【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渣浆泵零部件铸造，尤其涉及一种渣浆泵叶轮消失模及生产模具。
技术介绍
1、渣浆泵是一种工业生产中用于磨蚀性浆液输送的重要设备，其叶轮采用耐磨材料制作而成。叶轮的毛坯为铸造而成，为提高生产效率和生产质量，渣浆泵的叶轮越来越多的采用消失模铸造方法进行生产。
2、生产叶轮毛坯时，首先需要使用泡沫塑料制作出与叶轮毛坯尺寸形状相似叶轮消失模(由于颜色为白色，因而俗称白模)，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使叶轮消失模气化，液体金属占据叶轮消失模位置，凝固冷却后形成叶轮毛坯。
3、叶轮消失模采用模具制作而成，如叶轮消失模采用整体出模的方式，由于叶轮消失模的叶片形状为空间扭曲形，因而很难完整带出，且模具设计活块难度大，不可取。
4、目前叶轮消失模的生产模具设计时通常在后盖板和叶片交界处作为分型面，将叶轮消失模分为两部分并分别制作模具，然后采用分别制作出上半模和下半模，上半模和下半模粘接后，形成完整的叶轮消失模。
5、采用这种方案制作出的模具，同样因叶片形状为空间扭曲形，导致尺寸较大的下半模不能直接从模具中拿出，故而模具在叶片部位设有活块，使活块和上半模，活块和下半模一起从模具中脱出后，再将活块取下后放回模具再次使用。
6、这对于生产小型渣浆泵的叶轮是没有问题的，但是用于生产大型渣浆泵的叶轮(如直径大于500mm的叶轮)时会导致活块的重量过大，很难使活块随下半模一起从模具中脱出。由于下半模材料采用泡沫塑料，活块的重量过大会导致在出模时叶片受到的拉扯
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种渣浆泵叶轮消失模及生产模具，用于解决目前大型渣浆泵的叶轮消失模在生产时因活块的重量过大容易导致叶片被扯断的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种渣浆泵叶轮消失模,叶轮消失模的分型面为通过叶轮消失模出水口流道中心的平面，该平面与叶轮消失模的轴线垂直，该平面将叶轮消失模分为两部分，分别为相互拼接的上半模和下半模。
4、进一步的，所述上半模的上叶片和下半模的下叶片的形状均为空间扭曲形。
5、一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，用于生产一种渣浆泵叶轮消失模，包括用于生产上半模的第一模具和用于生产下半模的第二模具，所述第一模具的第一叶片反模块两侧的形状分别与上叶片相应的侧面形状相对应，所述第二模具的第二叶片反模块两侧的形状分别与下叶片相应的侧面形状相对应。
6、进一步的，所述第一叶片反模块包括第一叶片反模块主体和活动连接在第一叶片反模块主体内凹一侧的弧形的第一活块；所述第一活块与第一叶片反模块主体相对应的一侧与上半模的后盖板垂直，所述第一活块的该侧与第一叶片反模块主体内凹的一侧贴紧，所述第一活块的另一侧形状与上叶片对应一侧的形状相对应。
7、进一步的，所述第一活块与第一叶片反模块主体相对应的一侧设有减重腔。
8、进一步的，所述第二叶片反模块包括第二叶片反模块主体和活动连接在第二叶片反模块主体内凹一侧的弧形的第二活块；所述第二活块与第二叶片反模块主体相对应的一侧与下半模的前盖板垂直，所述第二活块的该侧与第二叶片反模块主体内凹的一侧贴紧，所述第二活块的另一侧形状与下叶片对应一侧的形状相对应。
9、进一步的，所述第二活块与第二叶片反模块主体相对应的一侧设有减重腔。
10、进一步的，所述第一模具和第二模具材质均为高硬度金属，材质牌号为zl104。
11、本技术的积极效果为：
12、1、本技术对现有的叶轮消失模分型面位置进行了改进，将分型面调整到叶轮消失模出水口流道中心位置，相应的对第一模具和第二模具进行改进，在第一模具内设置第一活块，在第二模具内设置第二活块，从而保证叶轮消失模的上半模和下半模可顺利出模。第一活块和第二活块的重量均远小于现有的活块的重量，从而避免了在生产大型渣浆泵的叶轮消失模时，因活块的重量过大而将上半模的上叶片或下半模的下叶片扯断。
13、2、第一活块和第二活块内均设有减重腔，可进一步降低第一活块和第二活块的重量，降低第一活块与第一叶片反模块主体之间以及第二活块与第二叶片反模块主体之间的接触面积，使第一活块与第一叶片反模块主体之间以及第二活块与第二叶片反模块主体之间更容易贴紧，降低第一活块与第一叶片反模块主体之间配合面以及第二活块与第二叶片反模块主体之间配合面的加工难度，防止产生间隙而导致泡沫塑料进入到第一活块与第一叶片反模块主体之间或第二活块与第二叶片反模块主体之间而影响上半模或下半模的出模。
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1.一种渣浆泵叶轮消失模,其特征在于，叶轮消失模的分型面为通过叶轮消失模出水口流道中心的平面，该平面与叶轮消失模的轴线垂直，该平面将叶轮消失模分为两部分，分别为相互拼接的上半模(2)和下半模(3)。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵叶轮消失模,其特征在于，所述上半模(2)的上叶片(6)和下半模(3)的下叶片(7)的形状均为空间扭曲形。
3.一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，用于生产权利要求2所述的一种渣浆泵叶轮消失模，其特征在于，包括用于生产上半模(2)的第一模具和用于生产下半模(3)的第二模具，所述第一模具的第一叶片反模块两侧的形状分别与上叶片(6)相应的侧面形状相对应，所述第二模具的第二叶片反模块两侧的形状分别与下叶片(7)相应的侧面形状相对应。
4.根据权利要求3所述的一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述第一叶片反模块包括第一叶片反模块主体(15)和活动连接在第一叶片反模块主体(15)内凹一侧的弧形的第一活块(8)；所述第一活块(8)与第一叶片反模块主体(15)相对应的一侧与上半模(2)的后盖板(1)垂直，所述第一活块(8)的
5.根据权利要求4所述的一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述第一活块(8)与第一叶片反模块主体(15)相对应的一侧设有减重腔(14)。
6.根据权利要求3所述的一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述第二叶片反模块包括第二叶片反模块主体(16)和活动连接在第二叶片反模块主体(16)内凹一侧的弧形的第二活块(13)；所述第二活块(13)与第二叶片反模块主体(16)相对应的一侧与下半模(3)的前盖板(17)垂直，所述第二活块(13)的该侧与第二叶片反模块主体(16)内凹的一侧贴紧，所述第二活块(13)的另一侧形状与下叶片(7)对应一侧的形状相对应。
7.根据权利要求6所述的一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述第二活块(13)与第二叶片反模块主体(16)相对应的一侧设有减重腔(14)。
8.根据权利要求3所述的一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述第一模具和第二模具材质均为高硬度金属，材质牌号为ZL104。
...【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵叶轮消失模,其特征在于，叶轮消失模的分型面为通过叶轮消失模出水口流道中心的平面，该平面与叶轮消失模的轴线垂直，该平面将叶轮消失模分为两部分，分别为相互拼接的上半模(2)和下半模(3)。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵叶轮消失模,其特征在于，所述上半模(2)的上叶片(6)和下半模(3)的下叶片(7)的形状均为空间扭曲形。
3.一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，用于生产权利要求2所述的一种渣浆泵叶轮消失模，其特征在于，包括用于生产上半模(2)的第一模具和用于生产下半模(3)的第二模具，所述第一模具的第一叶片反模块两侧的形状分别与上叶片(6)相应的侧面形状相对应，所述第二模具的第二叶片反模块两侧的形状分别与下叶片(7)相应的侧面形状相对应。
4.根据权利要求3所述的一种渣浆泵叶轮消失模的生产模具，其特征在于，所述第一叶片反模块包括第一叶片反模块主体(15)和活动连接在第一叶片反模块主体(15)内凹一侧的弧形的第一活块(8)；所述第一活块(8)与第一叶片反模块主体(15)相对应的一侧与上半模(2)的后盖板(1)垂直，所述第一活块(8)的该侧与第一叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：史彩云，闫龙，张静慧，吴延青，李晶，张昭，高志奇，
申请(专利权)人：石家庄工业泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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