线路板贴片自动点胶设备制造技术

本技术涉及一种点胶机领域，具体的公开了线路板贴片自动点胶设备，包括工装台，所述工装台的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上台面靠外部位安装有气缸。该线路板贴片自动点胶设备，控制丝杆总成和电机一的运作，其丝杆总成用于推动电机一进行前后位移，而电机一推动端滑动连接的侧边块用于和位移板固定，用于位移板和侧边块在电机一的推动端前后位移，连接在位移板前立面的加热枪和底板用于对顶板的装配，连接在底板下部位的连接夹用于对胶管的固定，而胶管的底部与顶板的底部接触，通过胶管将胶体挤压到待处理件上，在通过顶板对滴入的胶体进行热化，使其胶水液化在待处理件上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点胶机领域，具体是线路板贴片自动点胶设备。

技术介绍

1、点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶；

2、现有技术中在进行点胶操作中，采用的技术通常为液胶喷在板上并与工件对接，而在温度高时候胶水固化速率快，低则固化慢，采用直接喷涂后在温度低的状态下，其固化时间长，无法作用到有效与工件的连接。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供线路板贴片自动点胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、线路板贴片自动点胶设备，包括工装台，所述工装台的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上台面靠外部位安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有连接头，所述连接头的一端固定连接有工装板，所述顶板的上台面靠近所述连接头的一侧焊接有滑轨，所述滑轨的上表面与工装板的底部滑动连接，所述滑轨靠前部位设置有与顶板的上表面固定连接的挡位块，所述顶板的上表面原理所述工装板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有丝杆总成，所述丝杆总成的滑动部位安装有电机一，所述电机一的滑动连接有侧边块，所述侧边块的前立面滑动连接有位移板。

4、作为本技术再进一步的方案：所述位移板的前立面靠下部位固定连接有加热枪，所述顶板的底部固定连接有底板。

5、作为本技术再进一步的方案：所述加热枪与底板之间安装有胶枪，所述底板的下表面靠外部位固定连接有连接夹。

6、作为本技术再进一步的方案：所述连接夹抱夹部位安装有胶管，所述胶管的前端与胶枪的底部接触设置。

7、作为本技术再进一步的方案：所述侧边块的侧壁固定连接有气缸体，所述气缸体的驱动轴底部安装有固定块，所述固定块的前端与位移板的背面固定连接。

8、作为本技术再进一步的方案：所述电机一与丝杆总成均装配有丝杆、丝杆筒、导杆、导杆套、轴承以及电机本体。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本实用，控制丝杆总成和电机一的运作，其丝杆总成用于推动电机一进行前后位移，而电机一推动端滑动连接的侧边块用于和位移板固定，用于位移板和侧边块在电机一的推动端前后位移，连接在位移板前立面的加热枪和底板用于对顶板的装配，连接在底板下部位的连接夹用于对胶管的固定，而胶管的底部与顶板的底部接触，通过胶管将胶体挤压到待处理件上，在通过顶板对滴入的胶体进行热化，使其胶水液化在待处理件上，其结构更加优化、设计更加合理。

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【技术保护点】

1.线路板贴片自动点胶设备，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的上表面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上台面靠外部位安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端安装有连接头(5)，所述连接头(5)的一端固定连接有工装板(3)，所述顶板(2)的上台面靠近所述连接头(5)的一侧焊接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上表面与工装板(3)的底部滑动连接，所述滑轨(7)靠前部位设置有与顶板(2)的上表面固定连接的挡位块(8)，所述顶板(2)的上表面原理所述工装板(3)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有丝杆总成(15)，所述丝杆总成(15)的滑动部位安装有电机一(10)，所述电机一(10)的滑动连接有侧边块(20)，所述侧边块(20)的前立面滑动连接有位移板(11)。

2.根据权利要求1所述的线路板贴片自动点胶设备，其特征在于：所述位移板(11)的前立面靠下部位固定连接有加热枪(12)，所述顶板(2)的底部固定连接有底板(16)。

3.根据权利要求2所述的线路板贴片自动点胶设备，其特征在于：所述加热枪(12)与底板(16)之间安装有胶枪(17)，所述底板(16)的下表面靠外部位固定连接有连接夹(21)。

4.根据权利要求3所述的线路板贴片自动点胶设备，其特征在于：所述连接夹(21)抱夹部位安装有胶管(14)，所述胶管(14)的前端与胶枪(17)的底部接触设置。

5.根据权利要求1所述的线路板贴片自动点胶设备，其特征在于：所述侧边块(20)的侧壁固定连接有气缸体(19)，所述气缸体(19)的驱动轴底部安装有固定块(18)，所述固定块(18)的前端与位移板(11)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的线路板贴片自动点胶设备，其特征在于：所述电机一(10)与丝杆总成(15)均装配有丝杆、丝杆筒、导杆、导杆套、轴承以及电机本体。

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【技术特征摘要】

1.线路板贴片自动点胶设备，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的上表面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上台面靠外部位安装有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端安装有连接头(5)，所述连接头(5)的一端固定连接有工装板(3)，所述顶板(2)的上台面靠近所述连接头(5)的一侧焊接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上表面与工装板(3)的底部滑动连接，所述滑轨(7)靠前部位设置有与顶板(2)的上表面固定连接的挡位块(8)，所述顶板(2)的上表面原理所述工装板(3)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部固定连接有丝杆总成(15)，所述丝杆总成(15)的滑动部位安装有电机一(10)，所述电机一(10)的滑动连接有侧边块(20)，所述侧边块(20)的前立面滑动连接有位移板(11)。

2.根据权利要求1所述的线路板贴片自动点胶设备，其特征在于：所述位移板(11)的前立面靠下部位固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭超红，
申请(专利权)人：深圳市宝安汇丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：