【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零部件焊接设备，具体为一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置。
技术介绍
1、焊接装置是用于焊接工艺的设备或系统，用于将两个或多个金属工件连接在一起。它通常由多个组件组成，以提供所需的能量、控制、安全和操作性能。焊接装置的类型和规模各不相同，取决于所需的焊接过程和应用场景，目前在进行焊接时大部分情况下都需要使用焊接辅助器具对零件进行固定时，使得焊接时可以更加精准。
2、随着工业水平的提高，机床零部件的样式也逐渐出现更新，外形也出现各式各样的，如圆角刀中的刀头r倒角刀，该刀具在生产后需要在刀具背部焊接安装用的把柄，但受限超硬型刀具外形的限制，焊接设备难以精确找出刀具背部的中心点，针对以上问题，提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，包括控制机构，控制机构还包括有设备底盘，设备底盘的顶部放置有圆角刀头，设备底盘的外壁处开设有集水槽；
2、夹持冷却机构，夹持冷却机构包括滑动连接在设备底盘内壁处的夹持箱，夹持箱的顶部固定连接有固定长杆，固定长杆的外壁处转动连接有转动杆，夹持箱的内壁处滑动连接有若干个夹持杆，若干个夹持杆的外壁处固定连接有复位弹簧二，复位弹簧二远离复位弹簧二的一端转动连接有万向接触板；
3、焊接机构，焊接机构包括固定连接在设备底盘顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有压力板，压力板的顶部开设有滑动槽。
4、优选的，控制机构还包括固定连接在集水
5、优选的，控制机构还包括滑动连接在设备底盘内壁处的齿杆，设备底盘的通孔内壁处转动连接有斜面齿轮一，设备底盘的底部转动连接有斜面齿轮二，在完成降温后，冷却的水源将沿着圆角刀头的外壁滴落至集水槽内部，并通过过滤网完成废水过滤，此时利用夹持箱因为电动伸缩杆延展，夹持箱因为内部弹簧的推动下，向外设备外部移动，此时夹持箱通过驱动滑架带动滑轨清洁杆进行移动，迫使滑轨清洁杆对过滤网的表面进行剐蹭，避免冷却过程中的焊皮、结块等物质造成过滤网的堵塞，且滑轨清洁杆在外移的过程中将与挡料板的外壁进行接触模式挡料板出现位移，剐蹭的杂质通过出料口掉落出设备外部，实现对焊接的焊皮、结块等杂质的回收。
6、优选的，控制机构还包括转动连接在设备底盘底部的收线柱，斜面齿轮一的外壁与齿杆的外壁啮合连接，斜面齿轮一的斜面与斜面齿轮二的斜面啮合连接，收线柱的底部固定连接有驱动齿轮斜面齿轮二的侧面与驱动齿轮的侧壁啮合连接，收线柱的外壁处固定连接有拉线，设备底盘的通孔内壁处滑动连接有滑动推块，拉线远离收线柱的一端与滑动推块的侧壁固定连接，利用钻孔超硬刀具横截面为规律性外形的特点，在设备内部设置有夹持箱以及夹持杆，接通电动伸缩杆的电源，随着电动伸缩杆下移，压力板带动齿杆下移，齿杆通过斜面齿轮二以及斜面齿轮一产生旋转，而斜面齿轮二通过驱动齿轮带动收线柱产生旋转，在收线柱旋转的同时，通过拉线带动滑动推块以及夹持箱进行滑动，夹持箱移动迫使若干个夹持杆移动，并迫使万向接触板与圆角刀头的外壁进行贴合，通过图一收线柱带动圆角刀头进行移动，其中，通过收线柱的统一收线与放线，在使若干个滑动推块以及夹持箱的移动距离相等，保障来自不同方向的万向接触板可同时与圆角刀头的外壁进行接触，且利用夹持杆的收缩设计，使设备可夹持各类形状各异的工件，避免设备在焊接时，出现物件倾倒角度，影响焊接效果。
7、优选的，夹持冷却机构还包括固定连接在夹持箱顶部的固定块，固定块的内壁处固定连接有蓄水管，蓄水管的内壁处滑动连接有活塞板，活塞板的侧壁处贯通连接有若干个单向水阀。
8、优选的，夹持冷却机构还包括固定连接在活塞板远离单向水阀一端的滑动出水管，滑动出水管的外壁处贯通连接有出水口，出水口远离活塞板的一端与转动杆的内壁贯通连接，转动杆的侧壁处固定连接有复位弹簧一。
9、优选的，焊接机构还包括固定连接在压力板顶部的限制支架，压力板的顶部放置有压力盘，压力盘的底部贯通连接有刀柄输料管，刀柄输料管远离压力板的一端滑动连接有限制滑管，限制滑管与压力板之间设置有施压弹簧，限制滑管的底部固定连接有焊接环，刀柄输料管的外壁处滑动连接有滑动阻碍块，滑动阻碍块的内壁设置有复位用的弹簧，利用收线柱的控制带动滑动推块的移动，使夹持箱之间距离相等，在设备内部设置有转动杆，在设备进行夹持时，若干个转动杆与圆角刀头中心点的位置相等，利用以上特点，在电动伸缩杆下压时，推动轮先与转动杆的斜面进行接触，而转动杆将推动限制滑管产生横移的力，该力道通过刀柄输料管造成压力盘发生偏移，使刀柄输料管以及限制滑管向圆角刀头的中心位置靠近，在限制滑管带动焊接环下移并与圆角刀头接触时，限制滑管因为圆角刀头的限制处于不动状态，其中，在圆角刀柄进入滑动阻碍块后，圆角刀柄接触滑动阻碍块的斜面，穿过滑动阻碍块，并掉落在挤压滚轮顶部，进入待加工状态，在焊接环与圆角刀头接触后，刀柄输料管将继续下移，并通过滑动阻碍块底部的平面与圆角刀柄接触，圆角刀柄受挤压穿过挤压滚轮的接触，并与圆角刀头的顶部接触，随后焊接环进行连接处的焊接，通过上述组件的应用，使设备在面临各类外形的零件时，该设备都可以顶部该组件的中心位置，并将圆角刀柄送至中心位置进行焊接，提高设备的焊接效率。
10、优选的，焊接机构还包括放置在刀柄输料管内壁处的圆角刀柄，限制滑管的内壁处固定连接有控制弹簧，控制弹簧远离限制滑管的一端固定连接有挤压滚轮，限制滑管的外壁处固定连接有固定环，固定环的外壁处固定连接有推动轮，夹持箱的侧壁处固定连接有驱动滑架，驱动滑架远离夹持箱的一端与滑轨清洁杆的内壁滑动连接，利用限制滑管在下移过程中，将与转动杆接触，且由于设置有推动轮，在推动轮到达最底部时，推动轮将推动转动杆产生向内的转动，此时转动杆通过滑动出水管推动活塞板向外移动，此时蓄水管的外壁水源通过单向水阀进入到活塞板的另一端，且复位弹簧一在此过程中，受到转动杆的挤压继续机械动力，在设备完成焊接后，电动伸缩杆产生延展的力，推动轮对转动杆的挤压力消失，复位弹簧一释放机械动力，迫使活塞板向内移动，此时单向水阀无法提供排水功能，受压的水源通过出水口进入滑动出水管，并从转动杆的内壁向外喷出，对焊接位置进行快速降温，实现设备焊接后的快速降温。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、(1)本专利技术利用转孔超硬刀具横截面为规律性外形的特点，在设备内部设置有夹持箱以及夹持杆，在设备进行加工前，将所需加工的圆角刀头放置在设备底盘顶部，且将圆角刀柄放入刀柄输料管内部，接通电动伸缩杆的电源，随着电动伸缩杆下移，压力板带动齿杆下移，齿杆通过斜面齿轮二以及斜面齿轮一产生旋转，而斜面齿轮二通过驱动齿轮带动收线柱产生旋转，在收线柱旋转的同时，通过拉线带动滑动推块以及夹持箱进行滑动，夹持箱移动迫使若干个夹持杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，包括控制机构(1)，所述控制机构(1)还包括有设备底盘(101)，所述设备底盘(101)的顶部放置有圆角刀头(102)，所述设备底盘(101)的外壁处开设有集水槽(103)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述控制机构(1)还包括固定连接在集水槽(103)外壁处的过滤网(104)，所述过滤网(104)的外壁处滑动连接有滑轨清洁杆(105)，所述过滤网(104)的顶部开设有出料口(106)，所述出料口(106)的内壁滑动连接有挡料板(107)，所述挡料板(107)的外壁处固定连接有推动弹簧(108)，所述推动弹簧(108)的顶部与设备底盘(101)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的机床零部件加工焊接装置，其特征在于：所述控制机构(1)还包括滑动连接在设备底盘(101)内壁处的齿杆(109)，所述设备底盘(101)的通孔内壁处转动连接有斜面齿轮一(110)，所述设备底盘(101)的底部转动连接有斜面齿轮二(111)。
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