一种用于有机液放氢反应的催化剂容器制造技术

技术编号:43496369 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-29 17:03
本技术适用于储氢技术领域,提供了一种用于有机液放氢反应的催化剂容器,包括壳体,所述壳体的底部设置有进液筛板,所述壳体的底部还环列安装有若干用于插接加热棒的加热棒套管,所述壳体的顶部设置有出液筛板,且所述出液筛板通过筛板固定座安装于壳体的顶部,所述壳体的侧壁顶部还设置有用于将壳体固定到有机液放氢反应器中的定位导向块。该装置采用溢出式的反应方式,有机液自下而上的流动方式,可以增加催化剂与反应物的接触时间,从而提高反应效率;提篮式结构可整体从反应器中取出,优化了放氢催化剂列管式装填在更换时的损耗,实现催化剂的“模块化”更换,减少催化剂的损耗,也便于对使用后的催化剂进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于储氢,尤其涉及一种用于有机液放氢反应的催化剂容器


技术介绍

1、目前,传统能源如石油和煤炭等的燃烧产物会产生温室效应和酸雨,污染环境,因此寻找新能源已迫在眉睫。氢作为一种清洁能源已得到了人们的充分重视。氢能体系的主要技术环节包括氢的生产、储存、输送和使用等,其中氢气的储存是最关键的环节之一。氢气可以采用气态、液态和固态等方式进行储存与运输。

2、在进行放氢反应时,通常需要使用到催化剂。而在现有的有机液放氢反应器中,针对催化剂容器仍存在以下问题:

3、(1)放氢能力需要提高:现有的脱氢催化剂的催化能力需要更多的措施辅助其提高催化性能;

4、(2)催化剂更换困难:现有的有机液放氢反应器的催化剂装填基本为固定的列管装填,在实际使用及催化剂装填中,容易出现催化剂不易装填和不易取出等问题;

5、(3)热量传递差:现有的有机液放氢反应器的催化剂区域加热方式多为外加热,在实际的应用中,容易出现反应器催化剂核心区与外部温度热量传递效率低的问题。


技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种用于有机液放氢反应的催化剂容器,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术实施例是这样实现的,一种用于有机液放氢反应的催化剂容器,包括壳体,所述壳体的底部设置有进液筛板,所述壳体的底部还环列安装有若干用于插接加热棒的加热棒套管,所述壳体的顶部设置有出液筛板,且所述出液筛板通过筛板固定座安装于壳体的顶部,所述壳体的侧壁顶部还设置有用于将壳体固定到有机液放氢反应器中的定位导向块。

3、进一步的技术方案,所述壳体由镁系复合金属制成。

4、进一步的技术方案,所述壳体为圆柱形。

5、进一步的技术方案,所述壳体的侧壁顶部还对称设置有若干提手,可便于操作人员进行手持操作,实现对壳体的便捷安装和拆卸。

6、本技术实施例提供的一种用于有机液放氢反应的催化剂容器,其有益效果如下:

7、1)采用溢出式的反应方式,含氢有机液从底部入口进入,有机液自下而上的流动方式,可以增加催化剂与反应物的接触时间,从而提高反应效率;

8、2)采用镁基复合金属材料,可对放氢催化剂与含氢有机液的反应起到助催化的作用,实现反应条件的优化,从而提高有机液放氢反应转化的速度和程度,增加产物的产率;

9、3)该装置配合相应的反应器,放氢后的有机液可与进入壳体内的含氢有机液进行热交换,提前预热含氢有机液,降低系统能耗;

10、4)镁基复合金属具有优异的热传导性,使热量分布更加合理,从而优化了整个放氢反应器的能量传递,有效解决了反应温度分布不均而导致的放氢反应不彻底、局部超温等问题;

11、5)提篮式结构可整体从反应器中取出,优化了放氢催化剂列管式装填在更换时的损耗,催化剂盛放在提篮式结构的容器内,实现催化剂的“模块化”更换,减少催化剂装填时因碰撞导致的结构损耗,对使用后的催化剂也能方便的回收,可以减少人工,降低运营成本。

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【技术保护点】

1.一种用于有机液放氢反应的催化剂容器,包括壳体,其特征在于,所述壳体的底部设置有进液筛板,所述壳体的底部还环列安装有若干用于插接加热棒的加热棒套管,所述壳体的顶部设置有出液筛板,且所述出液筛板通过筛板固定座安装于壳体的顶部,所述壳体的侧壁顶部还设置有用于将壳体固定到有机液放氢反应器中的定位导向块。

2.根据权利要求1所述的用于有机液放氢反应的催化剂容器,其特征在于,所述壳体由镁系复合金属制成。

3.根据权利要求2所述的用于有机液放氢反应的催化剂容器,其特征在于,所述壳体为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的用于有机液放氢反应的催化剂容器,其特征在于,所述壳体的侧壁顶部还对称设置有若干提手。

【技术特征摘要】

1.一种用于有机液放氢反应的催化剂容器,包括壳体,其特征在于,所述壳体的底部设置有进液筛板,所述壳体的底部还环列安装有若干用于插接加热棒的加热棒套管,所述壳体的顶部设置有出液筛板,且所述出液筛板通过筛板固定座安装于壳体的顶部,所述壳体的侧壁顶部还设置有用于将壳体固定到有机液放氢反应器中的定位导向块。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王少虎张志洋朱成李富强
申请(专利权)人:中氢源安北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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