【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热模锻压力机，尤其是一种热模锻气路系统。
技术介绍
热模锻压力机原气路控制系统中，在气路总的进口处只有一只调压阀，用于调节 平衡缸和离合器、制动器的工作压力，一般在0. 45 0. 65Mpa之间。在设备使用初期，该气 动系统无明显的缺陷。当设备铜套间隙增大时，往往造成压力机传动的动载加大，这时离合 器和制动器协调工作没有什么异常，但是、如果不把平衡缸的气压抬高至上极限，则平衡缸 的稳定性得不到保证，使得装在其上面的上下模具会直接刚性碰撞，对设备的使用寿命有 严重影响，并恶性循环，甚至使得模具碎裂，危及人身安全。因为只有一只调压阀，如果为了 克服较大的动载而调高工作气压，又会使离合器、制动器的工作压力抬高，这样又会加剧离 合器、制动器中摩擦快的损耗，并不利于设备的调整。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种减少离合器、制动器中的磨损 的热模锻气路系统。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种热模锻气路系统，包括制动器、 离合器、平衡缸和气路总进口处的调节阀一，制动器和离合器的气路上设有调节阀二。作为优选，所述调节阀二(5)为QTY-40减压阀。本技术有益的效果是克服了以前的弊端，提高了平衡缸的稳定性，能适应设 备较大的动载特性；使得上下模具消除了刚性的撞击，提高了整套设备的使用寿命，也消除 了模具碎裂危及人身安全的一个严重隐患。附图说明图1是本技术的气路示意图；附图标记说明制动器1，离合器2，平衡缸3，调节阀一 4，调节阀二 5。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例如图1，这种热模锻气路系统，制动器1和离合器2为...
【技术保护点】
一种热模锻气路系统，包括制动器（１）、离合器（２）、平衡缸（３）和气路总进口处的调节阀一（４），其特征是：制动器（１）和离合器（２）的气路上设有调节阀二（５）。
【技术特征摘要】
一种热模锻气路系统，包括制动器(1)、离合器(2)、平衡缸(3)和气路总进口处的调节阀一(4)，其特征是制动器(1)和离合...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉土，徐祝庭，徐海港，
申请(专利权)人：杭州万向传动轴有限公司，万向集团公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。