【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食物处理领域，尤其是涉及一种刀组件及食物处理机。
技术介绍
1、目前，为拓宽绞肉机的应用场景，部分绞肉机设计钝刀，理论上通过钝刀对肉的拍打实现出胶使肉丸更弹的效果。但是由于大部分肉类肌间筋多，且部分部位还有筋膜。在机器钝刀拍打过程中这些筋无法被切断，导致最终肉糜有很多大块肉存在，出肉丸量少，体验差。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种刀组件，通过在刀组件中设置第一刀片和第二刀片，且第一刀片的刀刃的厚度大于第二刀片的刀刃的厚度，在第一刀片和第二刀片的配合下，可以同时对肉类进行较好地切割和拍打，以提高肉类的出肉丸量。
2、本技术还提出了一种具有上述刀组件的食物处理机。
3、根据本技术第一方面实施例的刀组件，包括：刀轴；多个刀片，多个所述刀片与所述刀轴相连，多个所述刀片在所述刀轴的轴向上错开布置，多个所述刀片中的其中一个为第一刀片，多个所述刀片中的另一个为第二刀片，所述第一刀片位于所述第二刀片的朝向搅拌腔的底壁的一侧，所述第一刀片的刀刃的厚度大于所述第二刀片的刀刃的厚度。
4、根据本技术实施例的刀组件，通过在刀组件中设置第一刀片和第二刀片，且第一刀片的刀刃的厚度大于第二刀片的刀刃的厚度，在第一刀片和第二刀片的配合下，可以同时对肉类进行较好地切割和拍打，以提高肉类的出肉丸量。
5、根据本技术的一些实施例，所述第一刀片的刀刃的厚度为t1，所述第二刀片的刀刃的厚度为t2，
6、根据本技术的一些实施例，所述第一刀片的刀刃的厚度为t1，满足：0.2mm≤t1≤1mm，所述第二刀片的刀刃厚度为t2，满足：0.0mm＜t2≤0.1mm。
7、根据本技术的一些实施例，所述第一刀片位于其余所述刀片的朝向搅拌腔的底壁的一侧。
8、根据本技术的一些实施例，所述第一刀片包括本体部和折弯部，所述本体部的一端与所述刀轴相连且另一端沿所述刀轴的径向向外延伸，所述折弯部的一端与所述本体部的所述另一端相连，所述折弯部的另一端沿所述刀轴的径向向外并沿所述刀轴的轴向朝向其余所述刀片延伸。
9、根据本技术的一些实施例，过所述折弯部的自由端且与所述刀轴的轴线垂直的平面为第一平面，在所述第一平面内，所述折弯部的自由端至搅拌腔的侧壁的最小距离为d1，搅拌腔的内径为r1，满足：0.03≤d1/r1≤0.28，和/或，所述折弯部与所述本体部的连接处为折弯位置，过所述折弯位置且与所述刀轴的轴线垂直的平面为第二平面，在所述第二平面内，所述折弯位置至搅拌腔的侧壁的最小距离为d2，所述搅拌腔的内径为r2，且满足：0.03≤d2/r2≤0.5。
10、根据本技术的一些实施例，所述第二刀片位于其余所述刀片的朝向搅拌腔的底壁的一侧，所述第二刀片至所述搅拌腔的底壁的最小距离为h，所述搅拌腔的底壁至所述搅拌腔的顶壁的距离为h，满足：0.15≤h/h≤0.45。
11、根据本技术的一些实施例，多个所述刀片沿所述刀轴的周向间隔布置。
12、根据本技术的一些实施例，至少两个所述刀片的厚度不相同。
13、根据本技术的一些实施例，多个所述刀片注塑于所述刀轴上。
14、根据本技术第二方面实施例的食物处理机，包括：杯组件和根据本技术上述第一方面实施例的刀组件，所述杯组件具有搅拌腔，所述刀组件设于所述搅拌腔内。
15、根据本技术实施例的食物处理机，通过设置上述刀组件，在第一刀片和第二刀片的配合下，同时对肉类进行较好地切割和拍打，以提高肉丸的出肉量。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种刀组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片的刀刃的厚度为t1，所述第二刀片的刀刃厚度为t2，满足0.1mm≤t1-t2≤1mm。
3.根据权利要求2所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片的刀刃的厚度为t1，满足：0.2mm≤t1≤1mm，所述第二刀片的刀刃的厚度为t2，满足：0.0mm＜t2≤0.1mm。
4.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片位于其余所述刀片的朝向搅拌腔的底壁的一侧。
5.根据权利要求4所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片包括本体部和折弯部，所述本体部的一端与所述刀轴相连且另一端沿所述刀轴的径向向外延伸，所述折弯部的一端与所述本体部的所述另一端相连，所述折弯部的另一端沿所述刀轴的径向向外并沿所述刀轴的轴向朝向其余所述刀片延伸。
6.根据权利要求5所述的刀组件，其特征在于，过所述折弯部的自由端且与所述刀轴的轴线垂直的平面为第一平面，在所述第一平面内，所述折弯部的自由端至搅拌腔的侧壁的最小距离为d1，搅拌腔的内径为r1，满足：0.03≤d
7.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，所述第二刀片位于其余所述刀片的朝向搅拌腔的底壁的一侧，所述第二刀片至所述搅拌腔的底壁的最小距离为h，所述搅拌腔的底壁至所述搅拌腔的顶壁的距离为H，满足：0.15≤h/H≤0.45。
8.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，多个所述刀片沿所述刀轴的周向间隔布置。
9.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，至少两个所述刀片的厚度不相同。
10.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，多个所述刀片注塑于所述刀轴上。
11.一种食物处理机，其特征在于，包括：杯组件和根据权利要求1-10中任一项所述的刀组件，所述杯组件具有搅拌腔，所述刀组件设于所述搅拌腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种刀组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片的刀刃的厚度为t1，所述第二刀片的刀刃厚度为t2，满足0.1mm≤t1-t2≤1mm。
3.根据权利要求2所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片的刀刃的厚度为t1，满足：0.2mm≤t1≤1mm，所述第二刀片的刀刃的厚度为t2，满足：0.0mm＜t2≤0.1mm。
4.根据权利要求1所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片位于其余所述刀片的朝向搅拌腔的底壁的一侧。
5.根据权利要求4所述的刀组件，其特征在于，所述第一刀片包括本体部和折弯部，所述本体部的一端与所述刀轴相连且另一端沿所述刀轴的径向向外延伸，所述折弯部的一端与所述本体部的所述另一端相连，所述折弯部的另一端沿所述刀轴的径向向外并沿所述刀轴的轴向朝向其余所述刀片延伸。
6.根据权利要求5所述的刀组件，其特征在于，过所述折弯部的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯芙蓉，王婷，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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