【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钻孔设备，更具体地说，涉及一种新型混凝土板钻孔设备。
技术介绍
1、混凝土板材是一种具有很高强度和耐久性的建筑材料，可以承受大量的重量和压力，因此，混凝土常被用作承重结构材料，如楼板。
2、现有技术公开号为cn214187870u的文献提供一种建筑工地施工用混凝土板钻孔装置，通过设置移动机构带着钻孔电机前后左右移动，可便于钻头快速移动到需钻孔位的上方，无须繁杂的调节，快速高效，其次通过合模电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而带动第一移动座和第二移动座左右移动，在需要钻孔时，将第一定位模板和第二定位模板合并，放置于混凝土板上方的对应位置，再由钻头对准模板上的定位小孔进行钻孔作业，可提高钻孔的精准度，避免钻孔偏移出现误差等质量问题。
3、虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：定位模板上的定位小孔为预先开设，难以根据不同大小的混凝土板调节定位小孔的位置，进而难以对不同大小的混凝土板进行标记打孔，鉴于此，我们提出一种新型混凝土板钻孔设备。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种新型混凝土板钻孔设备，解决了现有技术中定位模板上的定位小孔为预先开设，难以根据不同大小的混凝土板调节定位小孔的位置，进而难以对不同大小的混凝土板进行标记打孔的技术问题，实现了能够使得钻孔器能够顺着定位环对混凝土进行钻孔，且便于调节相邻的两个定位环之间的距离，进而便于对不同大小的混凝土板进行标记钻孔，扩大钻孔装置的适用范围的技术效果。
2、本申请实施例提供了一
3、所述加工台顶部通过移动机构连接有钻孔器，从而便于使得钻孔器能够进行前后、左右和上下移动，进而便于对混凝土板进行钻孔；
4、所述加工台顶部两侧均设有标记机构，从而便于对不同大小的混凝土板进行钻孔前标记，保证钻孔精度；
5、所述标记机构包括位于加工台顶部的双轴气缸，所述双轴气缸输出端通过连接件连接有定位环，从而能够使得定位环的位置能够进行调节，适用于对不同大小的混凝土板进行标记钻孔。
6、通过采用上述技术方案，通过设置标记机构，能够使得钻孔器能够顺着定位环对混凝土进行钻孔，且便于调节相邻的两个定位环之间的距离，进而便于对不同大小的混凝土板进行标记钻孔，扩大钻孔装置的适用范围。
7、可选的，所述连接件包括与双轴气缸输出端传动连接的套筒，所述套筒内部滑动连接有连接杆，所述连接杆一端与定位环固定连接，从而便于将连接杆从套筒内抽拉出一定距离，调节定位环与双轴气缸之间的距离。
8、通过采用上述技术方案，通过设置套筒与连接杆，当混凝土板较小时，能够将连接杆从套筒内拉出一定距离，当混凝土板较大时，则通过将连接杆推入套筒内一定距离。
9、可选的，所述连接杆另一端固定连接有滑板，所述套筒内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑板相连接，从而使得滑板与连接杆能够进行稳定的水平位移。
10、通过采用上述技术方案，通过设置滑槽与滑块，能够使得滑板在套筒内移动时能够带动滑块在滑槽内移动，从而使得滑板在套筒内沿着滑槽的方向移动，从而使得滑板与连接板能够进行稳定的水平移动。
11、可选的，所述钻孔器包括钻孔电机和钻杆，便于在钻孔电机启动时能够带动钻杆转动，所述加工台顶部开设有凹槽，从而对凹槽内的混凝土板进行钻孔处理。
12、通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，便于在对混凝土板进行钻孔前，能够便于将混凝土板置于凹槽内，进而便于对混凝土板进行钻孔。
13、可选的，所述连接杆顶部贯穿开设有多个开孔，所述套筒顶部贯穿滑动连接有插杆，所述插杆顶部固定连接有拉板，所述拉板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端与套筒顶部固定连接，从而便于对连接杆和定位环进行定位。
14、通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，能够在拉动拉板时能够带动插杆移动并拉扯弹簧，从而使得插杆从开孔内移动出来，从而便于解除对连接杆的定位，当松开拉板时，被拉扯的弹簧复位能够带动拉板与插杆快速下降移动，从而使得插杆插入开孔内对连接杆进行定位，从而防止连接杆与定位环随意移动。
15、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16、1.通过设置标记机构，能够使得钻孔器能够顺着定位环对混凝土进行钻孔，且便于调节相邻的两个定位环之间的距离，进而便于对不同大小的混凝土板进行标记钻孔，扩大钻孔装置的适用范围。
17、2.通过设置弹簧，能够在拉动拉板时能够带动插杆移动并拉扯弹簧，使得插杆从开孔内移动出来，从而使得插杆移动存在阻力，进而防止插杆随意移动，保证对连接杆定位的稳定性。
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1.一种新型混凝土板钻孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：包含：
2.如权利要求1所述的新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述连接件包括与双轴气缸(51)输出端传动连接的套筒(52)，所述套筒(52)内部滑动连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)一端与定位环(55)固定连接，从而便于将连接杆(54)从套筒(52)内抽拉出一定距离，调节定位环(55)与双轴气缸(51)之间的距离。
3.如权利要求2所述的新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述连接杆(54)另一端固定连接有滑板(53)，所述套筒(52)内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑板(53)相连接，从而使得滑板(53)与连接杆(54)能够进行稳定的水平位移。
4.如权利要求3所述的新型混凝土板钻孔设备，其特征在于：所述钻孔器(3)包括钻孔电机和钻杆，便于在钻孔电机启动时能够带动钻杆转动，所述加工台(1)顶部开设有凹槽(4)，从而对凹槽(4)内的混凝土板进行钻孔处理。
5.如权利要求4所述的新型混凝土板钻孔设备，其特征在于：所述连接杆(54)顶部贯穿开设有多
...【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土板钻孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：包含：
2.如权利要求1所述的新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述连接件包括与双轴气缸(51)输出端传动连接的套筒(52)，所述套筒(52)内部滑动连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)一端与定位环(55)固定连接，从而便于将连接杆(54)从套筒(52)内抽拉出一定距离，调节定位环(55)与双轴气缸(51)之间的距离。
3.如权利要求2所述的新型混凝土板钻孔设备，其特征在于，所述连接杆(54)另一端固定连接有滑板(53)，所述套筒(52)内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑板(53)相连接，从而使...
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