【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空泵消声领域，具体而言，涉及一种干式真空泵消声装置。
技术介绍
1、真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置，从而满足真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空治炼等使用要求。真空泵的种类很多，如液环真空泵、汕密封泵、干式真空泵、水喷射真空泵等。由于干式真空泵使工作容积中无工作液，不仅增强了泵的可靠性，并且更耐用，污染更少，整体性能更高。在干式真空泵进行抽真空过程中，当抽气达到该设备的极限压力时会产生非机械运动噪声，造成工作环境的噪声污染。
2、现有技术中的干式真空泵通过设置内外套设的内管和外管，通过在内管和外管之间设置吸音棉的方式来减小干式真空泵在工作时发出的噪音。但是由于吸音棉质地松散，其只能消除高频噪声，对于中低频噪声的削减能力较弱，导致干式真空泵在工作时仍会发出较高的噪声，影响环境内工作人员的正常工作。
3、如何专利技术一种干式真空泵消声装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种干式真空泵消声装置，旨在改善上述背景中所提到的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供了一种干式真空泵消声装置，包括安装外壳和进气管，所述安装外壳的右端设有进气端，所述进气端内安装连接有滤网板，所述进气管固定连接于安装外壳内部且其端部与滤网板表面相抵，所述进气管的左端延伸至安装外壳外侧且其端部固定连接有连接法兰，
4、优选的，所述隔音层的右端与安装外壳的外侧壁之间通过缓冲弹簧弹性连接，所述隔音层和缓冲弹簧均滑动套接于进气管外侧。
5、优选的，所述隔音层分为两段式设置，靠近于进气端的所述隔音层上设有倾斜面，靠近于连接法兰的所述隔音层上设有水平缓冲面。
6、优选的，所述倾斜面的截面为渐进式的锥面状设置，所述水平缓冲面为平滑的柱面状设置，所述隔音层为复合型材质设置，所述隔音层内部沿着其中轴线呈环形等距设有多组吸音孔。
7、优选的，所述导流组件包括位于安装外壳内部的所述进气管内固定设有的多个前导流腔和后导流腔，从进气管右端开始相邻的所述前导流腔和后导流腔为一组式设置。
8、优选的，不同组的所述导流组件沿进气管的中轴线呈等距分布，同一组的所述前导流腔和后导流腔均为漏斗状设置且互为相反方向设置，同一组的所述前导流腔和后导流腔之间存在间隙，所述前导流腔为入口小、出口大状设置，所述后导流腔为入口大、出口小状设置。
9、本技术的有益效果是：
10、通过滤网板过滤空气中的杂质，确保进入真空泵的气体更加纯净，这有助于减少泵内部磨损和提高工作效率；安装外壳与进气管之间的隔音层使用了复合材质，有效地阻断和吸收声波，降低了真空泵在运行时产生的噪音水平，创建了更安静的工作环境；隔音层配有缓冲弹簧，提供弹性连接，减少泵运行时产生的振动传递到安装外壳，从而降低了设备产生的感知噪音和振动；
11、进气管上的透气通孔使气流均匀分布，减少了直接冲击和局部涡流的生成，这种均匀化的气流有助于降低操作噪声并提高泵的吸气效率；多组导流组件的设计有助于精细控制气流方向和速度，减少湍流，这不仅减少了噪声，还可能提高泵的操作效率；由于气体被过滤并均匀分布，以及噪声和振动被有效控制，真空泵的各个部件受到的磨损将减少，从而延长设备的使用寿命。
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1.一种干式真空泵消声装置，包括安装外壳(1)和进气管(2)，其特征在于，所述安装外壳(1)的右端设有进气端(101)，所述进气端(101)内安装连接有滤网板(4)，所述进气管(2)固定连接于安装外壳(1)内部且其端部与滤网板(4)表面相抵，所述进气管(2)的左端延伸至安装外壳(1)外侧且其端部固定连接有连接法兰(3)，位于安装外壳(1)内部的所述进气管(2)上沿其中轴线呈环形等距设有若干透气通孔(201)，所述安装外壳(1)内腔与进气管(2)外侧壁之间设有隔音层(6)，位于安装外壳(1)内部的所述进气管(2)内固定设有多组导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，所述隔音层(6)的右端与安装外壳(1)的外侧壁之间通过缓冲弹簧(7)弹性连接，所述隔音层(6)和缓冲弹簧(7)均滑动套接于进气管(2)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，所述隔音层(6)分为两段式设置，靠近于进气端(101)的所述隔音层(6)上设有倾斜面(601)，靠近于连接法兰(3)的所述隔音层(6)上设有水平缓冲面(602)。p>
4.根据权利要求3所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，所述倾斜面(601)的截面为渐进式的锥面状设置，所述水平缓冲面(602)为平滑的柱面状设置，所述隔音层(6)为复合型材质设置，所述隔音层(6)内部沿着其中轴线呈环形等距设有多组吸音孔(603)。
5.根据权利要求1所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，所述导流组件包括位于安装外壳(1)内部的所述进气管(2)内固定设有的多个前导流腔(5)和后导流腔(501)，从进气管(2)右端开始相邻的所述前导流腔(5)和后导流腔(501)为一组式设置。
6.根据权利要求5所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，不同组的所述导流组件沿进气管(2)的中轴线呈等距分布，同一组的所述前导流腔(5)和后导流腔(501)均为漏斗状设置且互为相反方向设置，同一组的所述前导流腔(5)和后导流腔(501)之间存在间隙，所述前导流腔(5)为入口小、出口大状设置，所述后导流腔(501)为入口大、出口小状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种干式真空泵消声装置，包括安装外壳(1)和进气管(2)，其特征在于，所述安装外壳(1)的右端设有进气端(101)，所述进气端(101)内安装连接有滤网板(4)，所述进气管(2)固定连接于安装外壳(1)内部且其端部与滤网板(4)表面相抵，所述进气管(2)的左端延伸至安装外壳(1)外侧且其端部固定连接有连接法兰(3)，位于安装外壳(1)内部的所述进气管(2)上沿其中轴线呈环形等距设有若干透气通孔(201)，所述安装外壳(1)内腔与进气管(2)外侧壁之间设有隔音层(6)，位于安装外壳(1)内部的所述进气管(2)内固定设有多组导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，所述隔音层(6)的右端与安装外壳(1)的外侧壁之间通过缓冲弹簧(7)弹性连接，所述隔音层(6)和缓冲弹簧(7)均滑动套接于进气管(2)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种干式真空泵消声装置，其特征在于，所述隔音层(6)分为两段式设置，靠近于进气端(101)的所述隔音层(6)上设有倾斜面(601)，靠近于连接法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，叶仁俊，曹政，边阳，张飞翔，朱国娟，万海宁，何琴，
申请(专利权)人：合肥磐能光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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