一种压力容器筒体内部支撑装置制造方法及图纸

技术编号:43497714 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-29 17:04
本技术公开了一种压力容器筒体内部支撑装置,包括安装盘、转轮和筒体,所述安装盘的上方中部固定有固定箱,且固定箱的上端固定有外筒杆,所述外筒杆的表面开设有开槽,所述外筒杆表面开槽上通过转动轴转动连接有支撑调节杆,所述外筒杆的内部设置有转动在安装盘上表面的转动杆,所述外筒杆的内部表面固定有限位条,所述外筒杆的外侧设置有筒体。该压力容器筒体内部支撑装置,能够通过旋转转轮,使转轮通过第一斜齿轮带动转动杆底部的第二斜齿轮啮合转动,以便转动杆能够转动,进而使转动杆与活动板套之间的螺纹运动,以便活动板套带动支撑调节杆进行展开,以便对筒体的内部进行支撑固定,提高筒体支撑的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筒状压力容器加工相关,具体为一种压力容器筒体内部支撑装置


技术介绍

1、压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体,在对筒体进行加工时,需要通过支撑装置对筒体的内部进行支撑;

2、cn206785994u所公开的一种多用途筒体内部支撑装置,其结构包括:固定环、支撑钢管、支撑管帽、固定螺栓;所述支撑管上端均布支撑定位孔,穿插在固定环中;用轴销将支撑管固定在固定环上并调节伸出长度;所述支撑管下端部有支撑管帽装配孔用于装配支撑管帽,用固定螺栓固定;所述的支撑管帽上均布有支撑管帽微调孔可对支撑装置的支撑尺寸进行精确微调。

3、上述文件中可以根据被支撑件的内径尺寸精确调节支撑装置的大小,根据被支撑件的材质选择相同材质的支撑管帽,因此用一套装置就能满足生产中各种筒体和封头内部支撑的要求,大幅度降低生产资本;

4、但上述文件中调节尺寸是根据六组固定螺栓和多组支撑定位孔进行配合使用,不仅操作繁琐,而且当筒体内径位于两组支撑定位孔之间时,则难以适用,使用效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压力容器筒体内部支撑装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种压力容器筒体内部支撑装置,包括安装盘、转轮和筒体,所述安装盘的上方中部固定有固定箱,且固定箱的上端固定有外筒杆,所述外筒杆的表面开设有开槽,所述外筒杆表面开槽上通过转动轴转动连接有支撑调节杆,所述外筒杆的内部设置有转动在安装盘上表面的转动杆,且转动杆的底部固定有第一斜齿轮,所述固定箱的表面一侧转动连接有转轮,且转轮的中部轴体上固定有位于固定箱内部与第一斜齿轮相啮合连接的第二斜齿轮,所述外筒杆的内部设置有活动板套,且活动板套的中部开设有螺纹孔,所述活动板套的表面均匀固定有齿块,所述外筒杆的内部表面固定有限位条,所述外筒杆的外侧设置有筒体。

4、优选的,所述支撑调节杆由外杆体、内杆体和紧固螺栓构成,所述外杆体的内部设置有内杆体,且外杆体的表面螺纹安装有紧固螺栓。

5、采用上述技术方案,能够通过外杆体表面的紧固螺栓的使用,以便调节该支撑调节杆的使用长度。

6、优选的,所述外杆体的内端呈齿轮状设置,且外杆体的表面通过紧固螺栓与内杆体构成伸缩结构,优选的,所述内杆体的外端固定有橡胶挤压球。

7、采用上述技术方案,能够通过内杆体端部橡胶挤压球的使用,以便对筒体内部进行支撑保护,避免筒体内部支撑受损的问题。

8、优选的,所述转动杆的表面呈螺纹状设置,所述转动杆与活动板套的连接方式为螺纹连接,优选的,所述活动板套在外筒杆的内部设置有两组。

9、采用上述技术方案,能够通过转动杆带动两组活动板套螺纹运动。

10、优选的,所述活动板套的表面呈“凸”状设置,且活动板套表面的“凸”状结构设置有三组,所述活动板套表面的“凸”状设置与齿块为交错设置,优选的,所述活动板套表面的齿块与外杆体内端的齿轮状构成啮合连接。

11、采用上述技术方案,能够通过活动板套表面的齿块与外杆体端部的齿轮状啮合连接,以便外杆体带动内杆体端部的橡胶挤压球转动展开,以便筒体内部的支撑。

12、优选的,所述限位条在外筒杆的内部设置有三组,每组所述限位条设置有两个,优选的,两个所述限位条与活动板套表面的“凸”状设置构成卡合式滑动连接。

13、采用上述技术方案,能够通过外筒杆内部的限位条的使用,以便限位条对活动板套表面的“凸”状设置进行限位,以便活动板套的卡合滑动。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、(1)本技术通过旋转转轮,使转轮通过第一斜齿轮带动转动杆底部的第二斜齿轮啮合转动,以便转动杆能够转动,进而使转动杆与活动板套之间的螺纹运动,以便活动板套带动支撑调节杆进行展开,以便对筒体的内部进行支撑固定,提高筒体支撑的便捷性;

16、(2)本技术通过可调节的支撑调节杆的使用,以便调节该支撑调节杆的长度,进而方便该装置能够支撑不同径度的筒体,提高该装置的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种压力容器筒体内部支撑装置,包括安装盘(1)、转轮(10)和筒体(16),其特征在于:所述安装盘(1)的上方中部固定有固定箱(2),且固定箱(2)的上端固定有外筒杆(3),所述外筒杆(3)的表面开设有开槽(4),所述外筒杆(3)表面开槽(4)上通过转动轴(7)转动连接有支撑调节杆(5),所述外筒杆(3)的内部设置有转动在安装盘(1)上表面的转动杆(8),且转动杆(8)的底部固定有第一斜齿轮(9),所述固定箱(2)的表面一侧转动连接有转轮(10),且转轮(10)的中部轴体上固定有位于固定箱(2)内部与第一斜齿轮(9)相啮合连接的第二斜齿轮(11),所述外筒杆(3)的内部设置有活动板套(12),且活动板套(12)的中部开设有螺纹孔(13),所述活动板套(12)的表面均匀固定有齿块(14),所述外筒杆(3)的内部表面固定有限位条(15),所述外筒杆(3)的外侧设置有筒体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述支撑调节杆(5)由外杆体(501)、内杆体(502)和紧固螺栓(503)构成,所述外杆体(501)的内部设置有内杆体(502),且外杆体(501)的表面螺纹安装有紧固螺栓(503)。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述外杆体(501)的内端呈齿轮状设置,且外杆体(501)的表面通过紧固螺栓(503)与内杆体(502)构成伸缩结构。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述内杆体(502)的外端固定有橡胶挤压球(6)。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述转动杆(8)的表面呈螺纹状设置,所述转动杆(8)与活动板套(12)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述活动板套(12)在外筒杆(3)的内部设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述活动板套(12)的表面呈“凸”状设置,且活动板套(12)表面的“凸”状结构设置有三组,所述活动板套(12)表面的“凸”状设置与齿块(14)为交错设置。

8.根据权利要求7所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述活动板套(12)表面的齿块(14)与外杆体(501)内端的齿轮状构成啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述限位条(15)在外筒杆(3)的内部设置有三组,每组所述限位条(15)设置有两个。

10.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:两个所述限位条(15)与活动板套(12)表面的“凸”状设置构成卡合式滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压力容器筒体内部支撑装置,包括安装盘(1)、转轮(10)和筒体(16),其特征在于:所述安装盘(1)的上方中部固定有固定箱(2),且固定箱(2)的上端固定有外筒杆(3),所述外筒杆(3)的表面开设有开槽(4),所述外筒杆(3)表面开槽(4)上通过转动轴(7)转动连接有支撑调节杆(5),所述外筒杆(3)的内部设置有转动在安装盘(1)上表面的转动杆(8),且转动杆(8)的底部固定有第一斜齿轮(9),所述固定箱(2)的表面一侧转动连接有转轮(10),且转轮(10)的中部轴体上固定有位于固定箱(2)内部与第一斜齿轮(9)相啮合连接的第二斜齿轮(11),所述外筒杆(3)的内部设置有活动板套(12),且活动板套(12)的中部开设有螺纹孔(13),所述活动板套(12)的表面均匀固定有齿块(14),所述外筒杆(3)的内部表面固定有限位条(15),所述外筒杆(3)的外侧设置有筒体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述支撑调节杆(5)由外杆体(501)、内杆体(502)和紧固螺栓(503)构成,所述外杆体(501)的内部设置有内杆体(502),且外杆体(501)的表面螺纹安装有紧固螺栓(503)。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器筒体内部支撑装置,其特征在于:所述外杆体(501)的内端呈齿轮状设置,且外杆体(501)的表面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹云明
申请(专利权)人:天津曹氏锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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