【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硫化矿固硫焙烧，更具体地说，特别涉及一种用于硫化矿固硫焙烧装置。
技术介绍
1、硫化矿固硫焙烧装置是一种用于处理硫化矿物的工业设备，其主要目的是通过焙烧过程将硫化矿中的硫固定并转化为硫化物，同时实现金属的还原和回收。这种装置通常涉及将硫化矿与固硫剂(如氧化锌zno)和还原剂(如碳粉)混合，在特定的温度和气氛条件下进行焙烧，以生成金属和硫化物，硫化焙烧是一种矿物原料还原焙烧工艺，其中包括在还原气氛下加入硫化剂加热难选金属氧化矿，使有用组分转变为固态金属硫化物的工艺过程，焙砂通过物理选矿富集后，可以获得合格的精矿。
2、常见的硫化矿固硫焙烧装置在使用过程中仍存在以下缺点：
3、1、刚出炉的物料通常温度很高，如果不进行冷却直接处理，可能会引发烫伤等安全事故，常见冷却方式效率过低，降低了工作效率，并且高温物料在运输过程中可能会黏结在输送设备上，影响输送效率和设备寿命。
4、2、在焙烧过程中，部分硫化矿物料可能会因高温而黏结在炉内壁上，某些粘性较大的硫化矿在焙烧时容易附着在炉壁，如果不及时清理，会逐渐加厚，影响炉内的热传递和反应进程。
5、3、在传统的焙烧工艺中，存在低浓度二氧化硫烟气造成的污染问题，烟气中通常含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物，如果缺乏有效的治理，会严重影响工人身心健康，并且会污染环境，影响空气质量。
6、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于硫化矿固硫焙烧装置，以期达到更具有更加实用价值的目的。
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于硫化矿固硫焙烧装置，以解决上述的问题。
2、一种用于硫化矿固硫焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉上方设置有两个固定盒，两个所述固定盒内均活动卡接有防护筛网，所述焙烧炉右侧设置有固定架，两个所述防护筛网内均设置有两个螺旋管二，所述焙烧炉上表面固定连接有连接盖，所述连接盖上表面固定连接有两个防护块，两个所述防护块上表面均固定连接有卡板，所述焙烧炉环形侧面固定连接有固定环二和固定环一，所述焙烧炉环形侧面设置有进料口和出料口，所述连接盖上表面固定安装有电机，所述出料口下表面固定连接有连接块，所述连接块与固定架固定连接，所述固定架内固定连接有斜板，所述固定架前后两侧均固定连接有连接杆二，两个所述连接杆二之间固定连接有水泵，两个所述卡板下表面均固定连接有滤网，两个所述卡板上表面均固定连接有一组圆杆，两组所述圆杆分别与两个固定盒固定连接。
3、优选的，两个所述卡板上表面均固定安装有气泵，两个所述气泵输入口分别与两个卡板通过两个金属软管连接，两个所述气泵输出口均固定连接有输送管，两个所述输送管分别与两对螺旋管二固定连接，两对所述螺旋管二表面均开设有一组孔洞，所述固定环二和固定环一表面分别转动连接有连接环一和连接环二，所述连接环一和连接环二环形侧面固定连接有一组支架。
4、优选的，所述出料口右表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一下表面固定连接有固定块，所述固定块内固定安装有两个散热器一，所述固定架下表面固定连接有支撑板，所述固定架前后两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板内均固定安装有散热器二，所述斜板下表面活动卡接有一组连接管，一组所述连接管表面分别固定连接有两个连接盒，两个所述连接盒中位于左侧的连接盒表面固定连接有螺旋管一，所述水泵输出口分别与位于右侧的连接盒和螺旋管一固定连接。
5、优选的，所述连接杆二内转动连接有锥形齿轮一，所述焙烧炉内固定连接有固定盖，所述焙烧炉内壁转动连接有限位环，所述限位环下表面固定连接有一组清洁杆，所述限位环上表面和连接盖内均转动连接有锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二均与锥形齿轮一啮合，两个所述锥形齿轮二中位于上方的锥形齿轮二与电机输出轴固定连接且表面固定连接有两个连接杆三，两个所述连接杆三均与固定盖固定连接。
6、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
7、本专利技术中，限位环在转动过程中将带动下方固定的一组清洁杆进行转动，一组清洁杆与焙烧炉内壁贴合，在焙烧过程中，部分硫化矿物料可能会因高温而黏结在焙烧炉内壁上，通过一组清洁杆能够及时将这些黏结的物料刮下，避免物料堆积，保证炉内空间的有效利用和物料的正常流动，而焙烧炉在焙烧过程中通过转动可以使物料与炉壁及热气之间的接触更加充分，增强传热，提高能量利用效率，缩短焙烧时间。
8、本专利技术中，通过气泵对烟气进行增压，加快气体流动的速度，当气体加速进入两个螺旋管二内时，气体旋转徘徊，由于气体直线移动不断受到螺旋管二内部的导向作用，进而从螺旋管二上开设的一组孔洞内进入活性炭颗粒并进行吸附过滤，最后透过活性炭颗粒并最终排出，由于气体经过加速，同时高速撞击螺旋管二内壁，气体与活性炭颗粒的接触面增大，气压增强，提高活性炭颗粒的吸收效果，减少了对环境的污染。
9、本专利技术中，在出料过程中，焙烧炉内的硫化矿物料焙烧完成后通过出料口排出，并落入下方的斜板上，通过斜板对硫化矿物料进行分隔，通过分散硫化矿物料，减少了斜板上的硫化矿物料堆积，此外还可以减小堆积厚度可以降低硫化矿物料之间的热积聚，启动固定块下方设置的两个散热器一，可以提高斜板内的通风量，增加热交换，帮助带走更多的热量。
10、本专利技术中，硫化矿物料的热量通过斜板传递至连接管表面，并被连接管内流动的冷却液进行吸收，螺旋管水泵本身设计提高了散热面积，当冷却液流经螺旋管一内时，通过启动两个散热器二对螺旋管一进行降温，加快散热速度，整体结构可以加快降低硫化矿物料出料时的温度，高温状态下物料更容易与空气中的氧气发生反应，冷却可以降低氧化反应的速率，保证物料的质量，提高了生产效率。
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1.一种用于硫化矿固硫焙烧装置，包括焙烧炉(1)，其特征在于：所述焙烧炉(1)上方设置有两个固定盒(5)，两个所述固定盒(5)内均活动卡接有防护筛网(37)，所述焙烧炉(1)右侧设置有固定架(8)，两个所述防护筛网(37)内均设置有两个螺旋管二(39)，所述焙烧炉(1)上表面固定连接有连接盖(2)，所述连接盖(2)上表面固定连接有两个防护块(11)；
2.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，两个所述卡板(34)下表面均固定连接有滤网(35)，两个所述卡板(34)上表面均固定连接有一组圆杆(33)；
3.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，两个所述卡板(34)上表面均固定安装有气泵(36)；
4.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，两个所述气泵(36)输出口均固定连接有输送管(40)；
5.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，所述固定环二(26)和固定环一(25)表面分别转动连接有连接环一(6)和连接环二(24)；
6.如权利要求1所述一种用于
7.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，所述固定架(8)下表面固定连接有支撑板(9)，所述固定架(8)前后两侧均固定连接有连接板(23)；
8.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，所述斜板(12)下表面活动卡接有一组连接管(17)，一组所述连接管(17)表面分别固定连接有两个连接盒(18)；
9.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，所述连接杆二(20)内转动连接有锥形齿轮一(29)，所述焙烧炉(1)内固定连接有固定盖(27)；
10.如权利要求9所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，所述限位环(30)上表面和连接盖(2)内均转动连接有锥形齿轮二(32)，两个所述锥形齿轮二(32)均与锥形齿轮一(29)啮合；
...【技术特征摘要】
1.一种用于硫化矿固硫焙烧装置，包括焙烧炉(1)，其特征在于：所述焙烧炉(1)上方设置有两个固定盒(5)，两个所述固定盒(5)内均活动卡接有防护筛网(37)，所述焙烧炉(1)右侧设置有固定架(8)，两个所述防护筛网(37)内均设置有两个螺旋管二(39)，所述焙烧炉(1)上表面固定连接有连接盖(2)，所述连接盖(2)上表面固定连接有两个防护块(11)；
2.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，两个所述卡板(34)下表面均固定连接有滤网(35)，两个所述卡板(34)上表面均固定连接有一组圆杆(33)；
3.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，两个所述卡板(34)上表面均固定安装有气泵(36)；
4.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，两个所述气泵(36)输出口均固定连接有输送管(40)；
5.如权利要求1所述一种用于硫化矿固硫焙烧装置，其特征在于，所述固定环二(26)和固定环一(25)表面分别转动连接有连接环一(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃事敦，王卫国，杨宗军，
申请(专利权)人：贵州东峰锑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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