System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构制造技术_技高网

一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构制造技术

技术编号:43488908 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-29 16:59
本发明专利技术公开一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,涉及工装夹具技术领域。包括底座、定位组件、压紧机构、升降系统和升降板,升降系统中第一升降机构、第二升降机构和旋转组件固定安装在底座上,旋转杠杆一端与第一升降机构连接,旋转杠杆另一端与第二升降机构连接,旋转杠杆中部与旋转组件转动连接,通过第一升降机构的运动能够带动旋转杠杆围绕旋转组件转动,从而带动第二升降机构反向运动,升降板平行于底座设置,升降板中央与第二升降机构顶部固定连接。本发明专利技术用于解决工件脱离定位部件困难、危险、易损坏部件以及液压驱动系统复杂、成本高问题,实现工件的安全、快速脱离,同时降低夹具的制造成本和空间占用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工装夹具,具体地,涉及一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构


技术介绍

1、在机械精加工领域,工件的精准定位是确保加工质量的关键步骤之一,常采用“一面两销”的定位方式,即工件通过一面贴合及两个定位销插入对应的定位孔来实现精确定位。为保证定位销与定位孔的配合精度,通常要求公差等级达到h7和h7,导致两者之间的间隙极为微小,加工完成后脱离工件比较困难。

2、现有的工件加工完成后脱离定位部件的方法主要包括人工电动吊具或手动撬动,但工件受力方向与定位销方向往往不一致,容易导致工件突然弹出,造成工伤事故;另外,不恰当的脱离方式容易导致定位销等夹具部件的磨损和损坏,影响夹具的使用寿命和定位精度。

3、若采用液压元件模块,通过液压缸等装置推动工件脱离定位销。这种方法虽然自动化程度高,但需要设计复杂的液压管路、电磁阀、液压元件及安装基座、液压站等组件,不仅增加了夹具的复杂性和制造成本,还占用了宝贵的空间资源,尤其对于空间狭小的夹具而言,布局难度极大;并且液压系统的维护相对复杂,且在狭小空间内清理铁屑等杂物也极为不便,增加了维护成本和难度。

4、综上所述,现有技术在工件加工完成后脱离定位部件方面存在诸多不足,亟需一种更安全、经济、适用的解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,解决了工件完工后脱离定位部件困难、危险、易损坏部件以及液压驱动系统复杂、成本高问题,实现工件的安全、快速脱离,同时降低夹具的制造成本和空间占用。

2、本专利技术所使用的技术方案如下:

3、一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,包括底座、定位组件和压紧机构,所述定位组件包括定位端面座、菱形销和圆柱形销,所述定位组件和所述压紧机构设置在所述底座上,还包括升降系统和升降板,所述升降板上升时工件设置在所述升降板上,

4、所述升降系统包括第一升降机构、旋转杠杆、旋转组件和第二升降机构,所述第一升降机构固定安装在所述底座一侧,所述第二升降机构固定安装在所述底座中部,所述旋转组件固定安装在所述第一升降机构和所述第二升降机构之间,所述旋转杠杆一端与所述第一升降机构连接,所述旋转杠杆另一端与所述第二升降机构连接,所述旋转杠杆中部与所述旋转组件转动连接,通过所述第一升降机构的运动能够带动所述旋转杠杆围绕所述旋转组件转动,从而带动所述第二升降机构反向运动,

5、所述升降板平行于底座设置,所述升降板中央与所述第二升降机构顶部固定连接,所述升降板上开设有多个孔洞,所述升降板通过所述孔洞活动设置在所述定位组件上。

6、进一步地,所述第一升降机构包括夹钳座、夹钳组件和连接杆头,所述夹钳座固定安装在所述底座一侧,所述夹钳组件一端与所述夹钳座顶部转动连接,所述夹钳组件另一端与所述连接杆头连接,所述连接杆头与所述旋转杠杆一端连接。

7、进一步地,所述夹钳组件包括推拉式夹钳,推拉件和连接件,所述推拉式夹钳一侧为把手,所述推拉式夹钳扳动至最底部时锁紧,所述推拉式夹钳另一侧的一端与所述夹钳座顶部转动连接,所述推拉式夹钳另一侧的另一端与所述推拉件一端转动连接,所述推拉件另一端与所述连接件转动连接,所述连接件在所述夹钳座内上下活动,所述连接件底部与所述连接杆头连接。

8、进一步地,所述第二升降机构包括中心滑座和中心连接杆,所述中心滑座固定安装在所述底座中部,所述中心连接杆上下活动设置在所述中心滑座内,所述中心连接杆底部与所述旋转杠杆另一端连接,所述中心连接杆顶部与所述升降板固定连接。

9、进一步地,所述第二升降机构还包括衬套,所述衬套设置在所述中心滑座内腔,所述中心连接杆在所述衬套内部上下活动。

10、进一步地,所述旋转组件包括旋转支座和销轴,所述旋转支座固定安装在所述底座上,所述旋转支座与所述旋转杠杆中部转动连接,所述销轴设置在所述旋转支座上,所述销轴与所述旋转杠杆中部配合。

11、进一步地,还包括平衡组件,所述平衡组件底端固定在所述底座上,所述平衡组件顶端与所述升降板固定连接,所述平衡组件设有多个,多个所述平衡组件分布在所述升降板四周。

12、进一步地,所述平衡组件包括直线轴承座、直线轴承和直线轴承座销轴,所述直线轴承座固定在所述底座上,所述直线轴承安装在所述直线轴承座上,所述直线轴承座销轴与所述直线轴承滑动连接,所述直线轴承座销轴顶部与所述升降板固定连接。

13、进一步地,还包括支撑组件,所述支撑组件设置在所述升降板上,用于所述升降板上升时将工件固定在所述升降板上。

14、进一步地,所述支撑组件包括支撑块、支撑座和支撑轴,所述支撑块、支撑座和支撑轴均设有多个,多个所述支撑块、支撑座和支撑轴分布在所述升降板表面边缘。

15、本专利技术的有益效果是:

16、1.本专利技术中设有升降系统,能够实现工件在完工后沿着定位组件中菱形销和圆柱形销的轴向方向平稳脱离。通过旋转杠杆,第一升降机构运动能够带动第二升降机构反向运动,使得升降板沿着与定位销轴线平行的方向上升或下降,从而确保工件在脱离过程中受力均匀且方向可控,避免了工件突然弹出的情况,提高了操作的安全性和便捷性,同时受力均匀不容易损坏部件,节约维护成本。

17、2.本专利技术中升降系统为机械式,通过手动操作第一升降机构即可实现整个升降系统的联动,进而控制工件的定位与松开。不仅降低了制造成本,还使得操作更加直观和快速。操作人员只需简单操作即可实现工件的精确定位和轻松脱离,极大提高了工作效率和灵活性。

18、3.本专利技术完全摒弃了液压元件的使用,从而避免了因液压系统而带来的设计、制造和维护上的复杂性和高成本。通过机械式升降系统的设计,不仅简化了夹具的结构,降低了设计技术难度,还显著降低了制作成本。同时,由于无需液压管路等额外组件,也节省了宝贵的空间资源,使得机构更加紧凑和高效。此外,机械式结构的稳定性和可靠性也更高,进一步提升了机构的使用寿命和加工精度。

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【技术保护点】

1.一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,包括底座(1)、定位组件(2)和压紧机构(3),所述定位组件(2)包括定位端面座(21)、菱形销(22)和圆柱形销(23),所述定位组件(2)和所述压紧机构(3)设置在所述底座(1)上,其特征在于,还包括升降系统(4)和升降板(5),所述升降板(5)上升时工件(8)设置在所述升降板(5)上,

2.根据权利要求1所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述第一升降机构(41)包括夹钳座(411)、夹钳组件(412)和连接杆头(413),所述夹钳座(411)固定安装在所述底座(1)一侧,所述夹钳组件(412)一端与所述夹钳座(411)顶部转动连接,所述夹钳组件(412)另一端与所述连接杆头(413)连接,所述连接杆头(413)与所述旋转杠杆(42)一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述夹钳组件(412)包括推拉式夹钳(4121),推拉件(4122)和连接件(4123),所述推拉式夹钳(4121)一侧为把手,所述推拉式夹钳(4121)扳动至最底部时锁紧,所述推拉式夹钳(4121)另一侧的一端与所述夹钳座(411)顶部转动连接,所述推拉式夹钳(4121)另一侧的另一端与所述推拉件(4122)一端转动连接,所述推拉件(4122)另一端与所述连接件(4123)转动连接,所述连接件(4123)在所述夹钳座(411)内上下活动,所述连接件(4123)底部与所述连接杆头(413)连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述第二升降机构(44)包括中心滑座(441)和中心连接杆(442),所述中心滑座(441)固定安装在所述底座(1)中部,所述中心连接杆(442)上下活动设置在所述中心滑座(441)内,所述中心连接杆(442)底部与所述旋转杠杆(42)另一端连接,所述中心连接杆(442)顶部与所述升降板(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述第二升降机构(44)还包括衬套(443),所述衬套(443)设置在所述中心滑座(441)内腔,所述中心连接杆(442)在所述衬套(443)内部上下活动。

6.根据权利要求1所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述旋转组件(43)包括旋转支座(431)和销轴(432),所述旋转支座(431)固定安装在所述底座(1)上,所述旋转支座(431)与所述旋转杠杆(42)中部转动连接,所述销轴(432)设置在所述旋转支座(431)上,所述销轴(432)与所述旋转杠杆(42)中部配合。

7.根据权利要求1所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,还包括平衡组件(6),所述平衡组件(6)底端固定在所述底座(1)上,所述平衡组件(6)顶端与所述升降板(5)固定连接,所述平衡组件(6)设有多个,多个所述平衡组件(6)分布在所述升降板(5)四周。

8.根据权利要求7所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述平衡组件(6)包括直线轴承座(61)、直线轴承(62)和直线轴承座销轴(63),所述直线轴承座(61)固定在所述底座(1)上,所述直线轴承(62)安装在所述直线轴承座(61)上,所述直线轴承座销轴(63)与所述直线轴承(62)滑动连接,所述直线轴承座销轴(63)顶部与所述升降板(5)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,还包括支撑组件(7),所述支撑组件(7)设置在所述升降板(5)上,用于所述升降板(5)上升时将工件(8)固定在所述升降板(5)上。

10.根据权利要求9所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述支撑组件(7)包括支撑块(71)、支撑座(72)和支撑轴(73),所述支撑块(71)、支撑座(72)和支撑轴(73)均设有多个,多个所述支撑块(71)、支撑座(72)和支撑轴(73)分布在所述升降板(5)表面边缘。

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【技术特征摘要】

1.一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,包括底座(1)、定位组件(2)和压紧机构(3),所述定位组件(2)包括定位端面座(21)、菱形销(22)和圆柱形销(23),所述定位组件(2)和所述压紧机构(3)设置在所述底座(1)上,其特征在于,还包括升降系统(4)和升降板(5),所述升降板(5)上升时工件(8)设置在所述升降板(5)上,

2.根据权利要求1所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述第一升降机构(41)包括夹钳座(411)、夹钳组件(412)和连接杆头(413),所述夹钳座(411)固定安装在所述底座(1)一侧,所述夹钳组件(412)一端与所述夹钳座(411)顶部转动连接,所述夹钳组件(412)另一端与所述连接杆头(413)连接,所述连接杆头(413)与所述旋转杠杆(42)一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述夹钳组件(412)包括推拉式夹钳(4121),推拉件(4122)和连接件(4123),所述推拉式夹钳(4121)一侧为把手,所述推拉式夹钳(4121)扳动至最底部时锁紧,所述推拉式夹钳(4121)另一侧的一端与所述夹钳座(411)顶部转动连接,所述推拉式夹钳(4121)另一侧的另一端与所述推拉件(4122)一端转动连接,所述推拉件(4122)另一端与所述连接件(4123)转动连接,所述连接件(4123)在所述夹钳座(411)内上下活动,所述连接件(4123)底部与所述连接杆头(413)连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种工件完工脱离定位部件的夹具升降机构,其特征在于,所述第二升降机构(44)包括中心滑座(441)和中心连接杆(442),所述中心滑座(441)固定安装在所述底座(1)中部,所述中心连接杆(442)上下活动设置在所述中心滑座(441)内,所述中心连接杆(442)底部与所述旋转杠杆(42)另一端连接,所述中心连接杆(442)顶部与所述升降板(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦军鲁俊李兆杰汪明明张旗刘乾坤高欢
申请(专利权)人:方盛车桥合肥有限公司
类型:发明
国别省市:

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