System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种甜高粱植物蜜的制备方法技术_技高网

一种甜高粱植物蜜的制备方法技术

技术编号:43491533 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-29 17:00
本发明专利技术公开了一种甜高粱植物蜜的制备方法,包括以下步骤;步骤1):将甜高粱茎秆汁预过滤处理,得到初滤汁;步骤2):将所述初滤汁进行加热并保温;步骤3):将所述初滤汁采用膜过滤进行精细过滤,得到膜滤清汁;步骤4):将所述膜滤清汁进行蒸发浓缩,浓缩至75~81°Bx,即得甜高粱植物蜜。本发明专利技术能除去原汁中的全部细菌和几乎全部浊度、大部分淀粉和蛋白质、以及其它非糖杂质,制备浊度稳定、绿色安全的甜高粱植物蜜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甜高粱植物蜜的制备,特别涉及一种甜高粱植物蜜的制备方法


技术介绍

1、甜高梁有两个光合产物的贮藏库,一个是穗部的籽粒,主要成分是淀粉、蛋白质、脂肪等营养物质;另一个是茎秆,其薄壁细胞中主要含蔗糖、葡萄糖、果糖等和少量上述淀粉和蛋白质等。甜高粱籽粒和茎秆中所含的这些成分使甜高粱既可作为粮食作物也可作为糖料作物,其茎秆渣还将作为青贮饲料用于畜牧业,可谓“一种三得”。

2、相比甘蔗和甜菜等糖料作物或其它农作物,甜高粱对种植环境要求不严格,对水分的需求量也很少,适合在干旱和盐碱地大面积种植。

3、以往甜高粱的种植和收割主要是立足于提供畜牧业的青贮饲料,其中的纤维分和淀粉、蛋白质、脂肪等营养物质和一定比例的糖分共同组成了优质牲畜饲料。但其中过量的糖分如果能适量提取一部分,不仅能提高青贮饲料的品质(多余糖分会加速发酵和营养流失,并难以保存),还能为人们生活提供一种新的糖源,可谓对甜高粱杆径的“一榨两吃”。

4、我国对甜高粱秆汁的提取并浓缩糖浆还停留在研究阶段,至今还没有形成大规模的生产能力。而欧美国家已经有了制备功能性甜高粱糖浆的作坊式生产方法以及生产出相应产品供应美国市场。

5、但其制备工艺存在着一定的问题:

6、(1)制备过程简陋,在作坊中人工简易操作(类似于中国的甘蔗土法熬红糖),需要添加辣木籽作为沉淀剂,不符合食品安全也难以形成规模化和工业化生产;

7、(2)提取汁的澄清过程只依靠粗滤和自然沉降,糖汁浊度很高,导致浓缩后的糖浆混浊;

8、(3)糖汁在敞口锅熬制过程中,温度高且不均匀,存在还原糖易焦糖化、淀粉容易糊化等缺陷,而且产品的质量不易稳定等问题。


技术实现思路

1、为了克服以上技术问题,本专利技术的目的在于提供一种甜高粱植物蜜的制备方法,该方法能除去原汁中的全部细菌和几乎全部浊度、大部分淀粉和蛋白质、以及其它非糖杂质,制备浊度稳定、绿色安全的甜高粱植物蜜。

2、本专利技术采用的技术方案是:

3、一种甜高粱植物蜜的制备方法,包括以下步骤;

4、步骤1):将甜高粱茎秆汁预过滤处理,得到初滤汁;

5、步骤2):将所述初滤汁进行加热并保温;

6、步骤3):将所述初滤汁采用膜过滤进行精细过滤,得到膜滤清汁;

7、步骤4):将所述膜滤清汁进行蒸发浓缩,浓缩至75~81°bx,即得甜高粱植物蜜。

8、本专利技术中,所述甜高粱茎秆汁液采用生长成熟甜高粱秸秆,并直接经车载式压榨机压榨获得。

9、上述的制备步骤1)中,所述预过滤采用加压过滤的方式,去除甜高粱茎秆汁中的悬浮物和泥沙,减少原汁中杂质对膜过滤的影响,增加膜过滤的流通量,增加产品得率。

10、加压过滤采用普通板框式压滤机,用泵机将高粱原汁泵入压滤机内,当其中的少量固形物在板框内逐渐积累形成滤泥,过滤阻力使压力逐渐升高到0.4-0.5mpa,卸下滤泥,过滤出的高粱原汁得到初步澄清。

11、上述的制备步骤2)中,所述初滤汁被加热,温度提升到70~75℃,有利于膜过滤增加滤清汁通量,而且高温可起到杀菌和抑制微生物感染的作用。加热过程采用板式换热器进行三级加热。

12、呈环境温度的初滤汁逐级通过三级加热器,一级加热使用后端产品植物蜜作为热源,既能将初滤汁从环境温度提温5℃左右,也能同时将产品植物蜜从蒸发后的60℃降温至40℃,利于产品的包装储藏,可谓糖汁的升温和糖浆的降温在热能利用方面一举两得,节省了热能消耗。初滤汁再进入二级加热器,使用后端蒸发产生的75℃高温汽凝水换热,初滤汁进一步加热到42℃,汽凝水降温至45℃,收回了废水热能,产生了节能减排效果。初滤汁进入第三级加热,使用蒸汽换热,达到加热的终点70-75℃的温度要求。

13、上述的制备步骤3)中,所述膜过滤采用超滤等级,膜组件由无机材料碳化硅制造,膜孔径等级为20~200纳米。超滤等级能除去原汁中的全部细菌和90%以上的浊度、大部分淀粉和蛋白质、以及其它非糖杂质。膜材料选用的是耐强酸强碱,耐高温并适合蒸汽反冲洗的碳化硅膜组件。

14、上述的制备步骤4)中,所述膜过滤清汁首先加热到80℃以上,然后用两效板式蒸发器配tvr热能压缩技术或单效板式蒸发器配mvr汁汽再压缩,将糖汁从15-18锤度浓缩成75-81锤度,与通常的多效蒸发系统相比极大的减少了生蒸汽的用量。

15、tvr技术是使用热能压缩器配合两效蒸发,采用压力0.6mpa的生蒸汽压缩一效蒸发罐抽出的部分汁汽,再回用到一效蒸发罐的进汽端,节省了生蒸汽的耗量。mvr技术是使用机械压缩机配合单效蒸发,将单效蒸发罐抽出的汁汽全部压缩,升压升温后再回用蒸发罐的进汽端,无需再使用生蒸汽,机械压缩机的用电量能耗远小于直接采用生蒸汽的能耗,节能效果更为显著。

16、上述制备方法中,膜孔径规格范围20~200nm(纳米);具体可为,20nm、50nm、100nm、200nm。

17、本专利技术的有益效果:

18、本专利技术从甜高粱茎秆汁的接收和贮存开始,汁液均在管道和设备的密闭环境中运行,主要设备就是缓冲箱罐,初过滤和膜过滤,蒸发系统等,而不是像前述欧美那种作坊式生产:糖汁在敞口锅中澄清和熬制。因此本专利技术避免了环境中的粉尘和微生物污染产品,有利于连续生产和食品安全卫生的要求。

19、本专利技术用甜高粱茎秆汁液,不添加任何化学试剂,纯物理方法,膜过滤能除去原汁中的全部细菌和几乎全部浊度、大部分淀粉和蛋白质、以及其它非糖杂质。膜设备采用碳化硅无机膜材料,极高的机械强度可以通过压缩空气反吹和高温蒸汽反洗就能实现膜的再生,恢复过滤通量,操作安全简单,是最佳的连续生产甜高粱植物蜜的工业化制备方法。

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【技术保护点】

1.一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,所述甜高粱茎秆汁液采用生长成熟甜高粱秸秆,并直接经车载式压榨机压榨获得。

3.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述的制备步骤1)中,所述预过滤采用加压过滤的方式,去除甜高粱茎秆汁中的悬浮物和泥沙;加压过滤采用普通板框式压滤机,用泵机将高粱原汁泵入压滤机内,当其中的少量固形物在板框内逐渐积累形成滤泥,过滤阻力使压力逐渐升高到0.4-0.5Mpa,卸下滤泥,过滤出的高粱原汁得到初步澄清。

4.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述的制备步骤2)中,所述初滤汁被加热,温度提升到70~75℃;加热过程采用板式换热器进行三级加热。

5.根据权利要求4所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,呈环境温度的初滤汁逐级通过三级加热器,一级加热使用后端产品植物蜜作为热源;初滤汁再进入二级加热器,使用后端蒸发产生的75℃高温汽凝水换热,初滤汁进一步加热到42℃,汽凝水降温至45℃,收回了废水热能,产生了节能减排效果;初滤汁进入第三级加热,使用蒸汽换热,达到加热的终点70-75℃的温度要求。

6.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述的制备步骤3)中,所述膜过滤采用超滤等级,膜组件由无机材料碳化硅制造,膜孔径等级为20~200纳米。

7.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述的制备步骤4)中,所述膜过滤清汁首先加热到80℃以上,然后用两效板式蒸发器配TVR热能压缩技术或单效板式蒸发器配MVR汁汽再压缩,将糖汁从15-18锤度浓缩成75-81锤度;

8.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述制备方法中,膜孔径规格范围20~200nm(纳米);具体可为,20nm、50nm、100nm、200nm。

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【技术特征摘要】

1.一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,所述甜高粱茎秆汁液采用生长成熟甜高粱秸秆,并直接经车载式压榨机压榨获得。

3.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述的制备步骤1)中,所述预过滤采用加压过滤的方式,去除甜高粱茎秆汁中的悬浮物和泥沙;加压过滤采用普通板框式压滤机,用泵机将高粱原汁泵入压滤机内,当其中的少量固形物在板框内逐渐积累形成滤泥,过滤阻力使压力逐渐升高到0.4-0.5mpa,卸下滤泥,过滤出的高粱原汁得到初步澄清。

4.根据权利要求1所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,上述的制备步骤2)中,所述初滤汁被加热,温度提升到70~75℃;加热过程采用板式换热器进行三级加热。

5.根据权利要求4所述的一种甜高粱植物蜜的制备方法,其特征在于,呈环境温度的初滤汁逐级通过三级加热器,一级加热使用后...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文锐刘志一王超林小刚孟克华聂俊伟李德海梅竹松吕少兵谢兰兰
申请(专利权)人:昆明克林轻工机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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