【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泡沫覆膜，具体是指一种泡沫覆膜机。
技术介绍
1、泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、减震等特性，可以用来作为产品的包装防护盒，为了提高包装泡沫的防水性和耐磨性，保护泡沫避免其受损，需要使用覆膜机在泡沫外表面覆盖一层塑料薄膜。
2、现有的模具覆膜机采用合模的方式进行覆膜时，需要根据泡沫的规格来使用不同的磨具进行覆膜作业，因此需要频繁的更换模具，不仅成本较高，而且生产效率低，而目前采用成型式塑料薄膜进行覆膜作业的覆膜机，难以做到对泡沫的各面进行同步覆膜，而且由于覆膜过程中易导致塑料薄膜的收口处翘起，因此还需要额外的裁剪工序，浪费人力物力。
技术实现思路
1、为了克服上述背景中所提到的部分问题，本专利技术提供一种泡沫覆膜机。
2、根据本专利技术的技术方案，提供一种泡沫覆膜机，包括输送装置、夹紧变位装置、牵引覆膜装置和闭合收边装置；
3、其中，所述夹紧变位装置固定设置在所述输送装置上，用于泡沫的夹紧定位和角度调整，所述夹紧变位装置包括定位板，所述定位板用于泡沫的定位夹紧；
4、所述牵引覆膜装置固定设置在所述输送装置上，用于对塑料薄膜的牵引和热压固定，包括整平轮和主热压轮，所述整平轮和主热压轮配合设置，所述整平轮用于将覆盖在泡沫表面的塑料薄膜进行整平作业，所述主热压轮用于将塑料薄膜热压固定在泡沫表面；
5、所述闭合收边装置固定设置在所述输送装置上，用于对泡沫侧边的塑料薄膜的
6、进一步地，所述输送装置包括输送架，所述输送架的内侧壁上转动设置有输送辊，所述输送辊设置有多组，任意一组所述输送辊的一端固定设置有传动链轮，多组所述输送辊上的传动链轮上传动配合设置有传动链条，所述输送架的外侧壁上固定设置有输送电机，所述输送电机的动力输出轴与一组所述输送辊动力连接设置，所述输送架的侧壁上固定设置有安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板关于所述输送架的中心平面对称设置。
7、进一步地，所述夹紧变位装置包括移动块和第一螺杆，所述第一螺杆转动设置在所述安装板上，所述第一螺杆关于所述输送架的中心平面对称设置，所述安装板上固定设置有第一电机，所述第一电机与所述第一螺杆动力连接设置，所述移动块配合设置在所述第一螺杆上，所述移动块滑动设置在所述安装板上，所述移动块的底壁上固定设置有第一气缸，所述第一气缸的伸出端上固定设置有固定板，所述固定板的上壁上固定设置有第一导向杆，所述第一导向杆关于所述固定板的中心平面对称设置，所述第一导向杆滑动贯穿设置在所述移动块上，一组所述安装板上的固定板上固定设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸出端上转动安装有定位板，另一组所述安装板上的固定板上固定设置有变位电机，所述变位电机的动力输出轴上固定安装有定位板。
8、进一步地，所述牵引覆膜装置包括竖板，所述竖板固定设置在所述输送架的底壁上，所述竖板上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸出端上固定设置有移动板，所述移动板滑动设置在所述输送架的底壁上，所述移动板上固定设置有第三气缸，所述第三气缸关于所述移动板的中心平面对称设置，所述第三气缸的伸出端上固定设置有安装块。
9、进一步地，所述安装块的内侧壁上转动设置有旋转板，一组所述安装块的外侧壁上固定设置有第二电机，所述第二电机与所述旋转板动力连接设置，所述整平轮转动设置在所述旋转板的内侧壁上，所述旋转板的内侧壁上滑动设置有滑动块，所述旋转板上固定设置有第四气缸，所述第四气缸的伸出端与所述滑动块固定连接设置，所述主热压轮转动设置在所述滑动块的内侧壁上。
10、进一步地，所述闭合收边装置设置有两组，两组所述闭合收边装置分别固定设置在两组所述安装板上，任意一组所述闭合收边装置包括收边气缸，所述收边气缸固定设置在所述安装板上，所述收边气缸的伸出端上固定设置有对中板，所述对中板的内侧壁上固定设置有收边槽和立板，所述收边槽呈v型槽设置，所述立板关于所述对中板的中心平面对称设置，所述立板上贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有导向块，所述导向块的内侧壁上转动设置有次热压轮，所述导向块上固定设置有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的另一端固定设置在所述立板上。
11、进一步地，还包括切断装置，所述切断装置固定设置在所述输送装置上，包括切断板，所述切断板固定设置在所述安装板上，所述切断板关于所述输送装置的中心平面对称设置，所述切断板的内侧壁上转动设置有第二螺杆，一组所述切断板的外侧上固定设置有切断电机，所述切断电机与所述第二螺杆动力连接设置，所述第二螺杆上配合设置有驱动板，所述驱动板上固定设置有切断刀，所述切断板的内侧壁上转动设置有导向轮，所述导向轮设置在所述牵引覆膜装置的上方。
12、进一步地，所述安装板的内侧壁上转动设置有安装辊，所述定位板的内侧壁上固定设置有橡胶垫。
13、与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
14、（1）本专利技术设置的闭合收边装置，可以对泡沫侧边的塑料薄膜进行引导性的折边收口和热压固定作业，使得收口处的塑料薄膜规则的固定，避免收口处塑料薄膜的翘起现象，提升整体加工效率；
15、（2）本专利技术设置的夹紧变位装置配合牵引覆膜装置，可以将塑料薄膜整平后，热压固定在泡沫表面，并且可以实现整体的同步覆膜作业，作业效率高，可以避免塑料薄膜错位问题的发生，提升产品质量和生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种泡沫覆膜机，其特征在于：包括输送装置（1）、夹紧变位装置（2）、牵引覆膜装置（3）和闭合收边装置（4）；
2.根据权利要求1所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述输送装置（1）包括输送架（8），所述输送架（8）的内侧壁上转动设置有输送辊（9），所述输送辊（9）设置有多组，任意一组所述输送辊（9）的一端固定设置有传动链轮（10），多组所述输送辊（9）上的传动链轮（10）上传动配合设置有传动链条（11），所述输送架（8）的外侧壁上固定设置有输送电机（12），所述输送电机（12）的动力输出轴与一组所述输送辊（9）动力连接设置，所述输送架（8）的侧壁上固定设置有安装板（13），所述安装板（13）设置有两组，两组所述安装板（13）关于所述输送架（8）的中心平面对称设置。
3.根据权利要求2所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述夹紧变位装置（2）包括移动块（14）和第一螺杆（15），所述第一螺杆（15）转动设置在所述安装板（13）上，所述第一螺杆（15）关于所述输送架（8）的中心平面对称设置，所述安装板（13）上固定设置有第一电机（16），所述第一电机（16）与所述第
4.根据权利要求3所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述牵引覆膜装置（3）包括竖板（23），所述竖板（23）固定设置在所述输送架（8）的底壁上，所述竖板（23）上固定设置有第二气缸（24），所述第二气缸（24）的伸出端上固定设置有移动板（25），所述移动板（25）滑动设置在所述输送架（8）的底壁上，所述移动板（25）上固定设置有第三气缸（26），所述第三气缸（26）关于所述移动板（25）的中心平面对称设置，所述第三气缸（26）的伸出端上固定设置有安装块（27）。
5.根据权利要求4所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述安装块（27）的内侧壁上转动设置有旋转板（28），一组所述安装块（27）的外侧壁上固定设置有第二电机（29），所述第二电机（29）与所述旋转板（28）动力连接设置，所述整平轮（6）转动设置在所述旋转板（28）的内侧壁上，所述旋转板（28）的内侧壁上滑动设置有滑动块（30），所述旋转板（28）上固定设置有第四气缸（31），所述第四气缸（31）的伸出端与所述滑动块（30）固定连接设置，所述主热压轮（7）转动设置在所述滑动块（30）的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述闭合收边装置（4）设置有两组，两组所述闭合收边装置（4）分别固定设置在两组所述安装板（13）上，任意一组所述闭合收边装置（4）包括收边气缸（32），所述收边气缸（32）固定设置在所述安装板（13）上，所述收边气缸（32）的伸出端上固定设置有对中板（33），所述对中板（33）的内侧壁上固定设置有收边槽（34）和立板（35），所述收边槽（34）呈V型槽设置，所述立板（35）关于所述对中板（33）的中心平面对称设置，所述立板（35）上贯穿设置有滑动槽（36），所述滑动槽（36）内滑动设置有导向块（37），所述导向块（37）的内侧壁上转动设置有次热压轮（38），所述导向块（37）上固定设置有涨紧弹簧（39），所述涨紧弹簧（39）的另一端固定设置在所述立板（35）上。
7.根据权利要求6所述的泡沫覆膜机，其特征在于：还包括切断装置（40），所述切断装置（40）固定设置在所述输送装置（1）上，包括切断板（41），所述切断板（41）固定设置在所述安装板（13）上，所述切断板（41）关于所述输送装置（1）的中心平面对称设置，所述切断板（41）的内侧壁上转动设置有第二螺杆（42），一组所述切断板（41）的外侧上固定设置有切断电机（43），所述切断电机（43）与所述第二螺杆（42）动力连接设置，所述第二螺杆（42）上配合设置有驱动板（44），所述驱动板（44）上固定设置有切断刀（45），所述切断板（41）的内侧壁上转动设置有导向轮（46），所述导向轮（46）设置在所...
【技术特征摘要】
1.一种泡沫覆膜机，其特征在于：包括输送装置（1）、夹紧变位装置（2）、牵引覆膜装置（3）和闭合收边装置（4）；
2.根据权利要求1所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述输送装置（1）包括输送架（8），所述输送架（8）的内侧壁上转动设置有输送辊（9），所述输送辊（9）设置有多组，任意一组所述输送辊（9）的一端固定设置有传动链轮（10），多组所述输送辊（9）上的传动链轮（10）上传动配合设置有传动链条（11），所述输送架（8）的外侧壁上固定设置有输送电机（12），所述输送电机（12）的动力输出轴与一组所述输送辊（9）动力连接设置，所述输送架（8）的侧壁上固定设置有安装板（13），所述安装板（13）设置有两组，两组所述安装板（13）关于所述输送架（8）的中心平面对称设置。
3.根据权利要求2所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述夹紧变位装置（2）包括移动块（14）和第一螺杆（15），所述第一螺杆（15）转动设置在所述安装板（13）上，所述第一螺杆（15）关于所述输送架（8）的中心平面对称设置，所述安装板（13）上固定设置有第一电机（16），所述第一电机（16）与所述第一螺杆（15）动力连接设置，所述移动块（14）配合设置在所述第一螺杆（15）上，所述移动块（14）滑动设置在所述安装板（13）上，所述移动块（14）的底壁上固定设置有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的伸出端上固定设置有固定板（18），所述固定板（18）的上壁上固定设置有第一导向杆（19），所述第一导向杆（19）关于所述固定板（18）的中心平面对称设置，所述第一导向杆（19）滑动贯穿设置在所述移动块（14）上，一组所述安装板（13）上的固定板（18）上固定设置有夹紧气缸（20），所述夹紧气缸（20）的伸出端上转动安装有定位板（5），另一组所述安装板（13）上的固定板（18）上固定设置有变位电机（21），所述变位电机（21）的动力输出轴上固定安装有定位板（5）。
4.根据权利要求3所述的泡沫覆膜机，其特征在于：所述牵引覆膜装置（3）包括竖板（23），所述竖板（23）固定设置在所述输送架（8）的底壁上，所述竖板（23）上固定设置有第二气缸（24），所述第二气缸（24）的伸出端上固定设置有移动板（25），所述移动板（25）滑动设置在所述输送架（8）的底壁上，所述移动板（25）上固定设置有第三气缸（26），所述第三气缸（26）关于所述移动板（25）的中心平面对称设置，所述第三气...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹秋元，吴军，张建，
申请(专利权)人：江苏涵盛包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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