剂，再加入氨基化复合物，将体系中剩余的p-cl键反应完全，得到含有n、p、si元素的无卤阻燃剂。
19、进一步的，所述耐磨填料的制备方法如下：
20、将芳纶纤维分散在去离子水中，得到分散液，加入盐酸多巴胺，再使用tris-hcl缓冲液调节ph值为8.5，搅拌22-24h，经过滤、洗涤、干燥后，得到改性芳纶纤维；将改性芳纶纤维超声分散在无水乙醇中，加入氨水混合均匀，滴加正硅酸乙酯和1h,1h,2h,2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷，30-40min滴完，反应6-8h，得到耐磨填料。
21、进一步的，所述分散液的浓度为1-2mg/ml，盐酸多巴胺的质量为芳纶纤维质量的1-2倍。
22、进一步的，所述改性芳纶纤维、无水乙醇、氨水、正硅酸乙酯和1h,1h,2h,2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷的质量比为1：(300-400)：(18-20)：(8-10)：(0.3-0.5)。
23、在上述技术方案中，通过芳纶纤维和多巴胺反应，多巴胺在弱碱有氧环境中发生自身的聚合反应生成聚多巴胺，会包覆在芳纶纤维表面上，引入活泼基团，得到改性芳纶纤维；再通过溶胶凝胶法在其表面原位生长纳米二氧化硅，并通过1h,1h,2h,2h-全氟十七烷三甲基氧硅烷进行低表面能改性，得到具有超疏水性能的耐磨填料；其中，纳米二氧化硅颗粒具有较高的强度、较大的比表面积、极强的紫外吸收和红外反射特性，芳纶纤维具有较高的强度和耐磨性，将其添加至护套料中，不仅增强了电缆的耐候性和抗老化能力，还提高了电缆的强度和耐磨性，延长其使用寿命。
24、进一步的，所述抗氧化剂为抗氧剂1010。
25、进一步的，所述紫外线吸收剂为uv-326。
26、进一步的，所述双螺杆挤出机的温度设置为：一区110-120℃，二区120-130℃，三区130-140℃，四区140-150℃，五区150-160℃，六区145-155℃。
27、进一步的，所述绝缘层的厚度是0.7-1.7mm。
28、进一步的，所述护套层的厚度是0.8-2.0mm。
29、进一步的，所述电子束辐照交联的工艺条件为：辐照剂量为1.5-2.5mev、束流强度为0.5-40ma、扫描宽度为100-120cm。
30、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
31、1.本专利技术的一种光伏电缆及其制备工艺，采用非均匀成核法在硼酸镁晶须表面包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述绝缘材料包括以下重量组分：乙烯-辛烯共聚物20-40份、三元乙丙橡胶15-30份、低密度聚乙烯10-30份、白炭黑2-5份、阻燃剂20-40份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、硬脂酸1-3份、抗氧化剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述护套料包括以下重量组分：乙烯-辛烯共聚物20-40份、三元乙丙橡胶15-30份、低密度聚乙烯10-30份、白炭黑2-5份、阻燃剂20-40份、耐磨填料4-12份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、硬脂酸钙4-7份、硬脂酸1-3份、抗氧化剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述阻燃剂的制备方法如下：
5.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述耐磨填料的制备方法如下：
6.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述抗氧化剂为抗
7.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述紫外线吸收剂为UV-326。
8.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述双螺杆挤出机的温度设置为：一区110-120℃，二区120-130℃，三区130-140℃，四区140-150℃，五区150-160℃，六区145-155℃。
9.根据权利要求1-8任一项所述制备工艺制得的一种光伏电缆。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述绝缘材料包括以下重量组分：乙烯-辛烯共聚物20-40份、三元乙丙橡胶15-30份、低密度聚乙烯10-30份、白炭黑2-5份、阻燃剂20-40份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、硬脂酸1-3份、抗氧化剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述护套料包括以下重量组分：乙烯-辛烯共聚物20-40份、三元乙丙橡胶15-30份、低密度聚乙烯10-30份、白炭黑2-5份、阻燃剂20-40份、耐磨填料4-12份、马来酸酐接枝聚乙烯3-5份、硬脂酸钙4-7份、硬脂酸1-3份、抗氧化剂1-2份、紫外线吸收剂1-3份。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：周天涯，
申请(专利权)人：江苏东旭电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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