【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气，具体涉及一种方便接线焊接的线束接头。
技术介绍
1、航空插头也称为航空接插件，主要由插头和插座两部分组成。插头一般包含插针，插座则有插孔，通过插针与插孔的精准配合实现电路、信号等的连接。其外壳通常采用高强度、耐腐蚀的材料制成，以确保在恶劣的环境条件下也能保持稳定的连接性能。
2、如专利授权公告号为cn 220021756 u的专利中公开的一种航空插头，参考图1所示。
3、在现有航空插头的设计中，存在着由于插针数量多且分布方式特殊而导致的焊接难题。具体而言，航空插头通常具有若干插针，插针的一端与插孔插配以实现连接功能，另一端则与导线焊接从而完成电路的导通。
4、然而，当插针数量较多且呈内外分布时，就会出现一系列问题。位于外侧的插针由于没有其他插针的阻挡，相对容易与导线进行焊接操作。但对于位于内侧的插针来说，情况则大不相同。在焊接过程中，外侧的插针会形成阻挡，使得焊接工具难以顺利接近内侧插针与导线的连接部位，极大地增加了焊接的难度。
5、这种情况不仅会耗费更多的时间和精力，降低生产效率，还可能由于操作空间的限制，导致焊接质量难以保证。在一些对焊接精度要求较高的场合，内侧插针的焊接难题可能会对整个航空插头的性能和可靠性产生不良影响。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种方便接线焊接的线束接头，以解决上述技术问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种方便接线焊
4、所述的第一基座与所述的外壳固定连接；
5、所述的第二基座设置在第一基座的内侧，第一基座的内端的内侧壁上设有环形的第一限制槽，所述的第二基座的内端的外侧壁上设有环形的第一限制环；
6、所述的第三基座设置在第二基座的内侧，第二基座的内端的内侧壁上设有环形的第二限制槽，所述的第三基座的内端的外侧壁上设有环形的第二限制环；
7、所述的第四基座设置在第三基座的内侧，第三基座的内端的内侧壁上设有环形的第三限制槽，所述的第四基座的内端的外侧壁上设有环形的第三限制环；
8、所述的外壳的中心设有环形的连接柱，所述的第四基座的内侧壁与所述的连接柱螺纹连接；
9、所述的第三基座的外端的内侧壁上设有第四限制槽，所述的第四基座的外端的外侧壁上设有环形的第四限制环；
10、所述的第二基座的外端的内侧壁上设有第五限制槽，所述的第三基座的外端的外侧壁上设有环形的第五限制环；
11、所述的插针固定设置在第一基座、第二基座、第三基座上。
12、本专利技术进一步设置为，所述的第一限制环的外径等于所述的第一限制槽的外径；所述的第二限制环的外径等于所述的第二限制槽的外径；所述的第三限制环的外径等于所述的第三限制槽的外径；所述的第四限制环的外径等于所述的第四限制槽的外径。
13、本专利技术进一步设置为，所述的第二基座的外径等于所述的第一基座的内径；所述的第三基座的外径等于所述的第二基座的内径；所述的第四基座的外径等于所述的第三基座的内径。
14、本专利技术进一步设置为，所述的第二基座的外径小于所述的第一基座的内径；所述的第三基座的外径小于所述的第二基座的内径；所述的第四基座的外径小于所述的第三基座的内径。
15、本专利技术进一步设置为，所述的第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、连接柱的侧壁上分布有若干通孔，所述的外壳的侧壁上分布有若干散热孔。
16、本专利技术进一步设置为，所述的第一基座、第二基座、第三基座上的插针在圆周方向间隔设置。
17、本专利技术进一步设置为，所述的第四基座的外端的中心设有六角形的操作孔。
18、本专利技术进一步设置为，所述的外壳的开口端的外侧壁上设有环形的连接环。
19、本专利技术进一步设置为，所述的外壳的另一端延伸出环形的插接环，所述的插针位于所述的插接环的内侧。
20、本专利技术进一步设置为，所述的插针的一端设有焊接槽，所述的焊接槽开口朝向所述的外壳的径向的外侧设置。
21、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
22、当需要对插针进行焊接时，通过调节三个基座在轴向上的位置，使得三个基座上的插针处于错位状态。这样的设计巧妙地避免了外侧插针对内侧插针在焊接时的阻挡。在传统的设计中，由于插针的内外分布，内侧插针的焊接常常受到外侧插针的阻碍，导致焊接过程繁琐且困难。而这种可调节的基座设计，打破了这一困境。
23、通过使插针错位，焊接工具可以更加方便地接近内侧插针与导线的连接部位，大大提高了焊接的效率和准确性。操作人员不再需要费力地寻找合适的焊接角度，减少了操作的难度和疲劳度。同时，这种设计也有助于提高焊接质量，确保航空插头的性能和可靠性。
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1.一种方便接线焊接的线束接头，包括外壳（1），外壳（1）内设有基座，基座上设有插针（2），其特征在于：所述的基座包括圆环形的第一基座（3）、第二基座（4）、第三基座（5）、第四基座（6）；
2.根据权利要求1所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第一限制环（41）的外径等于所述的第一限制槽（31）的外径；所述的第二限制环（51）的外径等于所述的第二限制槽（42）的外径；所述的第三限制环（61）的外径等于所述的第三限制槽（52）的外径；所述的第四限制环（62）的外径等于所述的第四限制槽（53）的外径；第五限制环（54）的外径等于第五限制槽（43）的外径。
3.根据权利要求2所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第二基座（4）的外径等于所述的第一基座（3）的内径；所述的第三基座（5）的外径等于所述的第二基座（4）的内径；所述的第四基座（6）的外径等于所述的第三基座（5）的内径。
4.根据权利要求2所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第二基座（4）的外径小于所述的第一基座（3）的内径；所述的第三基座（5）
5.根据权利要求3或4所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第一基座（3）、第二基座（4）、第三基座（5）、第四基座（6）、连接柱（11）的侧壁上分布有若干通孔（7），所述的外壳（1）的侧壁上分布有若干散热孔（12）。
6.根据权利要求5所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第一基座（3）、第二基座（4）、第三基座（5）上的插针（2）在圆周方向间隔设置。
7.根据权利要求5所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第四基座（6）的外端的中心设有六角形的操作孔（63）。
8.根据权利要求5所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的外壳（1）的开口端的外侧壁上设有环形的连接环（13）。
9.根据权利要求8所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的外壳（1）的另一端延伸出环形的插接环（14），所述的插针（2）位于所述的插接环（14）的内侧。
10.根据权利要求5所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的插针（2）的一端设有焊接槽（21），所述的焊接槽（21）开口朝向所述的外壳（1）的径向的外侧设置。
...【技术特征摘要】
1.一种方便接线焊接的线束接头，包括外壳（1），外壳（1）内设有基座，基座上设有插针（2），其特征在于：所述的基座包括圆环形的第一基座（3）、第二基座（4）、第三基座（5）、第四基座（6）；
2.根据权利要求1所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第一限制环（41）的外径等于所述的第一限制槽（31）的外径；所述的第二限制环（51）的外径等于所述的第二限制槽（42）的外径；所述的第三限制环（61）的外径等于所述的第三限制槽（52）的外径；所述的第四限制环（62）的外径等于所述的第四限制槽（53）的外径；第五限制环（54）的外径等于第五限制槽（43）的外径。
3.根据权利要求2所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第二基座（4）的外径等于所述的第一基座（3）的内径；所述的第三基座（5）的外径等于所述的第二基座（4）的内径；所述的第四基座（6）的外径等于所述的第三基座（5）的内径。
4.根据权利要求2所述的一种方便接线焊接的线束接头，其特征在于：所述的第二基座（4）的外径小于所述的第一基座（3）的内径；所述的第三基座（5）的外径小于所述的第二基座（4）的内径；所述的第四基座（6）的外径小于所述的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘飞，邱燕，郑露华，蒋佳佳，
申请(专利权)人：浙江联迪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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