【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体涉及一种按标准节组合装配的钢结构支撑架及拆装方法。
技术介绍
1、在建筑领域中，随着建筑业的不断发展以及人们对美学的不断追求，不断涌现出许多高度高、跨度大的建筑，建筑模式打破传统规则，一些巨型斜桁架下部净空且无支撑体系，施工时桁架采用分段散拼法进行施工，安装难度过大、安全稳定性难以保证，采用临时支撑架作为承重支撑工具可以很好的解决这一难题，同时在装配式建筑施工过程中，起到临时支撑的作用；在桥梁领域中，支撑胎在桥梁定位、划线与测量基准、保证分段焊装过程中的外形正确提供良好的装配和焊接工作条件；在船舶制造领域，胎架被广泛应用于船体底部、甲板、舷侧和艏艉部等分段的建造。无论是中小型船舶还是大型船舶，胎架都能有效地保证分段的装配和焊接工作顺利进行。
2、然而，在实际应用过程中，支撑架的使用仍然存在一些弊端：材料不合格、焊接质量差、支撑架安装偏差、斜腹杆焊接质量偏差、现场根据图纸下料拼装麻烦、拆除时直接大量施焊切割、回收重复利用率低等。这些弊端不仅影响工程的安全性和稳定性，还可能导致工程进度延误和成本增加。
3、为解决上述问题，申请号为202011271234 .1的中国专利公开了一种装配格构式钢结构安装用临时支撑架及使用方法，上述公开的临时支撑架，包括基座节、标准节、调整节内节、调整节外节、调节顶撑、卸载用千斤顶；所述基座节包括基座节柱肢、基座节缀条、基座节横梁杆；标准节包括标准节柱肢、标准节缀条、标准节横梁杆；所述调整节内节包括调整节内节柱肢、调整节内节缀条、调整节内节横梁杆。申请号
4、上述公开的现有技术中标准节、基座节等均为临时支撑结构，在面对不同的支撑高度时，现有的支撑架与需要支撑的高度不匹配，无法满足对不同的支撑高度进行支撑，因此需要根据实际尺寸现场裁切，以满足支撑需要，这种方式效率较低，同时切割的支撑架的尺寸容易出现误差，从而使得支撑架尺寸变小，导致承载力降低。
技术实现思路
1、本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够实现对支撑架的支撑高度进行调整，实现对支撑高度的支撑需求的按标准节组合装配的钢结构支撑架及拆装方法。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，包括立柱组件和用于给立柱组件提供支撑高度的支撑组件，支撑组件包括具有不同高度且依次连接的标准节，支撑组件底部设有用于安装标准节的转换梁；所述立柱组件包括立柱和用于支撑立柱的工字型转换梁；所述支撑组件由至少一个标准节组成。
3、作为本专利技术的一种优选方案，所述标准节由两个平行设置的支撑件组成，两个支撑件之间设有水平腹杆和斜腹杆，水平腹杆水平式设置于支撑件的上下两端，斜腹杆倾斜式设置于两个水平腹杆之间。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑件上设有用于安装水平腹杆的第一连接件，第一连接件水平设置，水平腹杆的端部连接于第一连接件上。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑件上还设有用于安装斜腹杆的第二连接件，第二连接件为弯折结构，斜腹杆的端部连接于第二连接件上。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述第二连接件朝向斜腹杆的方向弯折设置。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑件的两端设有用于与相邻标准节连接的连接板，连接板上设有若干螺栓孔。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述立柱两侧设有用于稳定立柱的斜撑，斜撑底部连接于工字型转换梁上。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述转换梁上设有用于固定标准节的固定件。
10、一种按标准节组合装配的钢结构支撑架的安装方法，包括以下步骤：
11、步骤一、根据支撑高度确定所需各标准节数量及立柱组件的高度；
12、步骤二、架设转换梁，并将立柱组件的工字型转换梁和立柱连接固定；
13、步骤三、卧拼标准节，并组装成整体，组装时较长标准节在下，较短标准节在上；
14、步骤四、在支撑架内一侧竖向固定通长施工爬梯，并在顶部挂防坠器；
15、步骤五、吊装支撑架，使之落于转换梁指定位置，并用固定件将架体与转换梁焊接固定；
16、步骤六、被支撑构件落位前，根据现场实测确定立柱组件高度并进行支设，当立柱高度超过400mm时，需两侧设置斜撑提供稳定。
17、一种按标准节组合装配的钢结构支撑架的拆卸方法，包括以下步骤：
18、步骤一、达到卸载条件后，割除立柱；
19、步骤二、割除底部固定件将支撑架与下部转换梁脱开，将支撑架吊装至地面卧倒，拆除标准节之间的螺栓；
20、步骤三、拆除标准节上的螺栓，将标准节拆分成支撑件、水平腹杆及斜腹杆，并分类堆放打包。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、通过设置的立柱组件和支撑组件实现支撑作用，支撑组件由若干个不同高度的标准节依次连接而成，可根据实际的支撑高度调整标准节的数量，同时调整不同尺寸的标准节的数量以满足实际的支撑高度，从而灵活适应不同高度的支撑需求，无需现场裁切，大大提高了施工效率和灵活性，解决了现有技术中支撑架与所需支撑高度不匹配的问题，减少了因裁切导致的尺寸误差和承载力降低的风险；
23、2、进一步的，通过标准节内部采用水平腹杆和斜腹杆构成的三角形稳定结构，增强了整体结构的稳定性和承载能力，同时，立柱两侧设有斜撑，进一步增强了立柱的稳定性，确保了施工过程中的安全可靠性；
24、3、进一步的，支撑架各部件在拆卸后可进行分类堆放打包，便于回收和重复利用，减少了资源浪费，降低了施工成本，同时也符合环保节能的理念，并且本专利技术的拆装方法施工便捷，提高工作效率：在安装过程中，通过架设转换梁和吊装支撑架等步骤，简化了施工流程，减少了人工操作，提高了工作效率；同时，在拆卸过程中，也避免了大量施焊切割等繁琐操作，进一步提高了施工效率。
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1.一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，包括立柱组件(2)和用于给立柱组件(2)提供支撑高度的支撑组件，支撑组件包括具有不同高度且依次连接的若干标准节(1)，支撑组件底部设有用于安装标准节(1)的转换梁(3)；所述立柱组件(2)包括立柱(202)和用于支撑立柱(202)的工字型转换梁(201)；所述支撑组件由至少一个标准节（1）组成。
2.根据权利要求1所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述标准节(1)由两个平行设置的支撑件(101)组成，两个支撑件(101)之间设有水平腹杆(103)和斜腹杆(102)，水平腹杆(103)水平式设置于支撑件(101)的上下两端，斜腹杆(102)倾斜式设置于两个水平腹杆(103)之间。
3.根据权利要求2所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑件(101)上设有用于安装水平腹杆(103)的第一连接件(1031)，第一连接件(1031)水平设置，水平腹杆(103)的端部连接于第一连接件(1031)上。
4.根据权利要求2所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，
5.根据权利要求4所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述第二连接件(1021)朝向斜腹杆(102)的方向弯折设置。
6.根据权利要求2所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑件(101)的两端设有用于与相邻标准节(1)连接的连接板(1011)，连接板(1011)上设有若干螺栓孔(1012)。
7.根据权利要求1所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述立柱(202)两侧设有用于稳定立柱(202)的斜撑(2021)，斜撑(2021)底部连接于工字型转换梁(201)上。
8.根据权利要求1所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述转换梁(3)上设有用于固定标准节(1)的固定件(301)。
9.一种按标准节组合装配的钢结构支撑架的安装方法，其特征在于，适用于如权利要求1-8任一项所述的按标准节组合装配的钢结构支撑架，包括以下步骤：
10.一种按标准节组合装配的钢结构支撑架的拆卸方法，其特征在于，适用于如权利要求1-9任一项所述的按标准节组合装配的钢结构支撑架，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，包括立柱组件(2)和用于给立柱组件(2)提供支撑高度的支撑组件，支撑组件包括具有不同高度且依次连接的若干标准节(1)，支撑组件底部设有用于安装标准节(1)的转换梁(3)；所述立柱组件(2)包括立柱(202)和用于支撑立柱(202)的工字型转换梁(201)；所述支撑组件由至少一个标准节（1）组成。
2.根据权利要求1所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述标准节(1)由两个平行设置的支撑件(101)组成，两个支撑件(101)之间设有水平腹杆(103)和斜腹杆(102)，水平腹杆(103)水平式设置于支撑件(101)的上下两端，斜腹杆(102)倾斜式设置于两个水平腹杆(103)之间。
3.根据权利要求2所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑件(101)上设有用于安装水平腹杆(103)的第一连接件(1031)，第一连接件(1031)水平设置，水平腹杆(103)的端部连接于第一连接件(1031)上。
4.根据权利要求2所述的一种按标准节组合装配的钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑件(101)上还设有用于安装斜腹杆(102)的第二连接件(1021)，第二连接件(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，覃祚威，倪建强，庞赫，李伟斌，
申请(专利权)人：浙江大东吴建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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