【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型煤化工低温甲醇洗的生产，特别涉及一种低温甲醇洗在线倒换装置。
技术介绍
1、低温甲醇洗分为乙二醇净化单元与合成氨净化单元。低温甲醇脱除变换、不变换装置来原料气中的co2、h2s、cos等杂质至指标范围内，供液氮洗、深冷和psa提氢装置使用；吸收原料气后的富甲醇溶液经降压解析、氮气气提、蒸汽加热再生后循环使用；在富甲醇降压解析过程中得到合格co2气供尿素装置，热再生过程中得到酸性气体供硫回收装置；装置产生的尾气通过除盐水洗涤、废水通过蒸汽加热处理合格后达标排放。为了实现乙二醇净化与合成氨净化流程在线自由切换，多元化调整产品生产线，将原料气全部改为变换气后，整体气量增加较多，特别是原料气中co2量增加更多，多出的co2需要吸收并送出，同时需要保留未变换气洗涤的功能，当乙二醇市场低迷时，需将原料气全部改为变换气，变换气洗涤系统整体气量增加，变换气洗涤塔负荷加大，原装置不能满足生产负荷，不能多元化调整产品生产线的问题，必须对低温甲醇洗装置进行改造以实现。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种低温甲醇洗在线倒换装置，满足变换气洗涤气量增加要求，有利于对生产线进行多元化调整。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种低温甲醇洗在线倒换装置，包括1#系统和2#系统，1#系统包括变换气冷却器、变换气分离罐和变换气洗涤塔，2#系统包括变换气冷却器ⅰ、变换气分离罐ⅰ和变换气洗涤塔ⅰ，变换气输入管与变换气冷却器和变换气冷却器ⅰ连接，变换气输入管与变
3、优选的方案中，所述净化气输出管和净化气输出管ⅰ分别与净化气支管和净化气支管ⅰ连接，净化气支管和净化气支管ⅰ分别与变换气冷却器和变换气冷却器ⅰ连接，变换气冷却器和变换气冷却器ⅰ中输送的净化气通过管道输送至psa制氢装置中。
4、优选的方案中，1#液氮洗来合成气管道对所述变换气冷却器进行液氮洗合成气供气，液氮洗合成气换热后从合成气至1#液氮洗管道排出，2#液氮洗来合成气管道对变换气冷却器ⅰ进行液氮洗合成气供气，液氮洗合成气换热后从合成气至2#液氮洗管道排出，2#液氮洗来合成气管道通过连通管道与净化气支管连接。
5、优选的方案中，所述变换气洗涤塔和变换气洗涤塔ⅰ的含硫管均与中压闪蒸塔的a段，变换气洗涤塔和变换气洗涤塔ⅰ的无硫管与中压闪蒸塔的b段连接，中压闪蒸塔经含硫甲醇管和无流甲醇管与co2解析塔的c段连接，co2解析塔的c段通过管道与硫化氢浓缩塔的b段连接，co2解析塔的b段与硫化氢浓缩塔的a段连接。
6、优选的方案中，所述co2解析塔的a段通过管道和甲醇液泵与co2解析塔的b段连接。
7、本技术提供的一种低温甲醇洗在线倒换装置，在变换气输入管上设置调节阀，当原料气全部改为变换气时，由变换气输入管手动调节阀将变换气分为两股，分别进入1#系统和2#系统，从而提高了变换气中co2气体脱除效率，避免了当乙二醇市场低迷时，需将原料气全部改为变换气，变换气洗涤系统整体气量增加，变换气洗涤塔负荷加大，原装置不能满足生产负荷，因为co2气体脱除效率低造成的净化气微量跑高的问题，增加了co2产品气的产出率，避免了co2资源浪费，实现乙二醇净化与合成氨净化流程在线自由切换，多元化调整产品生产线。
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1.一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：包括1#系统和2#系统，1#系统包括变换气冷却器（1）、变换气分离罐（2）和变换气洗涤塔（3），2#系统包括变换气冷却器Ⅰ（4）、变换气分离罐Ⅰ（5）和变换气洗涤塔Ⅰ（6），变换气输入管（9）与变换气冷却器（1）和变换气冷却器Ⅰ（4）连接，变换气输入管（9）与变换气冷却器Ⅰ（4）连接的管路上设有调节阀，变换气冷却器（1）和变换气冷却器Ⅰ（4）中通入液氮洗合成气对变换气进行冷却，变换气冷却器（1）和变换气冷却器Ⅰ（4）分别与变换气进口管道（10）和变换气进口管道Ⅰ（11）连接，变换气进口管道（10）与变换气进口管道Ⅰ（11）分别与变换气分离罐（2）和变换气分离罐Ⅰ（5）的进气口连接，变换气分离罐（2）和变换气分离罐Ⅰ（5）的排气口通过管道分别与变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔Ⅰ（6）的A段连接，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔Ⅰ（6）的塔顶与贫甲醇输入管道（14）连接，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔Ⅰ（6）的上端分别连接净化气输出管（15）和净化气输出管Ⅰ（16），净化气输出管（15）和净化气输出管Ⅰ（16）输出的净化气输送至送液氮洗装
2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：所述净化气输出管（15）和净化气输出管Ⅰ（16）分别与净化气支管（19）和净化气支管Ⅰ（20）连接，净化气支管（19）和净化气支管Ⅰ（20）分别与变换气冷却器（1）和变换气冷却器Ⅰ（4）连接，变换气冷却器（1）和变换气冷却器Ⅰ（4）中输送的净化气通过管道输送至PSA制氢装置中。
3.根据权利要求2所述的一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：1#液氮洗来合成气管道（21）对所述变换气冷却器（1）进行液氮洗合成气供气，液氮洗合成气换热后从合成气至1#液氮洗管道（22）排出，2#液氮洗来合成气管道（23）对变换气冷却器Ⅰ（4）进行液氮洗合成气供气，液氮洗合成气换热后从合成气至2#液氮洗管道（24）排出，2#液氮洗来合成气管道（23）通过连通管道（25）与净化气支管（19）连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：所述变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔Ⅰ（6）的含硫管（17）均与中压闪蒸塔（7）的A段，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔Ⅰ（6）的无硫管（18）与中压闪蒸塔（7）的B段连接，中压闪蒸塔（7）经含硫甲醇管（26）和无流甲醇管（27）与CO2解析塔（12）的C段连接，CO2解析塔（12）的C段通过管道与硫化氢浓缩塔（8）的B段连接，CO2解析塔（12）的B段与硫化氢浓缩塔（8）的A段连接。
5.根据权利要求4所述的一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：所述CO2解析塔（12）的A段通过管道和甲醇液泵（13）与CO2解析塔（12）的B段连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：包括1#系统和2#系统，1#系统包括变换气冷却器（1）、变换气分离罐（2）和变换气洗涤塔（3），2#系统包括变换气冷却器ⅰ（4）、变换气分离罐ⅰ（5）和变换气洗涤塔ⅰ（6），变换气输入管（9）与变换气冷却器（1）和变换气冷却器ⅰ（4）连接，变换气输入管（9）与变换气冷却器ⅰ（4）连接的管路上设有调节阀，变换气冷却器（1）和变换气冷却器ⅰ（4）中通入液氮洗合成气对变换气进行冷却，变换气冷却器（1）和变换气冷却器ⅰ（4）分别与变换气进口管道（10）和变换气进口管道ⅰ（11）连接，变换气进口管道（10）与变换气进口管道ⅰ（11）分别与变换气分离罐（2）和变换气分离罐ⅰ（5）的进气口连接，变换气分离罐（2）和变换气分离罐ⅰ（5）的排气口通过管道分别与变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔ⅰ（6）的a段连接，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔ⅰ（6）的塔顶与贫甲醇输入管道（14）连接，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔ⅰ（6）的上端分别连接净化气输出管（15）和净化气输出管ⅰ（16），净化气输出管（15）和净化气输出管ⅰ（16）输出的净化气输送至送液氮洗装置中进行使用，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔ⅰ（6）的a段与含硫管（17）连接，变换气洗涤塔（3）和变换气洗涤塔ⅰ（6）的b段与无硫管（18）连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗在线倒换装置，其特征在于：所述净化气输出管（15）和净化气输出管ⅰ（16）分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷银华，潘峰，游华彬，李小飘，李萌，王家辉，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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