System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 密封器件内部气体分析方法技术_技高网

密封器件内部气体分析方法技术

技术编号:43497016 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-29 17:04
本发明专利技术公开了一种密封器件内部气体分析方法,包括以下步骤,S1:首先测试得到背景校正系数,以降低背景物质对分析结果的影响;S2:通过已知浓度的标样测试得到各个物质的灵敏度s与碎裂比f,作为后续分析的依据:S3:通过向气氛分析仪内引入不同浓度的样品,计算得到浓度校正方程;S4:进行实际样品的分析流程,实现定性定量分析。其实现了提高分析效率,适应生产环境的检测需求,更可靠地对未知样品进行定性定量分析,提高数据的可信度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封器件内部气体分析,尤其涉及一种密封器件内部气体分析方法


技术介绍

1、内部气氛分析对于确保密封器件的质量和可靠性至关重要。它可以帮助我们识别可能影响器件性能和寿命的各种气体成分,如水分、氧气、腐蚀性气体等。通过分析,可以鉴定产品的有效性,并采取适当的措施来改进封装工艺,以提高产品的气密性和长期稳定性。质谱分析技术是一种广泛使用的分析方法,它能够对低浓度下多种化学物质进行精确的分析。该技术可以实现对密封器件气体成分的连续监测,为工艺改进、材料研究、产品鉴定以及失效分析等提供有力的支持。

2、质谱工作的过程中,分子会在电离过程中发生裂解而形成多种碎片峰,碎片峰可以提供分子的结构信息,但同时也会干扰对目标化合物的检测和定量,对于复杂的混合物来说,其分析得到的每一个谱峰都可能由多种物质的碎片峰组成,因此,难以对混合物进行定性、定量分析,针对质谱分析中碎片峰的干扰,目前通常有以下几种解决方案:

3、1、采用软电离技术减少碎片峰的生成;

4、2、采用色谱分离技术,预先分离化合物;

5、3、串联质谱技术,选择母离子进行二次裂解,生成特征性的子离子;

6、4、选择离子监测,只监测特定化合物的特征离子,忽略其它离子;

7、但是,在分析密封器件内部成分时,面临着一些特殊的挑战。首先,由于分析前样品存在的物质种类未知,无法预先设置色谱条件或选择特定的监测离子,同时,软电离技术可能无法对样品中所有的成分进行有效的离子化。其次,由于气体含量低且进样量少,这要求分析速度快且灵敏度高,而串联质谱技术虽然可以提高特异性,但在切换离子的过程中会损失时间,可能导致某些成分未被分析到;

8、可见,目前对密封器件内部气体的分析存在缺陷,难以保证定性定量结果的准确性,无法满足生产环境的检测需求,对此我们提出密封器件内部气体分析方法。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

2、为实现上述目的和一些其他的目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种密封器件内部气体分析方法,包括以下步骤:

4、s1:首先测试得到背景校正系数,以降低背景物质对分析结果的影响;

5、s2:通过已知浓度的标样测试得到各个物质的灵敏度s与碎裂比f,作为后续分析的依据:

6、s3:通过向气氛分析仪内引入不同浓度的样品,计算得到浓度校正方程;

7、s4:进行实际样品的分析流程,实现定性定量分析。

8、优选的是,所述步骤三中的气氛分析仪包括进样腔及质谱腔,二者通过抽空管路和进样管路相连,所述进样腔的一侧设置有进样真空规,所述进样腔的上端设置有进样口,所述进样腔的下端安装有穿刺阀,所述质谱腔体内部依次设有离子源、质量分析器和检测器,质谱腔体下方设有分子泵,所述分子泵的输入端安装有前级泵,所述质谱腔体的上端安装有质谱真空规。

9、优选的是,所述s1中,背景校正系数的计算流程,包括以下步骤:

10、s1-1:首先选择氦气等与背景没有相同碎片峰的气体作为校正气,防止校正气产生的碎片峰干扰背景强度;

11、s1-2:将校正气引入到不同体积的进样设备中,由于体积不同,引入校正气时带来的质谱腔压力变化也不同;

12、s1-3:通过读取质谱真空规的压力值及质谱强度数据,可以计算出背景强度与压力的关系,进行拟合,得到背景校正系数;

13、s1-4:在后续的所有分析计算中,同样根据压力值的变化,在得到的质谱数据上对背景强度进行扣除。

14、优选的是,所述s4中,各样品质量数的强度计算流程,包括以下步骤:

15、s4-1:准备待测样品,按仪器的使用要求完成进样;

16、s4-2:经过质谱仪的分析,得到多张随时间变化的质谱图数据;

17、s4-3:由于密封器件内部气体的含量少,其分析得到的有效质谱图数量有限,为提高分析的准确性,对每个质量数在时间段内的积分强度进行计算;

18、s4-4:扣除校正后的背景强度;

19、s4-5:得到每个质量数在进样时段内的总强度值,即为a1-ai。

20、优选的是,所述s2中,灵敏度与碎裂比的校正流程,包括以下步骤:

21、s2-1:首先选择待校正的物质种类,可能在密封器件中出现的物质,都需要进行校正;

22、s2-2:校正前,配备浓度已知的物质标气,优选为标准工艺下密封器件中该物质最常见的浓度;

23、s2-3:将标气进样、分析后,得到质谱图;

24、s2-4:计算其产生的各个质量数强度;

25、s2-5:根据得到的结果,计算物质产生的主峰强度与物质浓度之间的比值,即为灵敏度s,计算物质产生的各个质量数强度与主峰之间的比值,即为碎裂比f。

26、优选的是,所述s3中,浓度校正方程的计算流程,包括以下步骤:

27、s3-1:配置不同浓度梯度的样品,应包含内部气氛测试中所关注的最小检出浓度及最大允许浓度;

28、s3-2:对不同浓度的样品进行进样,根据测试得到的a1-ai;

29、s3-3:结合已知的灵敏度s和碎裂比f,计算得到该物质的理论浓度;

30、s3-4:将得到的理论浓度与实际浓度进行对比与关系拟合,从而得到该物质的浓度校正方程。

31、优选的是,所述s4中,实际进样分析流程,包括以下步骤:

32、s4-1:准备待测样品,按照要求进样;

33、s4-2:分析后,得到对应的质谱峰强a1-ai;

34、s4-3:根据已知的灵敏度s与碎裂比f,通过方程、矩阵等形式计算出样品的理论浓度;

35、s4-4:根据浓度校正方程,计算得到测试浓度作为最终结果,完成对密封器件内部气氛中物质的定性定量分析。

36、本专利技术至少包括以下有益效果:

37、本专利技术提出的校正算法,用于处理电离过程中产生的碎片峰数据,以提高质谱分析的准确性,通过使用不同体积的校正气,计算仪器背景强度与压力的关系,得到背景校正系数,从而减少背景物质对分析结果的干扰,利用已知浓度的标准样品,计算物质的灵敏度和对应质量数的碎裂比,为后续分析提供依据,通过对比不同浓度样品分析的理论计算结果与实际浓度,得到物质浓度的校正方程,用于未知样品的浓度分析,结合已知的灵敏度、碎裂比和校正方程,对未知样品进行定性定量分析,得到测试浓度作为最终结果,可以更准确地从复杂的质谱图中提取信息,减少背景物质和碎片峰的干扰,从而能够提高分析效率,适应生产环境的检测需求,更可靠地对未知样品进行定性定量分析,提高数据的可信度。

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【技术保护点】

1.一种密封器件内部气体分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述步骤三中的气氛分析仪包括进样腔及质谱腔,二者通过抽空管路和进样管路相连,所述进样腔的一侧设置有进样真空规,所述进样腔的上端设置有进样口,所述进样腔的下端安装有穿刺阀,所述质谱腔体内部依次设有离子源、质量分析器和检测器,质谱腔体下方设有分子泵,所述分子泵的输入端安装有前级泵,所述质谱腔体的上端安装有质谱真空规。

3.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述S1中,背景校正系数的计算流程,包括以下步骤:

4.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述S4中,各样品质量数的强度计算流程,包括以下步骤:

5.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述S2中,灵敏度与碎裂比的校正流程,包括以下步骤:

6.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述S3中,浓度校正方程的计算流程,包括以下步骤:

7.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述S4中,实际进样分析流程,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种密封器件内部气体分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述步骤三中的气氛分析仪包括进样腔及质谱腔,二者通过抽空管路和进样管路相连,所述进样腔的一侧设置有进样真空规,所述进样腔的上端设置有进样口,所述进样腔的下端安装有穿刺阀,所述质谱腔体内部依次设有离子源、质量分析器和检测器,质谱腔体下方设有分子泵,所述分子泵的输入端安装有前级泵,所述质谱腔体的上端安装有质谱真空规。

3.如权利要求1所述的密封器件内部气体分析方法,其中,所述s...

【专利技术属性】
技术研发人员:高佳奇张素娟高成江敏籍祥李慧石文元
申请(专利权)人:天航长鹰江苏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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