【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿圈加工，具体为一种高效一体式齿圈加工设备。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，内齿圈呈圆环形，内圈有齿；内齿轮是风力发电、工程机械、冶金设备以及船舶装置的关键零部件。
2、齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的零件，冷却之后紧固于飞轮的外缘，用来与起动机的齿轮进行啮合，带动曲轴旋转，启动发动机。
3、在对齿圈进行加工时，刀具不能够随意调节，不利于加工齿圈，不便于使用，同时在齿圈进行加工时，需要对齿圈的位置进行限制，而现有的大多采用螺栓夹持的方式进行固定，在安装和拆卸时较为繁琐，生产效率较低，为此，我们提出一种高效一体式齿圈加工设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效一体式齿圈加工设备，具有调节机构，能够根据需求随意调节刀具方向，便于加工齿圈，方便使用，且具有夹紧机构，能够有效对齿圈进行夹紧固定，提高了生产效率，实用性较高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效一体式齿圈加工设备包括底座、调节机构一、辅助组件、调节机构二、加工组件、调节机构三和夹紧机构；
3、底座上侧对称安装有第一支撑架，第一支撑架内部设有调节机构一，调节机构一上侧设有辅助组件和调节机构三，辅助组件上侧设有调节机构二，调节机构二右侧固定设有l型连接架，l型连接架下侧设有加工组件，底座上侧通过均匀分布的支柱与工作台固定相连，工作台上侧对称设有夹紧机
4、调节机构一包括t型槽、t型滑块、气缸一、第二支撑架和调节板，第一支撑架内部开设有t型槽，t型槽内部滑动设有t型滑块，t型滑块上侧与气缸一的输出轴固定相连，气缸一通过第二支撑架固定在第一支撑架上侧，t型滑块内侧与调节板固定相连，调节板上侧设有辅助组件，气缸一的输入端与控制器的输出端电连接。
5、控制器启动气缸一，气缸一能够推动t型滑块在t型槽内部上下滑动，实现刀具的高度调节。
6、进一步的，所述辅助组件包括导轨、u型滑块和滑架，调节板中部开设有方形槽，调节板上端对称安装有导轨，导轨、上侧滑动设有u型滑块，u型滑块上侧固定连接有滑架，滑架上侧设有调节机构二。
7、u型滑块能够在导轨上水平滑动，辅助水平调节。
8、进一步的，所述调节机构二包括驱动齿轮、齿条和驱动电机，滑架上侧中部转动设有驱动齿轮，驱动齿轮右侧与齿条啮合，滑架上端右侧开设有滑槽，滑槽内部滑动设有滑块，滑块与齿条长度相等且与齿条固定相连，齿条右端固定连接有l型连接架，驱动齿轮下侧与驱动电机的输出轴固定相连，驱动电机固定在滑架下侧，驱动电机的输入端与控制器的输出端电连接。
9、控制器启动驱动电机，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿条下侧滑块在滑槽内前后滑动，从而带动l型连接架前后移动，实现刀具的前后移动调节。
10、进一步的，所述加工组件包括伺服电机、铣刀、冷却箱和冷却管，l型连接架下侧固定安装有伺服电机和冷却箱，伺服电机下侧固定安装有铣刀，冷却箱内部抽液泵与冷却管相连通，冷却管的出液口与铣刀相对应，伺服电机和抽液泵的输入端与控制器的输出端电连接。
11、控制器启动伺服电机和抽液泵，伺服电机带动铣刀转动对齿圈进行加工处理，同时抽液泵抽取冷却箱冷却液对铣刀进行降温冷却，提高刀具的使用寿命。
12、进一步的，所述调节机构三包括固定板、安装座、气缸二和辅助支撑架，调节板右端上侧固定安装有固定板，固定板下侧通过辅助支撑架与调节板内壁固定相连，调节板上侧固定安装有安装座，安装座上侧固定安装有气缸二，气缸二的输出轴与l型连接架右侧固定相连，气缸二的输入端与控制器的输出端电连接。
13、控制器启动气缸二，气缸二推动或拉动l型连接架水平移动，对刀具水平移动提供水平驱动力。
14、进一步的，所述夹紧机构包括固定座、液压推杆和弧形限位板，工作台上侧对称安装有固定座，固定座内侧固定连接有液压推杆，液压推杆内侧固定安装有弧形限位板，弧形限位板内侧设有橡胶垫，液压推杆的输入端与控制器的输出端电连接。
15、将齿圈放置在工作台中部后，控制器控制液压推杆，推动弧形限位板对齿圈外侧圆弧面进行夹紧固定，放置齿圈在加工过程中位置发生偏移，能够有效提高加工效率。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高效一体式齿圈加工设备，具有以下好处：
17、1、通过控制器启动气缸一，气缸一能够推动t型滑块在t型槽内部上下滑动，实现刀具的高度调节，通过控制器启动驱动电机，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿条下侧滑块在滑槽内前后滑动，从而带动l型连接架前后移动，实现刀具的前后移动调节，通过控制器启动气缸二，气缸二推动或拉动l型连接架水平移动，对刀具水平移动提供水平驱动力。
18、2、通过控制器启动伺服电机和抽液泵，伺服电机带动铣刀转动对齿圈进行加工处理，同时抽液泵抽取冷却箱冷却液对铣刀进行降温冷却，提高刀具的使用寿命。
19、3、将齿圈放置在工作台中部后，通过控制器控制液压推杆，推动弧形限位板对齿圈外侧圆弧面进行夹紧固定，放置齿圈在加工过程中位置发生偏移，能够有效提高加工效率。
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1.一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：包括底座(1)、调节机构一(3)、辅助组件(4)、调节机构二(5)、加工组件(7)、调节机构三(8)和夹紧机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述辅助组件(4)包括导轨(41)、U型滑块(42)和滑架(43)，调节板(35)中部开设有方形槽，调节板(35)上端对称安装有导轨(41)，导轨(41)、上侧滑动设有U型滑块(42)，U型滑块(42)上侧固定连接有滑架(43)，滑架(43)上侧设有调节机构二(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述调节机构二(5)包括驱动齿轮(51)、齿条(52)和驱动电机(53)，滑架(43)上侧中部转动设有驱动齿轮(51)，驱动齿轮(51)右侧与齿条(52)啮合，滑架(43)上端右侧开设有滑槽，滑槽内部滑动设有滑块，滑块与齿条(52)长度相等且与齿条(52)固定相连，齿条(52)右端固定连接有L型连接架(6)，驱动齿轮(51)下侧与驱动电机(53)的输出轴固定相连，驱动电机(53)固定在滑架(43)下侧，
4.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述加工组件(7)包括伺服电机(71)、铣刀(72)、冷却箱(73)和冷却管(74)，L型连接架(6)下侧固定安装有伺服电机(71)和冷却箱(73)，伺服电机(71)下侧固定安装有铣刀(72)，冷却箱(73)内部抽液泵与冷却管(74)相连通，冷却管(74)的出液口与铣刀(72)相对应，伺服电机(71)和抽液泵的输入端与控制器(15)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述调节机构三(8)包括固定板(81)、安装座(82)、气缸二(83)和辅助支撑架(84)，调节板(35)右端上侧固定安装有固定板(81)，固定板(81)下侧通过辅助支撑架(84)与调节板(35)内壁固定相连，调节板(35)上侧固定安装有安装座(82)，安装座(82)上侧固定安装有气缸二(83)，气缸二(83)的输出轴与L型连接架(6)右侧固定相连，气缸二(83)的输入端与控制器(15)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述夹紧机构(10)包括固定座(101)、液压推杆(102)和弧形限位板(103)，工作台(9)上侧对称安装有固定座(101)，固定座(101)内侧固定连接有液压推杆(102)，液压推杆(102)内侧固定安装有弧形限位板(103)，弧形限位板(103)内侧设有橡胶垫，液压推杆(102)的输入端与控制器(15)的输出端电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：包括底座(1)、调节机构一(3)、辅助组件(4)、调节机构二(5)、加工组件(7)、调节机构三(8)和夹紧机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述辅助组件(4)包括导轨(41)、u型滑块(42)和滑架(43)，调节板(35)中部开设有方形槽，调节板(35)上端对称安装有导轨(41)，导轨(41)、上侧滑动设有u型滑块(42)，u型滑块(42)上侧固定连接有滑架(43)，滑架(43)上侧设有调节机构二(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述调节机构二(5)包括驱动齿轮(51)、齿条(52)和驱动电机(53)，滑架(43)上侧中部转动设有驱动齿轮(51)，驱动齿轮(51)右侧与齿条(52)啮合，滑架(43)上端右侧开设有滑槽，滑槽内部滑动设有滑块，滑块与齿条(52)长度相等且与齿条(52)固定相连，齿条(52)右端固定连接有l型连接架(6)，驱动齿轮(51)下侧与驱动电机(53)的输出轴固定相连，驱动电机(53)固定在滑架(43)下侧，驱动电机(53)的输入端与控制器(15)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效一体式齿圈加工设备，其特征在于：所述加工组件(7)包括伺服电机(71)、铣刀(72)、冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，顾金矿，周祥，高长友，
申请(专利权)人：江苏应流机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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