【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pet塑料片干燥，尤其涉及一种pet塑料片真空干燥装置。
技术介绍
1、pet塑料片是pet塑料的片状原料，pet塑料片具有高透明度、耐油性、耐化学品性强、韧性和刚性好、抗冲击性好等优良特性。
2、pet塑料片在清洗之后，需要使用真空干燥装置进行干燥，pet塑料片在真空干燥过程中，如果直接放置在真空干燥腔室内，不进行翻料，会导致pet塑料片烘干不均匀，干燥效率不高。
3、专利号为cn202321337089.1的中国技术专利，公开了一种pet塑料片真空干燥装置，包括主箱体，所述主箱体前端的外壁铰接连接有第一开关门，所述第一开关门前端外壁的中部固定连接有多个第一把手，所述第一把手的外壁均固定连接有第一防滑纹，所述主箱体下表面的四个拐角均固定连接有万向轮，所述主箱体一侧外壁的上部滑动连接有多个第一收纳抽屉。上述结构的第一真空干燥腔室虽然可以对pet塑料片进行干燥，但是pet塑料片放置在网板上之后，没有翻料结构，难以实现对pet塑料片的翻料，pet塑料片干燥效率低。
4、因此我们对此做出改进，提出一种pet塑料片真空干燥装置。
技术实现思路
1、鉴于上述现有pet塑料片真空干燥过程中，难以实现对pet塑料片的翻料，pet塑料片干燥效率低的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种pet塑料片真空干燥装置，其目的在于：通过在盒体内设置隔网和翻动组件，利用推板在隔网底部进行翻料，提高pet塑料片干燥的均匀度和干燥效率。>
3、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种pet塑料片真空干燥装置，包括主箱体，所述主箱体顶部安装有真空干燥室，所述主箱体内安装有真空泵，真空泵通过真空管道与真空干燥室连通，所述真空干燥室内呈竖直等距安装有多个加热板，所述真空干燥室内抽拉设置有放置盒组件，所述放置盒组件位于相邻的两个加热板之间；
4、所述放置盒组件包括盒体，所述盒体远离真空干燥室的一侧安装有挡板，所述盒体内安装有隔网，所述隔网的边缘处与盒体内壁固定连接，所述隔网面积大于盒体内侧横面积，所述盒体内设置有翻动组件，所述翻动组件位于隔网下方；
5、所述翻动组件包括丝杆，所述丝杆上安装有滑座，所述滑座顶部安装有两个竖杆，两个竖杆顶端之间连接有连接板，所述丝杆上方设置有轴杆，所述轴杆上对称安装有两个推板，所述轴杆活动贯穿两个竖杆，所述轴杆的轴心线与丝杆的轴心线垂直，所述盒体内壁相对侧分别开设有波浪槽，所述轴杆的两端分别延伸至波浪槽内。
6、作为本技术所述pet塑料片真空干燥装置的一种优选方案，其中：所述波浪槽位于隔网的下方，所述滑座内滑动贯穿有两个滑杆，所述滑杆的两端分别与盒体内壁固定连接。
7、作为本技术所述pet塑料片真空干燥装置的一种优选方案，其中：所述丝杆的两端分别与盒体内壁活动连接，所述盒体外安装有用于驱动丝杆转动的第一电机。
8、作为本技术所述pet塑料片真空干燥装置的一种优选方案，其中：所述挡板相对侧分别与真空干燥室内壁贴合，位于中部的挡板分别与上下两个挡板贴合，位于最上方的挡板与真空干燥室顶部内壁贴合，位于最下方的挡板与真空干燥室底部内壁贴合。
9、作为本技术所述pet塑料片真空干燥装置的一种优选方案，其中：所述盒体一侧开设有排料口，所述排料口与其中一个波浪槽位于同一侧，所述排料口内设置有封口板，所述排料口底部靠近隔网。
10、作为本技术所述pet塑料片真空干燥装置的一种优选方案，其中：所述封口板呈u型结构，u型结构的开口端朝向真空干燥室内壁，所述封口板的u型槽内活动安装有齿辊，所述齿辊设置在封口板远离挡板的一端，所述封口板底部安装有第二电机，所述第二电机用于驱动齿辊转动。
11、作为本技术所述pet塑料片真空干燥装置的一种优选方案，其中：所述真空干燥室的内壁呈竖直等距安装有多组齿条组，每组齿条组由呈线性等距分布的若干齿条组成，齿条位于正对于封口板位置处，所述齿辊与齿条组的齿条啮合配合。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术，通过在真空干燥室内抽拉设置盒体，利用翻动组件设置在隔网的下方，推板沿丝杆的方向间歇性向上顶起隔网，从而实现隔网上的pet塑料片翻料，提高pet塑料片干燥接触面，提高了pet塑料片干燥的均匀度和干燥效率。
14、2、本技术，通过在排料口处设置封口板，封口板安装时，可以实现齿辊与齿条组的配合，实现盒体的自动推入和自动推出的效果，封口板取下时，便于盒体内pet塑料片的倒出。
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1.一种PET塑料片真空干燥装置，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)顶部安装有真空干燥室(3)，所述主箱体(1)内安装有真空泵，真空泵通过真空管道(2)与真空干燥室(3)连通，其特征在于：所述真空干燥室(3)内呈竖直等距安装有多个加热板(5)，所述真空干燥室(3)内抽拉设置有放置盒组件(4)，所述放置盒组件(4)位于相邻的两个加热板(5)之间；
2.根据权利要求1所述的一种PET塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述波浪槽(421)位于隔网(43)的下方，所述滑座(445)内滑动贯穿有两个滑杆(444)，所述滑杆(444)的两端分别与盒体(42)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PET塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述丝杆(443)的两端分别与盒体(42)内壁活动连接，所述盒体(42)外安装有用于驱动丝杆(443)转动的第一电机(446)。
4.根据权利要求3所述的一种PET塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述挡板(41)相对侧分别与真空干燥室(3)内壁贴合，位于中部的挡板(41)分别与上下两个挡板(41)贴合，位于最上方的挡板(41
5.根据权利要求4所述的一种PET塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述盒体(42)一侧开设有排料口(422)，所述排料口(422)与其中一个波浪槽(421)位于同一侧，所述排料口(422)内设置有封口板(45)，所述排料口(422)底部靠近隔网(43)。
6.根据权利要求5所述的一种PET塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述封口板(45)呈U型结构，U型结构的开口端朝向真空干燥室(3)内壁，所述封口板(45)的U型槽内活动安装有齿辊(451)，所述齿辊(451)设置在封口板(45)远离挡板(41)的一端，所述封口板(45)底部安装有第二电机(452)，所述第二电机(452)用于驱动齿辊(451)转动。
7.根据权利要求6所述的一种PET塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述真空干燥室(3)的内壁呈竖直等距安装有多组齿条组(31)，每组齿条组(31)由呈线性等距分布的若干齿条组成，齿条位于正对于封口板(45)位置处，所述齿辊(451)与齿条组(31)的齿条啮合配合。
...【技术特征摘要】
1.一种pet塑料片真空干燥装置，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)顶部安装有真空干燥室(3)，所述主箱体(1)内安装有真空泵，真空泵通过真空管道(2)与真空干燥室(3)连通，其特征在于：所述真空干燥室(3)内呈竖直等距安装有多个加热板(5)，所述真空干燥室(3)内抽拉设置有放置盒组件(4)，所述放置盒组件(4)位于相邻的两个加热板(5)之间；
2.根据权利要求1所述的一种pet塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述波浪槽(421)位于隔网(43)的下方，所述滑座(445)内滑动贯穿有两个滑杆(444)，所述滑杆(444)的两端分别与盒体(42)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种pet塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述丝杆(443)的两端分别与盒体(42)内壁活动连接，所述盒体(42)外安装有用于驱动丝杆(443)转动的第一电机(446)。
4.根据权利要求3所述的一种pet塑料片真空干燥装置，其特征在于：所述挡板(41)相对侧分别与真空干燥室(3)内壁贴合，位于中部的挡板(41)分别与上下两个挡板(41)贴合，位于最上方的挡板(41)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周歆琛，周凤连，胡伟，汪科峰，
申请(专利权)人：太仓茂纶新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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