【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶轮加工，特别涉及一种离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法。
技术介绍
1、大直径三元系焊接叶轮，特别是直径1000mm以上、材质为kmn钢、25cr2ni3mo钢及sfc100钢的叶轮，在焊接过程中很容易出现焊接缺陷等情况。如何提高这类叶轮的焊接质量，减少焊接缺陷，是现今研究的重点。
2、参见图2，目前大直径三元系焊接叶轮的传统制造方法是在轴盘1上铣制叶片2，然后与盖盘3进行焊接。由于叶轮的叶片2为三元系扭曲叶片，越是接近盖盘3侧叶片的扭曲越是明显。这种结构的焊接容易出现焊缝两侧焊接量不一致，易于出现焊接变形或者开裂的问题。特别是对于大直径三元铣制叶轮，由于焊接量大，出现焊接变形或者开裂的问题会更加明显。
3、因此，当前亟需一种在叶轮焊接过程可避免焊接变形或开裂问题的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在叶轮焊接过程可避免焊接变形或开裂问题的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，包括如下步骤：
3、按设计结构加工盖盘及在盖盘上铣制叶片；
4、按设计结构加工轴盘；
5、盖盘上的叶片凸止口与轴盘凹止口将盖盘上的叶片与轴盘限位拼装；将盖盘上的叶片与轴盘焊接形成叶轮；
6、将焊接形成的叶轮进行消应力处理；
7、对叶轮半精加工、性能
8、进一步地，所述加工盖盘及在盖盘上铣制叶片时，
9、将设计焊前加工余量时的盖盘外圆直径设计为d1＝d+(24～28)mm；盖盘叶片侧凸止口内圆直径设计为d2＝d+(18～22)mm；
10、盖盘焊接前口圈侧高度余量δ控制为5～8mm；
11、盖盘焊接前口圈厚度h1设计为h1＝h+(5～8)mm，且h1≮30mm；
12、口圈侧直线段长度l1与设计直线段长度相等；
13、盖盘焊接前盖盘出口厚度h2控制为30～50mm；
14、盖盘出口侧直线长度(d1-d3)/2控制为25～35mm；
15、叶片凸止口宽度(d1-d2)/2控制为3～5mm；
16、叶片凸止口根部旁的直台宽度s3控制为2～4mm；
17、叶片坡口钝边h4控制为1～3mm；
18、叶片坡口角度α控制为50～60°；
19、叶片坡口与轴盘间隙s5控制为3～5mm；
20、其中，d为叶轮盖盘设计外圆直径。
21、进一步地，所述盖盘出口侧直线长度(d1-d3)/2控制在30mm；
22、所述叶片凸止口宽度(d1-d2)/2控制在3mm；
23、所述叶片凸止口根部旁的直台宽度s3控制为3.5mm；
24、所述叶片坡口钝边h4控制为1mm；
25、所述叶片坡口角度α控制为55°；
26、所述叶片坡口与轴盘间隙s5控制为3.5mm。
27、进一步地，所述盖盘进口端直段与盖盘出口端直段之间的盖盘外侧型线为半径为r的圆弧，半径为r的圆弧与盖盘进口端直段和盖盘出口端直段相接，不能相切的倒角r5mm。
28、进一步地，所述圆弧半径r尺寸比设计圆弧留有10mm以上的余量。
29、进一步地，所述圆弧半径r尺寸比设计圆弧留有10mm的余量。
30、进一步地，所述加工轴盘时，
31、所述轴盘外圆直径与设计焊前加工余量时的盖盘外圆直径d1相等；
32、所述轴盘凹止口外圆直径与盖盘叶片侧凸止口内圆直径d2相等；
33、所述轴盘凹止口旁设置长度为(d1-d)/2的直台；
34、所述轴盘凹止口旁的直台到轴盘底部厚度h3控制为30～50mm；
35、所述轴盘凹止口长度s4为叶片凸止口高度s2+1mm。
36、由于三元叶轮的叶片越接近盖盘侧越扭曲，如果在轴盘上铣制叶片，再与盖盘进行焊接，焊接过程中容易出现焊缝两侧焊接量不一致而出现焊接变形或者开裂的问题。因此，本专利技术提供的一种离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，改为在盖盘铣制加工叶片，然后与轴盘进行焊接，由于轴盘侧叶片较接近二元平面控制，因此焊接制造过程中可以避免三元立体控制过程中出现的流道内不规则变形、整体收缩、焊接裂纹等问题，从而有效控制了叶轮的焊接质量，能够大大提高叶轮的焊接质量。
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1.一种离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述加工盖盘及在盖盘上铣制叶片时，
3.根据权利要求2所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述盖盘出口侧直线长度(D1-D3)/2控制在30mm；
4.根据权利要求1所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述盖盘进口端直段与盖盘出口端直段之间的盖盘外侧型线为半径为R的圆弧，半径为R的圆弧与盖盘进口端直段和盖盘出口端直段相接，不能相切的倒角R5 mm。
5.根据权利要求1所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述圆弧半径R尺寸比设计圆弧留有10mm以上的余量。
6.根据权利要求5所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述圆弧半径R尺寸比设计圆弧留有10mm的余量。
7.根据权利要求1所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述加工轴盘时，
【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述加工盖盘及在盖盘上铣制叶片时，
3.根据权利要求2所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述盖盘出口侧直线长度(d1-d3)/2控制在30mm；
4.根据权利要求1所述的离心压缩机用大直径三元焊接叶轮加工方法，其特征在于：所述盖盘进口端直段与盖盘出口端直段之间的盖盘外侧型...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛丹，陈炜，郝建国，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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