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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化纤行业,具体涉及一种使用激光设备清洗纺丝热辊的方法。
技术介绍
1、全拉伸丝即fdy是近年发展起来,并正在发展中的高效率、高水平纺丝加工技术。它将常规纺和高速纺二步法制造全拉伸丝的工艺路线变为纺丝拉伸连续进行的一步法工艺路线。fdy技术的关键在于纺丝之后的连续拉伸,连续拉伸主要会用到纺丝拉伸机,而纺丝拉伸机上都会采用平模牵引辊,牵伸辊、加热辊、冷却定型辊和牵出辊等组合式的结构。在纺丝过程中,锦纶或者涤纶长丝会在不锈钢的辊筒上留下一条条黑色的印迹(污垢),这种“印迹”一旦生成,易使锦纶或者涤纶长丝起毛、起刺,甚至断丝,影响到锦纶或者涤纶长丝的品质,因此必须停机,对热辊或者导丝辊等表面进行清洗。但是停机的时候,由于时间紧凑,也不方便对热辊进行拆卸清洗,因此需要一种高效环保在线不拆卸的清洗方式对安装在设备上的热辊进行清洗污垢。经过分析,热辊上黑色的污垢主要由聚合过程中残留的催化剂组分金属锑、钴及金属氧化物沉积,以及低分子量的聚酯等有机组分在高温下结焦而成,形成一个用常规清洗剂无法清洗的难溶污垢。公开号为cn107502470a的专利文献公开了一种化纤纺丝热辊清洗剂及其制备方法,采用氢氧化钾,络合组分,缓蚀剂组分,特种表面活性剂复配物,联氨,三甘醇,余量为去离子水等作为清洗剂,采用化学试剂做为清洗剂,清洗高效,但氢氧化钾、联氨等化学试剂对人体和环境有一定的危害和污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,采用激光
2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、一种使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,包括:
4、将热辊固定;
5、发射激光束照射于热辊表面,并旋转所述热辊以使激光束照射于所述热辊的不同部位,进而进行激光清洗。
6、本专利技术中通过将热辊固定之后,通过发射激光束照射于热辊表面进行激光清洗,同时可以旋转所述热辊,使得激光束照射于所述热辊的不同部位对其各个部位进行激光清洗。本专利技术中利用高能激光束照射热辊表面,使表面的污物、锈斑、涂层或残留物吸收激光能量后发生瞬间蒸发或产生膨胀应力在光波冲击下剥离,从而高速有效地清除清洁对象表面附着物,达到洁净的目的。
7、作为优选,还包括:
8、吸附去除激光清洗后产生的残留物。
9、本专利技术中在进行激光清洗的同时,还对激光清洗产生的残留物(烟尘和灰烬等)进行吸附,减少对环境和人体的危害。
10、作为优选,所述吸附去除激光清洗后产生的残留物,包括:
11、将激光清洗设备上与吸尘器连接的吸尘罩靠近热辊的激光清洗面,吸附去除激光清洗后产生的残留物。
12、本专利技术中固定热辊的方式有多种,作为优选,所述将热辊固定,包括:
13、将激光清洗设备上的固定支架置于所述热辊下方,使得所述热辊搭载于所述固定支架上。
14、作为优选,所述旋转所述热辊以使所述热辊的不同部位与激光设备对应,包括:
15、将激光清洗设备上的夹爪夹持所述热辊的端部;
16、通过激光清洗设备上的旋转驱动模块驱动所述夹爪旋转,则带动所述热辊旋转,以使激光清洗设备上的激光发射器发射的激光束照射于所述热辊的不同部位,进而进行激光清洗。
17、本专利技术中通过夹爪夹持热辊,当夹爪位于热辊端部之后,夹持热辊端部,再在旋转驱动模块的驱动下进行旋转。
18、作为优选,所述通过激光清洗设备上的旋转驱动模块驱动所述夹爪旋转,则带动所述热辊旋转,并将激光清洗设备上的激光发射器沿着热辊轴向移动,以使激光清洗设备上的激光发射器发射的激光束照射于所述热辊的不同部位,进而进行激光清洗。
19、本专利技术中通过激光发射器沿着热辊轴向移动,配合热辊的旋转,使得热辊的轴向以及轴向得到全方位的激光清洗。
20、化纤车间纺丝拉伸机底部为缠绕的丝锭,通常上部为热辊区间,热辊距离地面约2~3m,纺丝车间会在热辊下方设置一个平台供操作者进行热辊清洗维护,热辊上方有车间行车,提供热辊设备维护时地面与平台之间的转移。另外,车间为提高纺丝成型数量,生产线会阵列布置较多数量的纺丝拉伸机,纺丝拉伸机之间移动设备的空间狭小。而且纺丝成型完成后清洗纺丝拉伸机上的热辊,每次清洗热辊的工位并不一定是连续的工位,作为优选,还包括:
21、通过移动升降机将激光清洗设备移动至清洗工位处;
22、移动升降机提升激光清洗设备至操作平台的高度位置;
23、通过车间行车将移动升降机上的激光清洗设备起吊至所需清洗的热辊处进行热辊的固定以及激光清洗;
24、清洗完毕之后,将激光清洗设备从所述热辊上取下,起吊至下一热辊处进行热辊的固定以及激光清洗。
25、本专利技术中可以通过移动升降机将激光清洗设备运送至清洗工位处,然后通过移动升降机提升,是的激光清洗设备提升至操作平台的高度位置,然后通过车间行车起吊激光清洗设备进行热辊的固定和激光清洗。具体操作例如:
26、需要清洗的工位呼叫,地面的移动升降机装载激光清洗设备移动到清洗工位;
27、移动升降机提升激光清洗设备输送到平台面;
28、操作人员通过平台栏杆空隙内将激光清洗设备从升降机移动至平台;
29、操作人员对激光清洗设备进行通电通气;
30、操作人员使用行车缓慢起吊激光清洗设备到需要清洗的热辊前方,起吊过程中操作人员扶住激光清洗设备上的把手保持清洗主机水平;
31、操作人员推动激光清洗设备,使得激光清洗设备的固定支架搭载在热辊上;
32、缓慢松弛行吊,同时推动激光清洗设备,直到激光清洗设备上的手爪端面接触到热辊端面;
33、操作者操作激光清洗设备把手开关按钮,将激光清洗设备上的手爪夹紧需要清洗的热辊,手爪的夹持力使得激光清洗设备与热辊同心,保证激光清洗时激光焦距的稳定。
34、操作按钮使得激光清洗设备开始自动清洗,激光发射器以及吸尘罩移动,夹爪带动热辊旋转,使得激光均匀清洗辊筒面。
35、激光清洗设备清洗结束报警后,操作者操作激光清洗设备把手开关按钮,使得激光清洗设备上的夹爪松开热辊。
36、将激光清洗设备移出热辊,完全脱离热辊面时,行车起吊激光清洗设备,至下一个清洗热辊位置。
37、若更换其他清洗工位,将激光清洗设备移动至移动升降机,移动升降机将设备运送到所需要的清洗工位,重复上述过程。
38、激光清洗设备上重心处可设置有起吊把手,起吊时设备平稳,手握把手上设置操控按钮,方便操纵激光清洗设备工作,长柄把手提供一定扭矩,使得操作者保持激光清洗设备时省力。
39、激光清洗设备的固定支架前端可设置有圆环和尼龙环,方便激光清洗设备对准热辊时的导入,圆环支撑在热辊上,减小操作者操作激光清洗设备推入时的阻力,方便激光清洗设备推入到热辊内。激光本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述吸附去除激光清洗后产生的残留物,包括:
4.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述将热辊固定,包括:
5.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述旋转所述热辊以使所述热辊的不同部位与激光设备对应,包括:
6.根据权利要求5所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述通过激光清洗设备上的旋转驱动模块驱动所述夹爪旋转,则带动所述热辊旋转,并将激光清洗设备上的激光发射器沿着热辊轴向移动,以使激光清洗设备上的激光发射器发射的激光束照射于所述热辊的不同部位,进而进行激光清洗。
7.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求3所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述吸尘罩包括
9.根据权利要求5所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,
10.根据权利要求4所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述固定支架包括:
...【技术特征摘要】
1.一种使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述吸附去除激光清洗后产生的残留物,包括:
4.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述将热辊固定,包括:
5.根据权利要求1所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其特征在于,所述旋转所述热辊以使所述热辊的不同部位与激光设备对应,包括:
6.根据权利要求5所述的使用激光设备清洗纺丝热辊的方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小兵,胡立大,梁衍为,李小豪,吴朋,
申请(专利权)人:杭州锐冠科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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