本技术公开了一种轴流风扇以及空调器，涉及空调技术领域。该轴流风扇包括芯轴和扇叶。扇叶呈带状，且呈回旋状延伸设置，扇叶包括一体成型的第一叶段和第二叶段，第一叶段和第二叶段沿出风方向依次设置，第一叶段设置有第一叶根，第二叶段设置有第二叶根，第一叶根和第二叶根间隔设置，且均连接于芯轴的周面上，第一叶根靠近第二叶根的一端设置有进风尾缘，第二叶根靠近第一叶根的一端设置有出风前缘，进风尾缘与出风前缘在芯轴的周向上错位设置。本技术提供的轴流风扇能够提高将机械能转化为风能的能力，提高风叶效率，降低能耗，减少运行成本，并且增大出风量，提高散热效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调，特别涉及一种轴流风扇以及空调器。
技术介绍
1、目前，随着生活水平的日益提高，空调已经成为了千家万户中不可或缺的一种家用电器。空调包括室内机和室外机，其中，室内机安装于室内，室外机安装于室外，室内机和室外机共同作用，以实现调控室内气温的功能。室外机一般都是通过轴流风扇进行散热的，但是现在的轴流风扇受形状结构限制，其在转动时将机械能转化为风能的能力较差，即风叶效率较低，能耗较高，造成能源浪费，运行成本增加，并且出风量较小，散热效果较差。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是如何提高将机械能转化为风能的能力，提高风叶效率，降低能耗，减少运行成本，并且增大出风量，提高散热效果。
2、为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供了一种轴流风扇，包括芯轴和扇叶，扇叶呈带状，且呈回旋状延伸设置，扇叶包括一体成型的第一叶段和第二叶段，第一叶段和第二叶段沿出风方向依次设置，第一叶段设置有第一叶根，第二叶段设置有第二叶根，第一叶根和第二叶根间隔设置，且均连接于芯轴的周面上，第一叶根靠近第二叶根的一端设置有进风尾缘，第二叶根靠近第一叶根的一端设置有出风前缘，进风尾缘与出风前缘在芯轴的周向上错位设置。与现有技术相比，本技术提供的轴流风扇由于采用了沿出风方向依次设置的第一叶段和第二叶段以及在芯轴的周向上错位设置的进风尾缘与出风前缘，所以能够提高将机械能转化为风能的能力，提高风叶效率，降低能耗，减少运行成本，并且增大出风量，提高散热效果。</p>4、进一步地，进风尾缘与出风前缘在芯轴周向上的夹角范围为15度至20度。通过对进风尾缘与出风前缘在芯轴周向上的夹角进行限定，能够控制芯轴周向上进风尾缘和出风前缘之间的空隙的大小，在保证出风效果的同时增大轴向气流，从而提高风叶效率，增大出风量。
5、进一步地，进风尾缘与出风前缘在芯轴周向上的夹角为17度。合理的进风尾缘与出风前缘在芯轴周向上的夹角能够进一步地增大从轴向进入导风空腔的气流量，从而增大整个轴流风扇的出风量，提高轴流风扇在转动时将机械能转化为风能的能力，即提高风叶效率。
6、进一步地，第一叶根远离第二叶根的一端设置有进风前缘，进风前缘与进风尾缘在芯轴周向上的夹角范围为55度至65度。通过对进风前缘与进风尾缘在芯轴周向上的夹角进行限定，能够控制第一叶根在芯轴周向上的设置角度，从而确定第一叶根相对于芯轴轴向的倾斜程度，保证第一叶段能够在轴流风扇的转动过程中对空气施加足够的压力，增强出风效果。
7、进一步地，进风前缘与进风尾缘在芯轴周向上的夹角为61度。合理的进风前缘与进风尾缘在芯轴周向上的夹角能够进一步地增强对空气的压力，提高出风效果和出风量，提高风叶效率。
8、进一步地，第一叶根呈翼型设置，第一叶根具有第一弦线，第一弦线连接于进风前缘和进风尾缘之间，第一弦线倾斜于芯轴的轴向设置。在轴流风扇的转动过程中，倾斜设置的第一叶段会对空气产生一定压力，以使空气朝出风方向流动，提高风叶效率和出风量。
9、进一步地，第二叶根远离第一叶根的一端设置有出风尾缘，出风前缘与出风尾缘在芯轴周向上的夹角范围为50度至60度。通过对出风前缘与出风尾缘在芯轴周向上的夹角进行限定，能够控制第二叶根在芯轴周向上的设置角度，从而确定第二叶根相对于芯轴轴向的倾斜程度，保证第二叶段能够在轴流风扇的转动过程中对空气施加足够的压力，增强出风效果。
10、进一步地，出风前缘与出风尾缘在芯轴周向上的夹角为54度。合理的出风前缘与出风尾缘在芯轴周向上的夹角能够进一步地增强对空气的压力，提高出风效果和出风量，提高风叶效率。
11、进一步地，第二叶根呈翼型设置，第二叶根具有第二弦线，第二弦线连接于出风前缘和出风尾缘之间，第二弦线倾斜于芯轴的轴向设置。倾斜设置的第二叶段会对空气产生一定压力，以使空气朝出风方向流动，进一步地提高风叶效率和出风量。
12、第二方面，本技术提供了一种空调器，包括驱动电机以及上述的轴流风扇，该轴流风扇包括芯轴和扇叶，驱动电机与芯轴连接，扇叶呈带状，且呈回旋状延伸设置，扇叶包括一体成型的第一叶段和第二叶段，第一叶段和第二叶段沿出风方向依次设置，第一叶段设置有第一叶根，第二叶段设置有第二叶根，第一叶根和第二叶根间隔设置，且均连接于芯轴的周面上，第一叶根靠近第二叶根的一端设置有进风尾缘，第二叶根靠近第一叶根的一端设置有出风前缘，进风尾缘与出风前缘在芯轴的周向上错位设置。空调器能够提高将机械能转化为风能的能力，提高风叶效率，降低能耗，减少运行成本，并且增大出风量，提高散热效果。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴流风扇，其特征在于，包括芯轴(110)和扇叶(120)，所述扇叶(120)呈带状，且呈回旋状延伸设置，所述扇叶(120)包括一体成型的第一叶段(121)和第二叶段(122)，所述第一叶段(121)和所述第二叶段(122)沿出风方向依次设置，所述第一叶段(121)设置有第一叶根(123)，所述第二叶段(122)设置有第二叶根(124)，所述第一叶根(123)和所述第二叶根(124)间隔设置，且均连接于所述芯轴(110)的周面上，所述第一叶根(123)靠近所述第二叶根(124)的一端设置有进风尾缘(126)，所述第二叶根(124)靠近所述第一叶根(123)的一端设置有出风前缘(127)，所述进风尾缘(126)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)的周向上错位设置。
2.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，所述进风尾缘(126)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)周向上的夹角范围为15度至20度。
3.根据权利要求2所述的轴流风扇，其特征在于，所述进风尾缘(126)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)周向上的夹角为17度。</p>4.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，所述第一叶根(123)远离所述第二叶根(124)的一端设置有进风前缘(125)，所述进风前缘(125)与所述进风尾缘(126)在所述芯轴(110)周向上的夹角范围为55度至65度。
5.根据权利要求4所述的轴流风扇，其特征在于，所述进风前缘(125)与所述进风尾缘(126)在所述芯轴(110)周向上的夹角为61度。
6.根据权利要求4所述的轴流风扇，其特征在于，所述第一叶根(123)呈翼型设置，所述第一叶根(123)具有第一弦线(1231)，所述第一弦线(1231)连接于所述进风前缘(125)和所述进风尾缘(126)之间，所述第一弦线(1231)倾斜于所述芯轴(110)的轴向设置。
7.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，所述第二叶根(124)远离所述第一叶根(123)的一端设置有出风尾缘(128)，所述出风尾缘(128)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)周向上的夹角范围为50度至60度。
8.根据权利要求7所述的轴流风扇，其特征在于，所述出风尾缘(128)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)周向上的夹角为54度。
9.根据权利要求7所述的轴流风扇，其特征在于，所述第二叶根(124)呈翼型设置，所述第二叶根(124)具有第二弦线(1241)，所述第二弦线(1241)连接于所述出风前缘(127)和所述出风尾缘(128)之间，所述第二弦线(1241)倾斜于所述芯轴(110)的轴向设置。
10.一种空调器，其特征在于，包括驱动电机以及如权利要求1至9任一项所述的轴流风扇，所述驱动电机与所述芯轴(110)连接。
...
【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇，其特征在于，包括芯轴(110)和扇叶(120)，所述扇叶(120)呈带状，且呈回旋状延伸设置，所述扇叶(120)包括一体成型的第一叶段(121)和第二叶段(122)，所述第一叶段(121)和所述第二叶段(122)沿出风方向依次设置，所述第一叶段(121)设置有第一叶根(123)，所述第二叶段(122)设置有第二叶根(124)，所述第一叶根(123)和所述第二叶根(124)间隔设置，且均连接于所述芯轴(110)的周面上，所述第一叶根(123)靠近所述第二叶根(124)的一端设置有进风尾缘(126)，所述第二叶根(124)靠近所述第一叶根(123)的一端设置有出风前缘(127)，所述进风尾缘(126)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)的周向上错位设置。
2.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，所述进风尾缘(126)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)周向上的夹角范围为15度至20度。
3.根据权利要求2所述的轴流风扇，其特征在于，所述进风尾缘(126)与所述出风前缘(127)在所述芯轴(110)周向上的夹角为17度。
4.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，所述第一叶根(123)远离所述第二叶根(124)的一端设置有进风前缘(125)，所述进风前缘(125)与所述进风尾缘(126)在所述芯轴(110)周向上的夹角范围为55度至65度。
【专利技术属性】
技术研发人员：何洋，王伟，黄静峰，申永强，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。