一种机械部件生产加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:43491647 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-29 17:00
本技术涉及机械部件生产领域,公开了一种机械部件生产加工用清洗装置,包括清洗支架,所述清洗支架上设置有用于放置机械部件的清洗底盘,所述清洗底盘的正上方设置有对机械部件清洗的旋转式洗刷机构,所述清洗支架内设置有控制清洗底盘旋转以及旋转式洗刷机构往复升降的驱动装置,所述旋转式洗刷机构包括位于清洗底盘上方并连接驱动装置的升降板,所述升降板上安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转板,所述转板上转动设置有左右对称的两个清洗刷,所述升降板的正下方平行设置有齿环,所述清洗刷外壁的上方设置有与齿环啮合的齿轮。本技术具有以下优点和效果:可对部件旋转冲洗并洗刷,清洗更加彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械部件生产,特别涉及一种机械部件生产加工用清洗装置


技术介绍

1、机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚和镊子一类的物品都可以被称为机械,部件是机械的一部分,由若干装配在一起的零件所组成,随着生活的进步,筒状零部件大量应用于各行业机械设备的组装。

2、公开号为:cn 211888149 u提出的一种机械部件加工生产用清洗装置,该案例通过对盖板安装了集成水管,以及对集成水管安装了第一喷水头,并且对载板安装了底管,以及对底管安装了第二喷水头,并且对高压水泵安装了与底管连接的连接管,高压水泵可将高压水流供入集成水管和底管中,同时从第一喷水头和第二喷水头中喷出,使水流可以从上下两面对机械部件进行清洗,无需人工对部件进行旋转冲洗,从而达到了清洗效率高的目的;但其在实际清洗作业中,仍然存在一定缺陷,只能对部件表面进行简单冲洗,无法在旋转冲洗的同时配合刷毛进行洗刷,导致清洗不彻底,清洗效果不够理想,因此有必要提出一种机械部件生产加工用清洗装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种机械部件生产加工用清洗装置,具有可对部件旋转冲洗并洗刷,清洗更加彻底的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机械部件生产加工用清洗装置,包括清洗支架,所述清洗支架上设置有用于放置机械部件的清洗底盘,所述清洗底盘的正上方设置有对机械部件清洗的旋转式洗刷机构,所述清洗支架内设置有控制清洗底盘旋转以及旋转式洗刷机构往复升降的驱动装置,所述旋转式洗刷机构包括位于清洗底盘上方并连接驱动装置的升降板,所述升降板上安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转板,所述转板上转动设置有左右对称的两个清洗刷,所述升降板的正下方平行设置有齿环,所述清洗刷外壁的上方设置有与齿环啮合的齿轮,在位于所述清洗支架的左侧设置有冲洗部件。

3、通过采用上述技术方案,将筒状机械部件置于清洗底盘上,由侧面的冲洗部件对部件冲洗,同时将第一电机驱动,转板带动两侧的清洗刷旋转,通过齿轮与齿环的啮合,可推动两侧清洗刷围绕齿环内侧圆周转动的同时还会自转,接着驱动装置控制清洗底盘旋转,同时控制两个清洗刷同步升降,清洗刷圆周转动的方向与清洗底盘转向相反,使机械部件表面被快速洗刷干净,且清洗效果更加理想。

4、本技术的进一步设置为:所述冲洗部件包括安装于清洗支架左侧的水箱,所述水箱的顶部安装有水泵,右侧安装有冲洗喷头,所述水泵的两端通过水管分别连通水箱和冲洗喷头。

5、通过采用上述技术方案,由水泵将水箱内的水抽出,并通过冲洗喷头对右侧的机械部件进行冲洗。

6、本技术的进一步设置为:所述驱动装置包括安装于清洗支架内腔底部的第二电机,所述第二电机的输出端安装有连接清洗底盘底部的转杆,所述清洗支架的右侧壁内安装有控制升降板和齿环同步升降的丝杆组件,所述转杆与丝杆组件之间设置有同步带结构。

7、通过采用上述技术方案,由第二电机驱动转杆旋转,可带动上端的清洗底盘转动,在同步带结构的带动下使丝杆组件运转,推动升降板和齿环同步升降,从而控制两个清洗刷上下移动,实现对机械部件的来回洗刷。

8、本技术的进一步设置为:所述丝杆组件包括竖直设置于清洗支架内的往复丝杆和限位杆,所述往复丝杆的外侧螺纹设置有与限位杆滑动连接的滑动块,所述滑动块的左侧与升降板和齿环固定连接。

9、通过采用上述技术方案,往复丝杆转动时,在侧面限位杆的限位下,推动滑动块上下滑移,可带动侧面的升降板和齿环同步升降,实现对清洗刷的上下滑移。

10、本技术的进一步设置为:所述同步带结构包括分别安装于转杆和往复丝杆上的两个同步轮,两个所述同步轮之间设置有同步带。

11、通过采用上述技术方案,在转杆的转动下同步带拉动两个同步轮转动,从而控制往复丝杆也同步旋转,实现清洗底盘转动的同时,清洗刷升降移动。

12、本技术的进一步设置为:所述清洗底盘的上端面固定安装有用于限制机械部件的定位柱,下端设置有与清洗支架端面紧贴的滑轮。

13、通过采用上述技术方案,定位柱可用于对筒状部件限位,使筒状部件在洗刷时不会脱离清洗底盘,且筒状部件为金属材质,其具有一定自重,在清洗刷洗刷筒状部件时,不会推动其自转或位移,滑轮的设置使清洗底盘的转动更加平稳。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过冲洗部件对置于清洗底盘上的筒状部件冲洗,同时第二电机带动转杆转动,使上端的清洗底盘旋转,对筒状部件实现旋转冲洗,将第一电机驱动,转板带动两侧的清洗刷旋转,通过齿轮与齿环的啮合,可推动两侧清洗刷围绕齿环内侧圆周转动的同时还会自转,可对筒状部件的表面进行洗刷,使得清洗效率更高,清洗效果更好。

16、2、本技术,在第二电机带动转杆旋转的同时,同步带结构拉动往复丝杆同步转动,在侧面限位杆的限位下,推动滑动块上下滑移,可带动侧面的升降板和齿环同步升降,实现对清洗刷的上下滑移,使清洗刷快速对筒状部件的整个表面洗刷干净,进一步提高其清洗效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械部件生产加工用清洗装置,包括清洗支架(1),其特征在于:所述清洗支架(1)上设置有用于放置机械部件的清洗底盘(2),所述清洗底盘(2)的正上方设置有对机械部件清洗的旋转式洗刷机构(3),所述清洗支架(1)内设置有控制清洗底盘(2)旋转以及旋转式洗刷机构(3)往复升降的驱动装置(4),所述旋转式洗刷机构(3)包括位于清洗底盘(2)上方并连接驱动装置(4)的升降板(31),所述升降板(31)上安装有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端安装有转板(33),所述转板(33)上转动设置有左右对称的两个清洗刷(34),所述升降板(31)的正下方平行设置有齿环(35),所述清洗刷(34)外壁的上方设置有与齿环(35)啮合的齿轮(36),在位于所述清洗支架(1)的左侧设置有冲洗部件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种机械部件生产加工用清洗装置,其特征在于:所述冲洗部件(37)包括安装于清洗支架(1)左侧的水箱(371),所述水箱(371)的顶部安装有水泵(372),右侧安装有冲洗喷头(373),所述水泵(372)的两端通过水管分别连通水箱(371)和冲洗喷头(373)。

3.根据权利要求1所述的一种机械部件生产加工用清洗装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括安装于清洗支架(1)内腔底部的第二电机(41),所述第二电机(41)的输出端安装有连接清洗底盘(2)底部的转杆(42),所述清洗支架(1)的右侧壁内安装有控制升降板(31)和齿环(35)同步升降的丝杆组件(43),所述转杆(42)与丝杆组件(43)之间设置有同步带结构(44)。

4.根据权利要求3所述的一种机械部件生产加工用清洗装置,其特征在于:所述丝杆组件(43)包括竖直设置于清洗支架(1)内的往复丝杆(431)和限位杆(432),所述往复丝杆(431)的外侧螺纹设置有与限位杆(432)滑动连接的滑动块(433),所述滑动块(433)的左侧与升降板(31)和齿环(35)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械部件生产加工用清洗装置,其特征在于:所述同步带结构(44)包括分别安装于转杆(42)和往复丝杆(431)上的两个同步轮(441),两个所述同步轮(441)之间设置有同步带(442)。

6.根据权利要求3所述的一种机械部件生产加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗底盘(2)的上端面固定安装有用于限制机械部件的定位柱(21),下端设置有与清洗支架(1)端面紧贴的滑轮(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械部件生产加工用清洗装置,包括清洗支架(1),其特征在于:所述清洗支架(1)上设置有用于放置机械部件的清洗底盘(2),所述清洗底盘(2)的正上方设置有对机械部件清洗的旋转式洗刷机构(3),所述清洗支架(1)内设置有控制清洗底盘(2)旋转以及旋转式洗刷机构(3)往复升降的驱动装置(4),所述旋转式洗刷机构(3)包括位于清洗底盘(2)上方并连接驱动装置(4)的升降板(31),所述升降板(31)上安装有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端安装有转板(33),所述转板(33)上转动设置有左右对称的两个清洗刷(34),所述升降板(31)的正下方平行设置有齿环(35),所述清洗刷(34)外壁的上方设置有与齿环(35)啮合的齿轮(36),在位于所述清洗支架(1)的左侧设置有冲洗部件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种机械部件生产加工用清洗装置,其特征在于:所述冲洗部件(37)包括安装于清洗支架(1)左侧的水箱(371),所述水箱(371)的顶部安装有水泵(372),右侧安装有冲洗喷头(373),所述水泵(372)的两端通过水管分别连通水箱(371)和冲洗喷头(373)。

3.根据权利要求1所述的一种机械部件生产加工用清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃玉婷
申请(专利权)人:山东江盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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