【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及单晶拉棒，具体涉及一种焖炉料收集处理方法。
技术介绍
1、光伏发电是可持续发展的绿色能源，随着光伏行业竞争，单晶硅片价格不断走低，单晶拉棒行业如何有效降低成本，如何减少硅料报废造成的损失浪费，如何将敲埚收集方法进行改良来提升焖炉料的回收投炉质量，已成为行业势在必行的研究课题。
2、目前，单晶拉棒正常停炉及其他异常需焖炉拉停后，所产生的埚内剩料称之为焖炉料，此部份料是从初装进料到多次复投进料熔料，再经过引晶-放肩-转肩-等径等工艺步骤，多次拉制出晶棒后，余留在坩埚内的剩料，该部份料可分不同的重量区间，以回制料形式进行回收再投炉利用，但因敲埚收集处理法陈旧，导致敲选收集出的焖炉料质量不高（含金属非硅等污染物），在投炉回用后出现少子寿命或碳高异常、甚至是拉晶困难的问题，使投用焖炉料的炉台成品率偏低，且陈旧的处理方法是埚邦开口朝上的情况下直接敲击埚邦，这种方式无法有效保护埚邦，埚邦的损坏机率也增高，无法实现降本增效的目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是开发一种避免敲埚过程中的金属、非硅污染，提高敲选收集出的焖炉料质量的焖炉料收集处理方法。
2、本专利技术通过如下的技术方案实现：
3、一种焖炉料收集处理方法，包括如下步骤：
4、s1.核对焖炉料信息表并查看焖炉料重量，检查核对信息表上是否有异常情况，若无异常情况，则进行下一步骤；
5、s2.用盖板盖在焖炉料表面，然后用锤敲落焖炉料上沿的埚边石英，埚边石英及石墨碳
6、s3.挑选出大块石英残片及石墨碳纸后，用吸尘器清理掉焖炉料表面的石英残渣和石墨碳纸碎絮，再用吸尘器清理掉埚邦外沿的粉尘；
7、s4.用锤敲下埚邦外壁上的硅料和埚邦内粘连了石墨纸的硅料，这些硅料存在污染，收集后进行报废处理；
8、s5.通过叉车及埚邦翻转车，将埚邦移动并翻转，埚邦开口朝下平稳放置到垫板上；
9、s6.通过敲埚装置敲击埚邦的底孔实现物料脱模；
10、s7.用锤对埚邦的底孔进行敲击，若埚内硅料与埚邦未彻底分离，再用锤对埚邦四周反复敲击，直到埚内硅料与埚邦彻底分离；
11、s8.通过埚邦翻转车将埚邦夹取并翻转至埚邦开口朝上放置；
12、s9.挑选出已敲焖炉料中大块的石英残片和石墨碳纸，将不含石英残片或石墨碳纸的大块硅料单独放置在周转箱内；
13、s10.用吸尘器吸走小块碎焖炉料内的石墨纸碎屑，再用磁吸棒对碎焖炉料进行金属过磁检查；
14、s11.对碎焖炉料中的小块硅料进行挑选放置，再用硅料筛对细小硅料进行过筛；
15、其中，所述敲埚装置包括固定于埚邦上方的油缸及设于油缸活塞杆上的锤头，所述油缸驱动锤头升降敲击埚邦的底孔；
16、所述步骤s11中筛出的粒径偏大的硅料与小块硅料放置一起，筛出的粒径偏小的细粉料报废处理。
17、可选的，所述步骤s1中，若有异常情况，则采用摔埚邦的形式，将闷炉料直接摔出来。
18、可选的，所述步骤s1中，信息表上的异常情况包括备注有金属污染或石墨污染、漏硅掉棒炉台、埚邦外部或底部损坏。
19、可选的，所述步骤s6在埚内闷炉料大于100kg时进行。
20、可选的，所述步骤s7在埚内闷炉料处于40-100kg时进行。
21、可选的，所述步骤s11中，筛出的粒径不小于20mm的硅料与小块硅料放置一起，粒径小于20mm的细粉料报废处理。
22、可选的，所述盖板为四氟盖板，所述锤为钨钴锤，所述垫板为聚氨酯板。
23、可选的，所述步骤s1之前还存在清洁工作，所述清洁工作为进行敲闷炉料前的环境和工具清理，避免金属杂物及灰尘碎粒污染物料。
24、可选的，所述清洁工作包括：
25、用磁吸装置对埚邦的放置面进行清理，通过磁吸将金属物质吸附；
26、用吸尘器对埚邦翻转车、叉车、垫板上的金属粉粒及非硅碎粒进行清理。
27、可选的，所述步骤s11完成后，按拉晶主辅材更换标准对已敲出闷炉料的埚邦进行检查，埚邦合格则继续使用，埚邦不合格则报废处理。
28、本专利技术的有益效果是：
29、对焖炉料进行敲选脱膜，通过对环境及工具的清洁，以及对金属的磁吸和过磁检查，有效避免敲埚过程中的金属、非硅污染，提高敲选收集出的焖炉料质量，减少焖炉料投炉隐患，提升单产并降低用料成本，埚邦翻转并通过敲埚装置对底孔进行敲击使闷炉料脱模，减少直接敲击埚邦的次数，降低埚邦损坏几率。
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1.一种焖炉料收集处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，若有异常情况，则采用摔埚邦的形式，将闷炉料直接摔出来。
3.根据权利要求2所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S1中，信息表上的异常情况包括备注有金属污染或石墨污染、漏硅掉棒炉台、埚邦外部或底部损坏。
4.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S6在埚内闷炉料大于100kg时进行。
5.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S7在埚内闷炉料处于40-100kg时进行。
6.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S11中，筛出的粒径不小于20mm的硅料与小块硅料放置一起，粒径小于20mm的细粉料报废处理。
7.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述盖板为四氟盖板，所述锤为钨钴锤，所述垫板为聚氨酯板。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S1之
9.根据权利要求8所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述清洁工作包括：
10.根据权利要求1~7任意一项所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤S11完成后，按拉晶主辅材更换标准对已敲出闷炉料的埚邦进行检查，埚邦合格则继续使用，埚邦不合格则报废处理。
...【技术特征摘要】
1.一种焖炉料收集处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，若有异常情况，则采用摔埚邦的形式，将闷炉料直接摔出来。
3.根据权利要求2所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，信息表上的异常情况包括备注有金属污染或石墨污染、漏硅掉棒炉台、埚邦外部或底部损坏。
4.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤s6在埚内闷炉料大于100kg时进行。
5.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤s7在埚内闷炉料处于40-100kg时进行。
6.根据权利要求1所述的焖炉料收集处理方法，其特征在于，所述步骤s11中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田志谋，王晓琼，龚星，祝中良，朱守琴，谢庆，王煜臻，唐驰，姜鸥洋，王靖，周华军，代琴，
申请(专利权)人：四川永祥光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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