一种预制装配式钢筋桁架楼承板制造技术

技术编号:43489672 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-29 16:59
本技术公开了一种预制装配式钢筋桁架楼承板,属于装配式建筑技术领域。一种预制装配式钢筋桁架楼承板,包括:由下至上依次设置的底板、隔热保温棉、混凝土结构层、三角钢筋桁架;本技术中,通过设置钢槽一、钢槽二和止水带实现了楼承板连接部位的密封性能增强,有效防止接缝渗漏,并可提升楼承板整体结构的强度;生产过程中采用直线导轨、固定卡等装置,实现了快速安装固定,提高了生产效率,同时隔热保温棉的应用增强了保温隔热效果,为楼承板的施工质量和长期使用性能带来显著提升,确保了结构稳固性、防水性和隔热隔声效果,对现有技术中楼承板钢筋桁架的设计与制造质量进行了优化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑,尤其涉及一种预制装配式钢筋桁架楼承板


技术介绍

1、装配式钢筋桁架楼承板是一种常用于建筑结构中的构件。它由钢筋和混凝土构成,用于承载楼层荷载和传递力量,该类型的承板具有一定的刚性和强度,能够有效地分担楼层荷载,提供结构稳定性和安全性,装配式钢筋桁架楼承板通常采用预制的钢筋网格基底,上面浇注混凝土层。它的设计和制造在工厂中进行,具备高度的精确度和质量控制。

2、通过研究分析发现,经研究分析发现,目前多数楼承板钢筋桁架采用焊接固定,但由于员工焊接工艺存在差异,可能导致焊接质量不稳定,且逐一节点焊接效率较低。此外,相邻楼承板连接部位存在接缝,可能在后续浇筑上层混凝土结构时引发放射性结构裂缝,从而造成渗漏。因此,有必要对这些技术缺陷进行改进,提升焊接质量和效率,优化连接部位设计,以确保整体结构的稳固性和防水性,从而提高楼承板钢筋桁架的施工质量和长期使用性能。


技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种预制装配式钢筋桁架楼承板,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种预制装配式钢筋桁架楼承板,包括:由下至上依次设置的底板、隔热保温棉、混凝土结构层、三角钢筋桁架,所述隔热保温棉的上侧设置有四条相互平行的直线导轨,所述直线导轨通过焊接与底板上侧固定连接,两条直线导轨之间的上侧通过多个固定卡与三角钢筋桁架的底部固定连接,所述混凝土结构层内设置有分布筋,所述分布筋与三角钢筋桁架的下部通过钢丝绑扎连接,所述三角钢筋桁架的下部位于混凝土结构层内,所述混凝土结构层的两侧分别固定有钢槽一和钢槽二,所述钢槽一、钢槽二与三角钢筋桁架保持平行设置。

4、进一步地,所述钢槽一、钢槽二上均分布有相互适配的插接槽,所述插接槽内安装设置有止水带。

5、进一步地,所述直线导轨的上表面设置有刻度线,用于确定分布筋上平行排布的钢筋之间间距。

6、进一步地,所述混凝土结构层的上表面等距分布有多条条形沟槽。

7、进一步地,所述固定卡上包括有一体成型的滑块、l型板,所述l型板位于滑块的上侧,所述滑块与直线导轨保持滑动连接,所述l型板上插接有拉杆,所述拉杆的轴向外侧固定有挡盘,所述挡盘的上侧设置有弹簧,所述弹簧套接于拉杆的轴向外侧,所述挡盘、弹簧均位于滑块、l型板所组成的凹口内。

8、进一步地,所述滑块的上表面贯通设置有圆孔,所述圆孔的大小与拉杆相适配,且所述圆孔位于拉杆的正下方。

9、进一步地,所述钢槽一、钢槽二靠近混凝土结构层方向上的一侧均等距分布有多个铆钉,所述铆钉通过焊接与钢槽一、钢槽二的背面进行固定,所述铆钉固定于混凝土结构层内并与分布筋进行焊接。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种预制装配式钢筋桁架楼承板,具备以下有益效果:

11、本技术中,通过设置钢槽一、钢槽二和止水带实现了楼承板连接部位的密封性能增强,有效防止接缝渗漏,并可提升楼承板整体结构的强度;生产过程中采用直线导轨、固定卡等装置,实现了快速安装固定,提高了生产效率,同时隔热保温棉的应用增强了保温隔热效果,为楼承板的施工质量和长期使用性能带来显著提升,确保了结构稳固性、防水性和隔热隔声效果,对现有技术中楼承板钢筋桁架的设计与制造质量进行了优化。

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【技术保护点】

1.一种预制装配式钢筋桁架楼承板,包括:由下至上依次设置的底板(1)、隔热保温棉(2)、混凝土结构层(7)、三角钢筋桁架(5),其特征在于,所述隔热保温棉(2)的上侧设置有四条相互平行的直线导轨(3),所述直线导轨(3)通过焊接与底板(1)上侧固定连接,两条直线导轨(3)之间的上侧通过多个固定卡(4)与三角钢筋桁架(5)的底部固定连接,所述混凝土结构层(7)内设置有分布筋(6),所述分布筋(6)与三角钢筋桁架(5)的下部通过钢丝绑扎连接,所述三角钢筋桁架(5)的下部位于混凝土结构层(7)内,所述混凝土结构层(7)的两侧分别固定有钢槽一(8)和钢槽二(9),所述钢槽一(8)、钢槽二(9)与三角钢筋桁架(5)保持平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述钢槽一(8)、钢槽二(9)上均分布有相互适配的插接槽,所述插接槽内安装设置有止水带。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述直线导轨(3)的上表面设置有刻度线(31),用于确定分布筋(6)上平行排布的钢筋之间间距。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述混凝土结构层(7)的上表面等距分布有多条条形沟槽(71)。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述固定卡(4)上包括有一体成型的滑块(41)、L型板(42),所述L型板(42)位于滑块(41)的上侧,所述滑块(41)与直线导轨(3)保持滑动连接,所述L型板(42)上插接有拉杆(43),所述拉杆(43)的轴向外侧固定有挡盘(44),所述挡盘(44)的上侧设置有弹簧(45),所述弹簧(45)套接于拉杆(43)的轴向外侧,所述挡盘(44)、弹簧(45)均位于滑块(41)、L型板(42)所组成的凹口内。

6.根据权利要求5所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述滑块(41)的上表面贯通设置有圆孔,所述圆孔的大小与拉杆(43)相适配,且所述圆孔位于拉杆(43)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述钢槽一(8)、钢槽二(9)靠近混凝土结构层(7)方向上的一侧均等距分布有多个铆钉(10),所述铆钉(10)通过焊接与钢槽一(8)、钢槽二(9)的背面进行固定,所述铆钉(10)固定于混凝土结构层(7)内并与分布筋(6)进行焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种预制装配式钢筋桁架楼承板,包括:由下至上依次设置的底板(1)、隔热保温棉(2)、混凝土结构层(7)、三角钢筋桁架(5),其特征在于,所述隔热保温棉(2)的上侧设置有四条相互平行的直线导轨(3),所述直线导轨(3)通过焊接与底板(1)上侧固定连接,两条直线导轨(3)之间的上侧通过多个固定卡(4)与三角钢筋桁架(5)的底部固定连接,所述混凝土结构层(7)内设置有分布筋(6),所述分布筋(6)与三角钢筋桁架(5)的下部通过钢丝绑扎连接,所述三角钢筋桁架(5)的下部位于混凝土结构层(7)内,所述混凝土结构层(7)的两侧分别固定有钢槽一(8)和钢槽二(9),所述钢槽一(8)、钢槽二(9)与三角钢筋桁架(5)保持平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述钢槽一(8)、钢槽二(9)上均分布有相互适配的插接槽,所述插接槽内安装设置有止水带。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述直线导轨(3)的上表面设置有刻度线(31),用于确定分布筋(6)上平行排布的钢筋之间间距。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢筋桁架楼承板,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪芳杨晋霞罗晓辉王帅
申请(专利权)人:山西工商学院
类型:新型
国别省市:

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