【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板钻孔，尤其涉及一种线路板钻孔加工的定位压板。
技术介绍
1、线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板是由集成电路、石英振子、微调电容和印刷电路板所组成。
2、线路板在生产时需要进行钻孔操作，用来安装电子零部件，而目前现有的线路板在钻孔时需要将线路板放置在垫板和压板中间，以提高钻孔的质量，根据申请号为cn201721271600.7的一种电路板钻孔定位装置，包括底座板，底座板上部设有多个支撑垫，支撑垫上部设有电路板，电路板上部设有钻孔定位板；钻孔定位板上部设有多个定位孔；底座板左右两侧分别固定安装有左立板和右立板；左立板和右立板中间部位分别设有左固定螺柱和右固定螺柱；左固定螺柱和右固定螺柱另一端分别卡入到电路板的左侧壁和右侧壁中予以固定电路板。
3、根据上述专利中的固定方式虽然能够对线路板电侧固定，采用定位孔定位钻孔，但是这种定位孔定位钻孔的方式只能够针对于规定类型的电路板，不能够适用于常用的多种类型的电路板，存在较大的使用局限性，为此，我们提供一种线路板钻孔加工的定位压板来解决此问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板钻孔加工的定位压板来解决此问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种线路板钻孔加工的定位压板，包括底座，所述底座的内腔一侧设置有插槽，所述插槽的内腔卡接有垫板，所述底座的内腔对称设置有侧槽，所述侧槽的内腔安装有夹持机构，所述底座
4、进一步，所述底座的上端对称设置有插孔，所述插槽的内腔底部对称设置有与之位置相对应的螺纹槽，所述垫板的上端对称设置有与之位置相对应的通孔，所述插孔的内腔插接有螺栓，所述螺栓的下端穿过通孔后与螺纹槽相螺接，所述底座的一侧对称设置有卡槽，所述垫板的两侧对称连接有与之相卡接的卡块。
5、进一步，所述夹持机构包括有伺服电机、丝杆、夹板、螺纹块和橡胶板，所述伺服电机安装在底座的一侧，所述伺服电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的一端贯穿底座且延伸至一个侧槽的内腔后螺接螺纹块，所述螺纹块的一侧连接夹板，所述夹板的一侧粘接橡胶板，所述夹板位于垫板的上端。
6、进一步，另一个所述侧槽的内腔转动连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动套接有活动块，所述活动块的一侧与夹板相连接。
7、进一步，所述定位机构包括有固定板、平移气缸、定位板、长槽、螺杆、定位块、圆孔、定位组件和手柄，所述固定板螺接在底座的一侧，所述固定板的外侧安装平移气缸，所述平移气缸的输出端贯穿固定板且连接定位板，所述定位板的上端设置有长槽，所述长槽的内腔活动设置定位块，所述定位板的一侧螺接有螺杆，所述螺杆的左侧连接手柄，所述螺杆的右侧贯穿定位板且与定位块相转动连接，所述定位块的上端设置有圆孔，所述定位块的下端安装定位组件。
8、进一步，所述定位组件包括有内管、外管、倒凹型压板、框型橡胶垫、连接板和升降气缸，所述内管安装在定位块的下端，所述内管的外侧活动套接外管，所述外管的下端连接倒凹型压板，所述倒凹型压板的下端粘接框型橡胶垫，所述外管的外侧安装连接板，所述定位板的下端安装升降气缸，所述升降气缸的输出端与连接板相连接。
9、进一步，所述定位板的下端对称设置有限位块，所述底座的上端对称设置有与之相滑接的限位槽。
10、本技术提出的一种线路板钻孔加工的定位压板，有益效果在于：
11、1、通过对垫板进行有效的螺接固定，方便垫板可以稳定的对需要进行钻孔的线路板进行衬垫，方便线路板稳定的进行钻孔操作，且通过夹持机构对线路板进行有效的挤压固定，方便对其进行固定后钻孔，有效的提高了钻孔的稳定精准效果；
12、2、通过定位机构的平移气缸的输出端带动定位板前后移动，进而方便定位板带动定位组件前后移动，且通过手动转动手柄，手柄带动螺杆在转动的同时带动定位块左右移动，方便将定位组件移动至线路板上端的任意位置，方便外置的钻孔设备进行任意位置定位钻孔，有效的提高了精准定位效果，且通过升降气缸的输出端带动连接板及外管上下移动，进而方便当进行钻孔时，带动外管、倒凹型压板、框型橡胶垫下移，通过框型橡胶垫下压固定线路板，有效的保护线路板表面不被磨损，方便定位后进行压紧固定再进行钻孔，有效的提高了使用效果。
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1.一种线路板钻孔加工的定位压板，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内腔一侧设置有插槽(7)，所述插槽(7)的内腔卡接有垫板(2)，所述底座(1)的内腔对称设置有侧槽(11)，所述侧槽(11)的内腔安装有夹持机构(3)，所述底座(1)的上端设置有定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设置有插孔(9)，所述插槽(7)的内腔底部对称设置有与之位置相对应的螺纹槽(10)，所述垫板(2)的上端对称设置有与之位置相对应的通孔(13)，所述插孔(9)的内腔插接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的下端穿过通孔(13)后与螺纹槽(10)相螺接，所述底座(1)的一侧对称设置有卡槽(8)，所述垫板(2)的两侧对称连接有与之相卡接的卡块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述夹持机构(3)包括有伺服电机(31)、丝杆(32)、夹板(35)、螺纹块(36)和橡胶板(37)，所述伺服电机(31)安装在底座(1)的一侧，所述伺服电机(31)的输出端连接丝杆(32)，所述
4.根据权利要求3所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，另一个所述侧槽(11)的内腔转动连接有定位杆(33)，所述定位杆(33)的外侧活动套接有活动块(34)，所述活动块(34)的一侧与夹板(35)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述定位机构(4)包括有固定板(41)、平移气缸(42)、定位板(43)、长槽(44)、螺杆(45)、定位块(46)、圆孔(47)、定位组件(48)和手柄(410)，所述固定板(41)螺接在底座(1)的一侧，所述固定板(41)的外侧安装平移气缸(42)，所述平移气缸(42)的输出端贯穿固定板(41)且连接定位板(43)，所述定位板(43)的上端设置有长槽(44)，所述长槽(44)的内腔活动设置定位块(46)，所述定位板(43)的一侧螺接有螺杆(45)，所述螺杆(45)的左侧连接手柄(410)，所述螺杆(45)的右侧贯穿定位板(43)且与定位块(46)相转动连接，所述定位块(46)的上端设置有圆孔(47)，所述定位块(46)的下端安装定位组件(48)。
6.根据权利要求5所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述定位组件(48)包括有内管(481)、外管(482)、倒凹型压板(483)、框型橡胶垫(484)、连接板(485)和升降气缸(486)，所述内管(481)安装在定位块(46)的下端，所述内管(481)的外侧活动套接外管(482)，所述外管(482)的下端连接倒凹型压板(483)，所述倒凹型压板(483)的下端粘接框型橡胶垫(484)，所述外管(482)的外侧安装连接板(485)，所述定位板(43)的下端安装升降气缸(486)，所述升降气缸(486)的输出端与连接板(485)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述定位板(43)的下端对称设置有限位块(49)，所述底座(1)的上端对称设置有与之相滑接的限位槽(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板钻孔加工的定位压板，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内腔一侧设置有插槽(7)，所述插槽(7)的内腔卡接有垫板(2)，所述底座(1)的内腔对称设置有侧槽(11)，所述侧槽(11)的内腔安装有夹持机构(3)，所述底座(1)的上端设置有定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设置有插孔(9)，所述插槽(7)的内腔底部对称设置有与之位置相对应的螺纹槽(10)，所述垫板(2)的上端对称设置有与之位置相对应的通孔(13)，所述插孔(9)的内腔插接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的下端穿过通孔(13)后与螺纹槽(10)相螺接，所述底座(1)的一侧对称设置有卡槽(8)，所述垫板(2)的两侧对称连接有与之相卡接的卡块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，所述夹持机构(3)包括有伺服电机(31)、丝杆(32)、夹板(35)、螺纹块(36)和橡胶板(37)，所述伺服电机(31)安装在底座(1)的一侧，所述伺服电机(31)的输出端连接丝杆(32)，所述丝杆(32)的一端贯穿底座(1)且延伸至一个侧槽(11)的内腔后螺接螺纹块(36)，所述螺纹块(36)的一侧连接夹板(35)，所述夹板(35)的一侧粘接橡胶板(37)，所述夹板(35)位于垫板(2)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种线路板钻孔加工的定位压板，其特征在于，另一个所述侧槽(11)的内腔转动连接有定位杆(33)，所述定位杆(33)的外侧活动套接有活动块(34)，所述活动块(34)的一侧与夹板(35)相连接。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：关锦贤，
申请(专利权)人：昆山中晨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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