【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工，具体为一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒及其生产工艺。
技术介绍
1、塑料粒子混合是指将不同种类、颜色、性能或形状的塑料粒子按一定比例混合均匀的过程，这个过程通常在混合机或搅拌机中进行，通过机械力的作用，使不同种类的塑料粒子相互分散、渗透和混合，最终形成均匀的混合物，综上所述，塑料粒子混合是一个重要的工艺过程，在塑料工业中具有广泛的应用，通过选择合适的混合方法、设备和控制参数，可以得到混合均匀、性能优良的塑料混合物，满足各种塑料制品的生产需求。
2、在塑料粒子的生产过程中，混合搅拌是一个至关重要的环节。传统的混合搅拌设备往往存在搅拌不充分、混合效率低、密封性差等问题，导致生产出的塑料粒子质量不稳定，影响了产品的质量和生产效率；
3、一、颜色不均：搅拌不均匀可能导致色母粒或色粉在塑料基料中分布不均，使得生产出的塑料粒子颜色出现条纹、斑点或色差，严重影响产品的美观度和销售价值；
4、二、物理性能不稳定：色母粒或添加剂分布不均可能导致塑料产品的机械性能（如强度、韧性等）不均一，从而影响产品的使用寿命和安全性。
5、三、影响生产效率，设备负担加重：搅拌不均匀的塑料原料在加工过程中可能给设备带来额外的负担，如造成螺杆、料筒等部件的磨损加剧，甚至可能导致设备堵塞，降低生产效率；
6、四、废品率增加：由于搅拌不均匀导致的质量问题，如颜色不均、物理性能不达标等，将直接导致废品率的增加，进而增加生产成本。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，包括搅拌机构、输送机构，
3、输送机构位于搅拌机构的外壁一侧，其作用于对搅拌筒以及其内部的原料进行输送，并通过多组电动吸盘将其吸附在搅拌机构的内部；
4、搅拌筒位于搅拌机构的中心点，由外置电机驱动下，能够保持两个齿轮环形板以及其内部固定的搅拌筒进行横向旋转，而转动过程中致使电磁感应器与磁性柱相接触形成电磁感应，带动搅拌筒实施纵向转动。
5、优选的，所述搅拌机构包括底座板、固定框、两个固定柱以及内置电机；
6、所述底座板的内部固定安装有两组轴承座a，两组所述轴承座a的内表壁之间均固定插设有旋转杆，两个所述旋转杆的外表壁均固定套设有一组齿轮a，两组所述齿轮a的外表壁之间均啮合传动有齿轮环形板，两个所述齿轮环形板的相对一侧之间固定连接有一组连接杆，两个所述齿轮环形板的内表壁之间固定连接有两个内框，两个所述内框的外壁一侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的内部贯穿安装有轴承座b。
7、优选的，所述固定框的内表壁固定安装有多组电动吸盘，且两个轴承座b的驱转端分别与固定框的外表壁固定安装，多组所述电动吸盘的吸附端之间吸附有搅拌筒，所述搅拌筒的内部转动连接有驱转杆，所述驱转杆的外表壁固定安装有多个搅拌叶片。
8、优选的，所述驱转杆的外表壁固定安装有多个刮板，且多个刮板外壁一侧与搅拌筒的内壁相接触，所述搅拌筒的顶部固定安装有电机板，所述电机板的外壁一侧固定安装有驱转电机，且驱转电机旋转端与驱转杆的顶部固定安装。
9、优选的，所述底座板的顶部一侧固定安装有外置电机，两个所述旋转杆其中一个外壁一侧与外置电机的旋转端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮的外表壁啮合传动有传动带，两个所述传动轮与传动带的外表壁之间密封有防尘盖。
10、优选的，两个所述固定柱的外壁一侧均固定安装有限位框，且两个固定柱均与底座板的顶部一侧固定安装，两个所述限位框的内表壁均开设有驱转槽，且两个齿轮环形板外表壁均分别转动限位在驱转槽的内部。
11、优选的，所述内置电机的外表壁固定安装有固定板，且内置电机的旋转端与轴承座b的驱转端固定连接，所述固定板的外壁一侧固定安装有矩形板，所述矩形板的内部固定插设有电磁感应器，所述电磁感应器输出端与内置电机的输入端固定连通，所述底座板的顶部另一侧固定安装有磁性柱，且磁性柱磁性端与电磁感应器的输入端彼此之间产生电磁感应。
12、优选的，所述输送机构包括有两个延长框，且两个延长框外壁一侧均与底座板的外壁一侧固定连接，两个所述延长框的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表壁均滚动连接有一组滚轮，两组所述滚轮的顶部均固定安装有主体板，两个所述主体板的顶部固定安装有滑板。
13、优选的，两个所述滑板的外表壁均滑动嵌设有一组滑座，两组所述滑座的顶部之间固定安装有放置板，所述放置板的底部固定安装有两组紧锁组件，且两组紧锁组件紧锁端分别与两个主体板的外壁一侧相作用，两个所述主体板的外壁一侧之间固定插设有把手杆。
14、一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒的生产工艺，包括以下步骤：
15、步骤一：首先设备在使用时，将所需原料分别倒置在搅拌筒的内部，而后将搅拌筒放置在放置板的顶部，随之人工推动整体输送机构，保持底部的两组滚轮分别能够在滑槽的内部产生滚动摩擦，带动输送机构向前移动，当其移动到一个合适的位置时，保持搅拌筒外表壁能够与多组电动吸盘吸附端相接触，通过多组电动吸盘产生的负压能够将搅拌筒牢牢稳固在固定框的内部；
16、步骤二：当对搅拌筒稳固之后，需要对其内部的原料进行混合搅拌处理，此时启动外置电机，其输出端能够带动其中一个传动轮进行旋转，由于两个传动轮以及一个传动带之间产生的是啮合传动，在彼此之间的相互传动下，能够保持两个旋转杆以及两组齿轮a维持转动，而两组齿轮a与两个齿轮环形板之间也是啮合传动的状态，从而能够保持两个齿轮环形板以及相固定的组件进行横向转动，从而对其内部原料进行第一步的混合处理；
17、步骤三：当搅拌机构其内部的部分组件进行纵向旋转时，旋转一圈能够保持电磁感应器与磁性柱处于接触状态形成电磁感应，并且在电磁感应器输出端的传递下，以便将电流传动到内置电机的内部，内置电机启动之后，以轴承座b作为驱动媒介，从而带动固定框以及其内部固定的搅拌筒进行纵向转动，并且此种转动设定为横向转动一圈，纵向转动半圈，进一步保持搅拌筒内部原料进一步混合；
18、步骤四：当搅拌筒在进行横向以及纵向转动过程中，在其顶部驱转电机的通电带动下，驱动其输出端的驱转杆进行旋转，从而保持驱转杆外表壁的多个搅拌叶片以及刮板进行转动，第三步完成原料的混合，从而提高原料之后的混合度。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术中，设备使用时，以电机驱动下完成对搅拌筒的横向转动、产生电磁感应形成对搅拌筒的纵向转动以及搅拌桶其内部实现自转搅拌，对原料进行三种不同方式的搅拌处理，提高原料混合的均匀性，并且设备可根据不同的原料配比和搅拌需求进行调整和优化，适用于多种混合物的制备，不仅提高混合物质量、增强操作安全性、提高工作效率、降低劳动强度以及适应性强等。
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【技术保护点】
1.一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，包括搅拌机构（1）、输送机构（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述搅拌机构（1）包括底座板（11）、固定框（13）、两个固定柱（16）以及内置电机（18）；
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述固定框（13）的内表壁固定安装有多组电动吸盘（131），且两个轴承座B（124）的驱转端分别与固定框（13）的外表壁固定安装，多组所述电动吸盘（131）的吸附端之间吸附有搅拌筒（14），所述搅拌筒（14）的内部转动连接有驱转杆（141），所述驱转杆（141）的外表壁固定安装有多个搅拌叶片（142）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述驱转杆（141）的外表壁固定安装有多个刮板（143），且多个刮板（143）外壁一侧与搅拌筒（14）的内壁相接触，所述搅拌筒（14）的顶部固定安装有电机板（145），所述电机板（145）的外壁一侧固定安装有驱转电机（144），且驱转电机（144）旋转端与驱转杆（141）的顶部固定
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述底座板（11）的顶部一侧固定安装有外置电机（15），两个所述旋转杆（112）其中一个外壁一侧与外置电机（15）的旋转端均固定安装有传动轮（151），两个所述传动轮（151）的外表壁啮合传动有传动带（152），两个所述传动轮（151）与传动带（152）的外表壁之间密封有防尘盖（153）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：两个所述固定柱（16）的外壁一侧均固定安装有限位框（17），且两个固定柱（16）均与底座板（11）的顶部一侧固定安装，两个所述限位框（17）的内表壁均开设有驱转槽（171），且两个齿轮环形板（12）外表壁均分别转动限位在驱转槽（171）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述内置电机（18）的外表壁固定安装有固定板（181），且内置电机（18）的旋转端与轴承座B（124）的驱转端固定连接，所述固定板（181）的外壁一侧固定安装有矩形板（19），所述矩形板（19）的内部固定插设有电磁感应器（191），所述电磁感应器（191）输出端与内置电机（18）的输入端固定连通，所述底座板（11）的顶部另一侧固定安装有磁性柱（192），且磁性柱（192）磁性端与电磁感应器（191）的输入端彼此之间产生电磁感应。
8.根据权利要求7所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述输送机构（2）包括有两个延长框（21），且两个延长框（21）外壁一侧均与底座板（11）的外壁一侧固定连接，两个所述延长框（21）的顶部均开设有滑槽（211），两个所述滑槽（211）的内表壁均滚动连接有一组滚轮（22），两组所述滚轮（22）的顶部均固定安装有主体板（23），两个所述主体板（23）的顶部固定安装有滑板（231）。
9.根据权利要求8所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：两个所述滑板（231）的外表壁均滑动嵌设有一组滑座（232），两组所述滑座（232）的顶部之间固定安装有放置板（24），所述放置板（24）的底部固定安装有两组紧锁组件（25），且两组紧锁组件（25）紧锁端分别与两个主体板（23）的外壁一侧相作用，两个所述主体板（23）的外壁一侧之间固定插设有把手杆（26）。
10.一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒的生产工艺，使用了根据权利要求9所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，包括搅拌机构（1）、输送机构（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述搅拌机构（1）包括底座板（11）、固定框（13）、两个固定柱（16）以及内置电机（18）；
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述固定框（13）的内表壁固定安装有多组电动吸盘（131），且两个轴承座b（124）的驱转端分别与固定框（13）的外表壁固定安装，多组所述电动吸盘（131）的吸附端之间吸附有搅拌筒（14），所述搅拌筒（14）的内部转动连接有驱转杆（141），所述驱转杆（141）的外表壁固定安装有多个搅拌叶片（142）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述驱转杆（141）的外表壁固定安装有多个刮板（143），且多个刮板（143）外壁一侧与搅拌筒（14）的内壁相接触，所述搅拌筒（14）的顶部固定安装有电机板（145），所述电机板（145）的外壁一侧固定安装有驱转电机（144），且驱转电机（144）旋转端与驱转杆（141）的顶部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：所述底座板（11）的顶部一侧固定安装有外置电机（15），两个所述旋转杆（112）其中一个外壁一侧与外置电机（15）的旋转端均固定安装有传动轮（151），两个所述传动轮（151）的外表壁啮合传动有传动带（152），两个所述传动轮（151）与传动带（152）的外表壁之间密封有防尘盖（153）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子混合搅拌熔胶筒，其特征在于：两个所述固定柱（16）的外壁一侧均固定安装有限位框（17），且两个固定柱（16）均与底座板（11）的顶部一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王舟挺，傅挺，韩杰，钟浙海，林浩，张汉丽，
申请(专利权)人：宁波华美达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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