【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绞磨机，具体为一种绞磨机自动拉放尾绳装置。
技术介绍
1、在我国输电工程建设过程中，绞磨机作为架设高空电缆、电力线路及组塔施工中的起吊机具，能在各种复杂高原山区地形下顺利方便的为铁塔组塔施工中提供必要的动力。目前的机动绞磨机在执行工作时，缠绕在其滚筒尾端的钢丝尾绳拉紧必须由专业拉放尾绳人员来严格操作，且不能少于2人，同时所需的拉力较大，当绞磨机起吊或下方重物时，拉放尾绳人员还需同步收放尾绳才能够保证绞磨机的安全工作，这样工人的工作强度大，且存在一定的安全隐患，所以需要一种能够自动匹配绞磨机工况协同拉紧或放松尾绳的装置。
技术实现思路
1、因此，有必要开发一款合理的绞磨机自动拉放尾绳装置，解决以上问题。
2、本技术的目的在于提供一种绞磨机自动拉放尾绳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括：机架，所述机架上方设有绞磨机过桥箱、支撑架和传动箱，所述绞磨机过桥箱和支撑架之间设有滚筒组件，所述滚筒组件包括滚筒，其内部有滚筒轴延伸出支撑架外，所述滚筒轴与棘轮组件通过联轴器连接，所述棘轮组件与传动箱的主动轴连接，所述传动箱另一侧的从动轴穿过立板与固定座连接，所述固定座的上方设有滑动座，所述滑动座安装于滑轨上，其上方还设有锁紧座，所述锁紧座安装于立板上，所述立板安装于支撑架上。
4、优选的，所述棘轮组件包括：联轴器，所述联轴器的左端通过平键安装于滚筒轴之上，右端通过平键安装于棘轮轴之上，所述联轴器的两端
5、优选的，所述传动箱包括：主动轴，所述主动轴通过轴承固定在箱体上，并穿过内部，其上还设有套筒并通过平键连接有主动大齿轮，所述套筒置于所述主动大齿轮和所述箱体内部之间；所述箱体左侧还通过螺栓连接有透盖，所述透盖与所述主动轴之间还设有油封；所述箱体右侧还通过螺栓连接有闷盖；所述主动大齿轮传动连接有从动小齿轮，所述从动小齿轮通过平键连接于从动轴上，所述从动轴通过轴承固定在箱体和立板上，并穿出外部与固定座连接。
6、优选的，安装立板包括：立板，所述立板上开设有多个螺纹安装孔，连接有滑轨和锁紧座；所述滑轨上还设有滑轨限位块。
7、优选的，所述固定座包括：固定法兰，所述固定法兰通过平键和紧定螺钉固定连接于所述从动轴上；所述固定法兰的法兰面通过螺栓组连接有主动夹绳轮，其上开设有与钢丝绳直径相同的凹槽，凹槽孔与滚筒的出尾绳凹槽口对齐。
8、优选的，所述滑动座包括：滑块，所述滑块滑动安装于所述滑轨上，其另一侧通过螺栓安装有滑动法兰；所述滑动法兰内部通过轴承固定有滑动轴，所述滑动轴上安装有从动夹绳轮，其上开设有与钢丝绳直径相同的凹槽，凹槽孔与滚筒的出尾绳凹槽口对齐，所述从动夹绳轮外侧还设有锁紧垫块，所述锁紧垫块有螺母压紧。
9、优选的，所述锁紧座包括：锁紧安装块，所述锁紧安装块通过螺栓安装于所述立板上，其内部开设有螺纹孔与锁紧手柄连接，所述锁紧手柄的下方穿入所述滑动法兰的腰型孔内。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过滚筒轴的动力输出，无需额外的动力装置，对原有绞磨机的改动较小，动力经过棘轮组件和传动箱传动使主动夹绳轮和从动夹绳轮夹紧或放松，实现了自动拉放尾绳的功能，其整体结构合理可靠，使用方便。
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1.一种绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于，所述一种绞磨机自动拉放尾绳装置包括：机架(5)，所述机架(5)上方设有绞磨机过桥箱(1)、支撑架(7)和传动箱(4)，所述绞磨机过桥箱(1)和支撑架(7)之间设有滚筒组件(2)，所述滚筒组件(2)包括滚筒(21)，其内部有滚筒轴(22)延伸出支撑架(7)外，所述滚筒轴(22)与棘轮组件(3)通过联轴器(31)连接，所述棘轮组件(3)与传动箱(4)的主动轴(43)连接，所述传动箱(4)另一侧的从动轴(49)穿过立板(61)与固定座(8)连接，所述固定座(8)的上方设有滑动座(9)，所述滑动座(9)安装于滑轨(62)上，其上方还设有锁紧座(10)，所述锁紧座(10)安装于立板(61)上，所述立板(61)安装于支撑架(7)上。
2.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述棘轮组件(3)包括：联轴器(31)，所述联轴器(31)的左端通过平键安装于滚筒轴(22)之上，右端通过平键安装于棘轮轴(32)之上，所述联轴器(31)的两端通过螺栓联接在一起；所述棘轮轴(32)与棘轮滑座(33)啮合连接，所述棘轮滑座(33)安
3.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述传动箱(4)包括：主动轴(43)，所述主动轴(43)通过轴承固定在箱体(41)上，并穿过内部，其上还设有套筒(46)并通过平键连接有主动大齿轮(42)，所述套筒(46)置于所述主动大齿轮(42)和所述箱体(41)内部之间；所述箱体(41)左侧还通过螺栓连接有透盖(45)，所述透盖(45)与所述主动轴之间还设有油封(44)；所述箱体(41)右侧还通过螺栓连接有闷盖(47)；所述主动大齿轮传动连接有从动小齿轮(48)，所述从动小齿轮(48)通过平键连接于从动轴(49)上，所述从动轴(49)通过轴承固定在箱体(41)和立板(61)上，并穿出外部与固定座(8)连接。
4.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：安装立板(6)包括：立板(61)，所述立板(61)上开设有多个螺纹安装孔，连接有滑轨(62)和锁紧座(10)；所述滑轨(62)上还设有滑轨限位块(63)。
5.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述固定座(8)包括：固定法兰(81)，所述固定法兰(81)通过平键和紧定螺钉固定连接于所述从动轴(49)上；所述固定法兰(81)的法兰面通过螺栓组(82)连接有主动夹绳轮(83)，其上开设有与钢丝绳直径相同的凹槽，凹槽孔与滚筒(21)的出尾绳凹槽口对齐。
6.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述滑动座(9)包括：滑块(91)，所述滑块(91)滑动安装于所述滑轨(62)上，其另一侧通过螺栓安装有滑动法兰(92)，其上开设有腰型孔；所述滑动法兰(92)内部通过轴承固定有滑动轴(93)，所述滑动轴(93)上安装有从动夹绳轮(94)，其上开设有与钢丝绳直径相同的凹槽，凹槽孔与滚筒(21)的出尾绳凹槽口对齐，所述从动夹绳轮(94)外侧还设有锁紧垫块(95)，所述锁紧垫块(95)有螺母压紧。
7.根据权利要求6所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述锁紧座(10)包括：锁紧安装块(101)，所述锁紧安装块(101)通过螺栓安装于所述立板(61)上，其内部开设有螺纹孔与锁紧手柄(102)连接，所述锁紧手柄(102)的下方穿入所述滑动法兰(92)的腰型孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于，所述一种绞磨机自动拉放尾绳装置包括：机架(5)，所述机架(5)上方设有绞磨机过桥箱(1)、支撑架(7)和传动箱(4)，所述绞磨机过桥箱(1)和支撑架(7)之间设有滚筒组件(2)，所述滚筒组件(2)包括滚筒(21)，其内部有滚筒轴(22)延伸出支撑架(7)外，所述滚筒轴(22)与棘轮组件(3)通过联轴器(31)连接，所述棘轮组件(3)与传动箱(4)的主动轴(43)连接，所述传动箱(4)另一侧的从动轴(49)穿过立板(61)与固定座(8)连接，所述固定座(8)的上方设有滑动座(9)，所述滑动座(9)安装于滑轨(62)上，其上方还设有锁紧座(10)，所述锁紧座(10)安装于立板(61)上，所述立板(61)安装于支撑架(7)上。
2.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述棘轮组件(3)包括：联轴器(31)，所述联轴器(31)的左端通过平键安装于滚筒轴(22)之上，右端通过平键安装于棘轮轴(32)之上，所述联轴器(31)的两端通过螺栓联接在一起；所述棘轮轴(32)与棘轮滑座(33)啮合连接，所述棘轮滑座(33)安装于传动箱(4)的主动轴(43)上的花键槽内，所述主动轴(43)上还设有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)位于所述棘轮滑座(33)和传动箱(4)的箱体(41)左侧之间。
3.根据权利要求1所述的绞磨机自动拉放尾绳装置，其特征在于：所述传动箱(4)包括：主动轴(43)，所述主动轴(43)通过轴承固定在箱体(41)上，并穿过内部，其上还设有套筒(46)并通过平键连接有主动大齿轮(42)，所述套筒(46)置于所述主动大齿轮(42)和所述箱体(41)内部之间；所述箱体(41)左侧还通过螺栓连接有透盖(45)，所述透盖(45)与所述主动轴之间还设有油封(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦云，刘忠，刘德清，吴丹丹，王曙光，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：
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