【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洗后自然晾干疏水性能自恢复拒水纺织品的制备方法，属于纺织印染助剂和纺织染整加工领域。
技术介绍
1、随着科技的发展和人们生活水平的不断提高，拒水纺织品逐渐走入大众视野并得到广泛应用，常规拒水剂整理后织物虽然具有良好的拒水效果，但存在服用过程中水洗后自然晾干拒水性能下降而高温烘干(≥55℃)拒水性能恢复的问题。导致以自然晾干为主要干衣方式国家消费者对拒水纺织品满意程度下降。
技术实现思路
1、针对上述问题，为提高拒水整理织物水洗自然晾干后的拒水效果，避免高温烘干的能量消耗，本专利技术构建了一种洗后自然晾干疏水性能自恢复拒水纺织品的制备方法。本专利技术采用纳米二氧化钛凝胶与拒水剂联合整理织物，制备的织物不仅具有优良的拒水性能且经洗涤后无需高温烘干，自然晾干拒水性能可以恢复。
2、本专利技术的目的是提供一种洗后自然晾干疏水性能自恢复拒水纺织品的制备方法，所述方法包括：
3、(1)向钛源、有机溶剂的混合液a中滴入有机溶剂、反应催化剂和去离子水的混合液b，搅拌下反应得到纳米二氧化钛溶液；
4、(2)将步骤(1)所得纳米二氧化钛溶液旋蒸去除有机溶剂后室温陈化，得到纳米二氧化钛凝胶；
5、(3)将织物浸轧步骤(2)所得纳米二氧化钛凝胶的乙醇溶液后烘干；
6、(4)将步骤(3)所得织物浸渍拒水剂的水溶液后采用轧烘焙工艺整理织物。
7、本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(1)中混合液a与混合液b的质量比为0.
8、本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(1)中混合液a中各组分按质量百分数包括：钛源5-20％，有机溶剂80-95％；混合液b中各组分按质量百分数包括：有机溶剂80-90％，反应催化剂1-10％，余量为去离子水。
9、本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中所述钛源为钛酸乙酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、四氯化钛或三氯化钛中的至少一种；所述有机溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇中的至少一种；所述反应催化剂为冰乙酸、硝酸或盐酸中的至少一种。
10、本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中所述混合液b的加入速度为1-10g/min，所述搅拌转速为100-1000r/min；所述反应时间为1-8h。
11、本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中所述陈化时间为12-48h。
12、本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中所述纳米二氧化钛凝胶的乙醇溶液中纳米二氧化钛的浓度为0.5-10g/l；所述浸轧过程中轧余率为80-150％，烘干温度为80-100℃，烘干时间为1-5min。
13、本专利技术的一种实施方式中，所述步骤(4)中拒水剂包括丙烯酸酯类无氟拒水剂、有机硅类无氟拒水剂、聚氨酯类无氟拒水剂或含氟拒水剂中的至少一种。
14、本专利技术的一种实施方式中，步骤(4)中所述拒水剂的浓度为50-100g/l，所述轧烘焙工艺中轧余率为50-150％。
15、本专利技术的一种实施方式中，在步骤(4)中，在使用轧烘焙工艺中整理织物时，将织物在拒水剂的水溶液中浸轧后，先对织物进行预烘，再对其进行烘焙处理，所述预烘温度为80-110℃，预烘时间为1-5min，焙烘温度为130-160℃，焙烘时间为1-5min。
16、本专利技术的一种实施方式中，所述织物包括棉、毛、麻、涤纶、锦纶织物中的一种。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、1、本专利技术通过纳米二氧化钛凝胶与拒水剂联合整理织物，制备一种洗后自然晾干疏水性能自恢复拒水纺织品。
19、2、本专利技术制备的疏水性能自恢复拒水织物经过水洗后可在自然晾晒过程中吸收太阳光中的紫外线，拒水效果恢复到洗前水平，解决了常规拒水剂整理织物水洗后拒水效果下降，需要在高温(≥55℃)的条件下烘干才能恢复的过程繁琐、能源消耗大的问题。疏水性能自恢复拒水织物可以降低水洗后疏水性能恢复所需的温度条件，节约能源，降低成本。
20、3、本专利技术在拒水整理前先用纳米二氧化钛乙醇溶液整理织物，提高了拒水织物的表面粗糙度，整理后织物可以获得更好的拒水效果。
21、4、本专利技术提供的纳米二氧化钛与拒水剂联合整理方法操作简单，产品具有良好的均匀性，能在织物表面形成一层拒水膜，大大提高织物拒水能力。总的来说，整理后织物具有良好的拒水，透气，疏水性能自恢复的特性。
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1.一种洗后自然晾干疏水性能自恢复拒水纺织品的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合液A与混合液B的质量比为0.8～1.5:1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合液A中各组分按质量百分数包括：钛源5-20％，有机溶剂80-95％；混合液B中各组分按质量百分数包括：有机溶剂80-90％，反应催化剂1-10％，余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述钛源为钛酸乙酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、四氯化钛或三氯化钛中的至少一种；所述有机溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇中的至少一种；所述反应催化剂为冰乙酸、硝酸或盐酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合液B的加入速度为1-10g/min，所述搅拌转速为100-1000r/min；所述反应时间为1-8h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述纳米二氧化钛凝胶的乙醇溶液中纳米二氧化钛的浓度为0.5-10g/
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中拒水剂包括丙烯酸酯类无氟拒水剂、有机硅类无氟拒水剂、聚氨酯类无氟拒水剂或含氟拒水剂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述拒水剂的浓度为50-100g/L，所述轧烘焙工艺中轧余率为50-150％。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，在使用轧烘焙工艺中整理织物时，将织物在拒水剂的水溶液中浸轧后，先对织物进行预烘，再对其进行烘焙处理，所述预烘温度为80-110℃，预烘时间为1-5min，焙烘温度为130-160℃，焙烘时间为1-5min。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的方法，其特征在于，所述织物包括棉、毛、麻、涤纶、锦纶织物中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种洗后自然晾干疏水性能自恢复拒水纺织品的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合液a与混合液b的质量比为0.8～1.5:1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合液a中各组分按质量百分数包括：钛源5-20％，有机溶剂80-95％；混合液b中各组分按质量百分数包括：有机溶剂80-90％，反应催化剂1-10％，余量为去离子水。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述钛源为钛酸乙酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、四氯化钛或三氯化钛中的至少一种；所述有机溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇中的至少一种；所述反应催化剂为冰乙酸、硝酸或盐酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合液b的加入速度为1-10g/min，所述搅拌转速为100-1000r/min；所述反应时间为1-8h。
6.根据权利要求1所述的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜金梅，赵治涛，许长海，古彪，朱雅静，蒋阳，苗大刚，肖国威，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：
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