面块对折无级差速调节机构制造技术

一种面块对折无级差速调节机构，包括第一定齿轮、第二定齿轮、位于第一定齿轮下方的第三定齿轮、位于第二定齿轮下方的第四定齿轮；所述第一定齿轮与第三定齿轮组成第一调节机构，所述第二定齿轮与第四定齿轮组成第二调节机构，第一调节机构与第二调节机构之间设有第一动齿轮、第二动齿轮，所述第一动齿轮与第二动齿轮联动；所述第一调节机构与一切刀机构连接，所述第二调节机构与一输送带连接连接。通过本实用新型专利技术的调节机构能够方便的同时改变切刀机构和输送带的相位位置，使二者根据实际生产需要进行配合，操作方便快捷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉面生产设备，尤其是用于切断机的链条传动位差调节机构。
技术介绍
目前，在粉面自动化生产线中，通常会配设一台切断机，用于将挤丝出来的长粉面条切断，特别是针对面块生产线，众所周知，面块一般是两层的面条叠加，这种具有双层面 条的面块一般经过两道工序加工而成，其中一道工序是切断，另一道工序是对折。现有技术 中，切断工序是利用切刀机构完成的，对折工序是依靠人工完成的，为了提高生产效率，被 切断后的面条会掉到输送带上的凸条上，这样一来，便于操作人员拿起面条进行对折。为了 进一步缩短对面条的对折时间，面条中间必须正好落在凸条上。由于切刀机构与输送带分 别属于不同的传动链中，而二者又需要在时间和速度上配合好才能做到使被切断的面条中 间位置掉落在凸条上，若输送带与切刀出现差速，则需要调整二者之间的相对位差，现有一 般是通过拆掉输送带的传动链条，然后将输送带转一小段距离，从而使切刀机构与输送带 匹配，该种调整位差方式比较麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种面块对折无级差速调节机构，通过本 技术的调节机构能够方便的同时改变切刀机构和输送带的相位位置，使二者根据实际 生产需要进行配合，操作方便快捷。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种面块对折无级差速调节机 构，包括第一定齿轮、第二定齿轮、位于第一定齿轮下方的的第三定齿轮、位于第二定齿轮 下方的第四定齿轮；所述第一定齿轮与第三定齿轮组成第一调节机构，所述第二定齿轮与 第四定齿轮组成第二调节机构，第一调节机构与第二调节机构之间设有第一动齿轮、第二 动齿轮，所述第一动齿轮与第二动齿轮联动；所述第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第 四定齿轮、第一动齿轮、第二动齿轮之间设有链条链接，所述第一定齿轮、第一动齿轮、第二 定齿轮之间的链条呈M形，所述第三定齿轮、第二动齿轮、第四定齿轮之间的链条呈W形； 所述第一调节机构与一切刀机构连接，所述第二调节机构与一输送带连接连接。面块对折 无级差速调节机构设于切刀机构与输送带之间，若切刀机构超前或落后于输送带，可通过 该机构同时改变切刀机构和输送带的相对位置，使二者根据实际生产需要进行配合，具体 的调节方式如下若切刀机构超前输送带，则使第一动齿轮和第二动齿轮同时向下运动，第 一动齿轮将链条向下拉，第一定齿轮与第二定齿轮之间的链条向下运动，链条同时带动第 一定齿轮和第二定齿轮运动，此时第一定齿轮做顺时针转动，第二定齿轮做逆时针转动，又 因为第一定齿轮与第三定齿通过轮链条链接，使第三定齿轮跟随第一定齿轮一起作同步运 动，同理，第四定齿轮与第二定齿轮同步运动，第一定齿轮和第二定齿轮组成的第一调节机 构与切刀机构连接，可令切刀机构跟随第一定齿轮和第三定齿轮一起做顺时针转动，同时， 由于第二定齿轮和第四定齿轮组成的第二调节机构与输送带连接，可令输送带跟随第二定齿轮和第四定齿轮一起做逆时针转动，最后达到使切刀机构与输送带相互配合，做到二者 之间无差速；若切刀机构落后于输送带，则使第一动齿轮和第二动齿轮同时向上运动，具体 调节原理与上述一样，所不同的是，此时第一定齿轮和第三定齿轮做逆时针运动，第二定齿 轮和第四定齿轮做顺时针运动。作为改进，所述第三定齿轮上设有第一连接轮，所述第一连接轮通过链条与切刀 机构连接；所述第四定齿轮上设有第二连接轮，所述第二连接轮通过链条与输送带链接。作为改进，所述第一定齿轮与第二定齿轮水平设置，与第三定齿轮垂直设置；所述 第二定齿轮与第四定齿轮垂直设置，使得各个齿轮通过链条进行传动时，转动更流畅。作为改进，所述第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮、第一动齿轮、 第二动齿轮设于一箱体内，第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮固定在箱体 内壁，箱体内设有槽框，所述槽框内设有滑块，所述第一动齿轮和第二动齿轮呈上下布置且 安装在滑块上。通过改变滑块的上下位置，从而使第一动齿轮和第二动齿轮能够同时的上 下运动。作为改进，所述滑块上设有调节空间，所述第二动齿轮安装在调节空间内，所述槽 框上设有螺钉，所述螺钉穿过槽框并与第二动齿轮接触。若链条出现松弛状态，不利于齿轮 传动时，可通过螺钉对第二动齿轮位置进行调整。拧紧螺钉，并将第二动齿轮向上顶，第二 动齿轮向上移动，同时将链条向上提升一小段距离，使链条变得张紧。作为改进，所述槽框上设有调节机构，所述调节机构包括螺杆、螺母，所述螺杆伸 入槽框内并与槽框螺接，所述螺杆与滑块固定连接。旋转螺母使螺杆相对于槽框作上下运 动，从而实现安装有第一动齿轮和第二动齿轮的滑块上下运动，调整方式方便快捷。所述槽框上于螺母与槽框之间设有限位板，用于防止滑块上下位置调整过大。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是面块对折无级差速调节机构中，通过同时改变两组定齿轮的转动方向，达到调整 与其连接的切刀机构和输送带，使二者相互配合，消除二者之间的差速，该种调节方式更方 便快捷；通过简单的螺钉调整机构对第二动齿轮位置进行调整，使松弛的链条变得张紧； 槽框上设有调节机构，旋转螺母使螺杆相对于槽框作上下运动，从而实现安装有第一动齿 轮和第二动齿轮的滑块上下运动，调整方式简便。附图说明图1为本技术与切刀机构、输送带连接关系图；图2为本技术内部结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图。具体实施方式下面结合说明书对本技术作进一步说明。如图1、2所示，一种面块对折无级差速调节机构，包括箱体5、第一定齿轮1、第二 定齿轮2、第三定齿轮3、第四定齿轮4。所有的定齿轮1、2、3、4的转轴均安装在箱体5内 壁上，定齿轮能够绕着其转轴在箱体5内转动，为使得各个齿轮通过链条7进行传动时，转动更流畅，所述第一定齿轮1与第二定齿轮2水平设置，与第三定齿轮3垂直设置，所述第 二定齿轮2与第四定齿轮4垂直设置。所述第一定齿轮1与第三定齿轮3组成第一调节机 构，对应调整与其连接的切刀机构12 ；所述第二定齿轮2与第四定齿轮4组成第二调节机 构，对应调整与其连接的输送带10。如图3、4所示，第一调节机构与第二调节机构之间设有 槽框17，所述槽框17内设有滑块14，该滑块14能够在槽框17内作上下滑动，所述滑块14 为空心结构，其内部设有容置空间18，容置空间18内设有第一动齿轮6和第二动齿轮8，所 述第一动齿轮6和第二动齿轮8呈上下布置且安装在滑块14上，第一动齿轮6与第二动齿 轮8之间通过滑块14联动。所述第一定齿轮1、第二定齿轮2、第三定齿轮3、第四定齿轮 4、第一动齿轮6、第二动齿轮8之间设有链条7链接，由于第一定齿轮1与第二定齿轮2之 间下方为第一动齿轮6，使得第一定齿轮1、第一动齿轮6、第二定齿轮2之间的链条7呈M 形；由于第三定齿轮3与第四定齿轮4之间上方为第二动齿轮8，使得第三定齿轮3、第二动 齿轮8、第四定齿轮4之间的链条7呈W形。如图1所示，所述第三定齿轮3上设有第一连接轮(未标示)，第一连接轮与第三定齿轮3同步运动，且第一连接轮通过链条7与切刀机构12连接，使第一连接轮与切刀机 构12同步，从而通过改变第一定齿轮1或第三定齿轮3达到调整切刀机构12转角的目的； 所述第四定齿轮4上设有第二连接轮41，第二连接轮41与第四定齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面块对折无级差速调节机构，其特征在于：包括第一定齿轮、第二定齿轮、位于第一定齿轮下方的的第三定齿轮、位于第二定齿轮下方的第四定齿轮；所述第一定齿轮与第三定齿轮组成第一调节机构，所述第二定齿轮与第四定齿轮组成第二调节机构，第一调节机构与第二调节机构之间设有第一动齿轮、第二动齿轮，所述第一动齿轮与第二动齿轮联动；所述第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮、第一动齿轮、第二动齿轮之间设有链条链接，所述第一定齿轮、第一动齿轮、第二定齿轮之间的链条呈Ｍ形，所述第三定齿轮、第二动齿轮、第四定齿轮之间的链条呈Ｗ形；所述第一调节机构与一切刀机构连接，所述第二调节机构与一输送带连接连接。

【技术特征摘要】
一种面块对折无级差速调节机构，其特征在于包括第一定齿轮、第二定齿轮、位于第一定齿轮下方的的第三定齿轮、位于第二定齿轮下方的第四定齿轮；所述第一定齿轮与第三定齿轮组成第一调节机构，所述第二定齿轮与第四定齿轮组成第二调节机构，第一调节机构与第二调节机构之间设有第一动齿轮、第二动齿轮，所述第一动齿轮与第二动齿轮联动；所述第一定齿轮、第二定齿轮、第三定齿轮、第四定齿轮、第一动齿轮、第二动齿轮之间设有链条链接，所述第一定齿轮、第一动齿轮、第二定齿轮之间的链条呈M形，所述第三定齿轮、第二动齿轮、第四定齿轮之间的链条呈W形；所述第一调节机构与一切刀机构连接，所述第二调节机构与一输送带连接连接。2.根据权利要求1所述的一种面块对折无级差速调节机构，其特征在于所述第三定 齿轮上设有第一连接轮，所述第一连接轮通过链条与切刀机构连接；所述第四定齿轮上设 有第二连接轮，所述第二连接轮通过链条与输送带链接。3.根据权利要求1所述的一种面块对折无级差速调节机构，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星愿，
申请(专利权)人：冯星愿，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]