【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青路面养护设备制造，具体涉及一种沥青混凝土搅拌站除尘系统。
技术介绍
1、沥青混凝土搅拌站是生产和拌制各种沥青混合料的装置，是道路建设和维修的重要设备。其生产工艺是将加工好的石子通过运料装置加入滚筒干燥机后送入沥青搅拌机，与一定比例经过加热的沥青搅拌成沥青混凝土以供铺路使用。
2、沥青混凝土搅拌装置在骨料的烘干加热、筛分、搅拌等工作过程中都会产生大量的粉尘。骨料加热烘干时，采用的燃料主要有重油、柴油、煤等，燃料燃烧后的废气中含有大量的烟尘和含硫、氮、碳和磷的氧化物等气体，还有石子产生的粉尘和燃烧的残留物，这些粉尘如果直接排放会对周边环境造成严重污染，附近的居民和农作物也会受到影响。因此就需要用除尘系统对粉尘、烟尘进行滤除，以达到环保排放标准的要求。
3、因此，针对上述问题，提出一种沥青混凝土搅拌站除尘系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，该技术可以滤除沥青混凝土生产过程中产生的废气中的大粒径烟尘颗粒和粉尘，以达到环保排放标准。
2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，包括：
4、一级烟道，一级烟道的一端连通沥青混凝土搅拌站的出烟口，一级烟道另一端连通重力除尘单元的一侧，重力除尘单元另一侧连通滤尘单元，重力除尘单元用于除去废气中的大粒径烟尘颗粒，滤尘单元包括滤尘袋和清灰组件，滤尘袋用于滤除废气中的粉尘，清灰组
5、作为优选，一级烟道内设置温度检测装置，一级烟道侧壁上开设开口后连通冷风机，且在开口处设置冷空阀，冷空阀为常闭状态，提高了系统的使用寿命。
6、作为优选，重力除尘单元包括折流板和集尘斗，折流板在正对一级烟道烟气出口的位置设置多个，折流板的一端水平于一级烟道烟气排出的方向，折流板另一端向下弯折，用于阻挡烟气中的大粒径颗粒，集尘斗设置在折流板下方，集尘斗底部开口并设置重力翻板阀，重力翻板阀为常闭状态，提高了装置的实用性。
7、作为优选，滤尘单元还包括箱体，箱体一侧连通重力除尘单元，箱体另一侧连通二级烟道，箱体内垂直于烟气流通方向设置尘袋安装板，尘袋安装板上开设若干通孔，且每个通孔上均对应设置滤尘袋，箱体底部设置集粉槽，提高了装置的滤尘质量。
8、作为优选，清灰组件包括若干个伸缩动力件，若干个伸缩动力件一一对应若干个滤尘袋设置在箱体上，且伸缩动力件的输出端正对滤尘袋，伸缩动力件输出端设置除尘板，提高了装置的滤尘效率。
9、作为优选，除尘板的形状大小契合尘袋安装板上通孔的形状大小，除尘板用于伸入滤尘袋内利用压差除去滤尘袋外侧附着的粉尘，提高了装置的稳定性。
10、作为优选，集粉槽底部设置螺旋输送器和料位检测装置，靠近螺旋输送器输出端的集粉槽底板上开设两个排粉口，排粉口处均设置开关阀，其中一个排粉口外连通粉尘回收管，另一个排粉口外连通外排管，根据需要选择如何处理收集的粉尘，提高了装置的实用性。
11、作为优选，烟囱内设置温度检测装置和烟气检测取样口，用于取样检测处理完的废气是否达到排放标准，提高了准确性。
12、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点：
13、1、本技术通过设置重力除尘单元，以对沥青混凝土生产和搅拌过程中产生的废气进行初步滤除，将大粒径的烟尘颗粒收集在集尘斗内，并能够再次使用，节省了成本，提高了经济性；
14、2、本技术通过设置滤尘单元，以将废气中的粉尘滤除，并通过清灰组件对滤尘袋上吸附的粉尘进行清理到集粉槽内，保证滤尘袋的滤尘效率始终处于最佳状态，提高了装置的实用性，且滤下的粉尘能够根据需要选择再次利用，提高了装置的经济性。
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1.一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：一级烟道（1）内设置温度检测装置（11），一级烟道（1）侧壁上开设开口后连通冷风机，且在开口处设置冷空阀（12），冷空阀（12）为常闭状态。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：重力除尘单元（2）包括折流板（21）和集尘斗（22），折流板（21）在正对一级烟道（1）烟气出口的位置设置多个，折流板（21）的一端水平于一级烟道（1）烟气排出的方向，折流板（21）另一端向下弯折，用于阻挡烟气中的大粒径颗粒，集尘斗（22）设置在折流板（21）下方，集尘斗（22）底部开口并设置重力翻板阀（23），重力翻板阀（23）为常闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：滤尘单元（3）还包括箱体（33），箱体（33）一侧连通重力除尘单元（2），箱体（33）另一侧连通二级烟道（4），箱体（33）内垂直于烟气流通方向设置尘袋安装板（34），尘袋安装板（34）上开设若干通孔，且每个通孔上均对
5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：清灰组件（32）包括若干个伸缩动力件（321），若干个伸缩动力件（321）一一对应若干个滤尘袋（31）设置在箱体（33）上，且伸缩动力件（321）的输出端正对滤尘袋（31），伸缩动力件（321）输出端设置除尘板（322）。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：除尘板（322）的形状大小契合尘袋安装板（34）上通孔的形状大小，除尘板（322）用于伸入滤尘袋（31）内利用压差除去滤尘袋（31）外侧附着的粉尘。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：集粉槽（35）底部设置螺旋输送器（351）和料位检测装置（352），靠近螺旋输送器（351）输出端的集粉槽（35）底板上开设两个排粉口（353），排粉口（353）处均设置开关阀（356），其中一个排粉口（353）外连通粉尘回收管（354），另一个排粉口（353）外连通外排管（355）。
8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：烟囱（5）内设置温度检测装置（11）和烟气检测取样口（51）。
...【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：一级烟道（1）内设置温度检测装置（11），一级烟道（1）侧壁上开设开口后连通冷风机，且在开口处设置冷空阀（12），冷空阀（12）为常闭状态。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：重力除尘单元（2）包括折流板（21）和集尘斗（22），折流板（21）在正对一级烟道（1）烟气出口的位置设置多个，折流板（21）的一端水平于一级烟道（1）烟气排出的方向，折流板（21）另一端向下弯折，用于阻挡烟气中的大粒径颗粒，集尘斗（22）设置在折流板（21）下方，集尘斗（22）底部开口并设置重力翻板阀（23），重力翻板阀（23）为常闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于：滤尘单元（3）还包括箱体（33），箱体（33）一侧连通重力除尘单元（2），箱体（33）另一侧连通二级烟道（4），箱体（33）内垂直于烟气流通方向设置尘袋安装板（34），尘袋安装板（34）上开设若干通孔，且每个通孔上均对应设置滤尘袋（31），箱体（33）底部设置集粉槽（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋茂锋，刘方杰，赵琳琳，季勇生，邵君昊，张哲，于杭，曹梦宇，郭玉良，
申请(专利权)人：山东省路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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