System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车窗强度性能试验装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车窗强度性能试验装置制造方法及图纸

技术编号:43487558 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-29 16:58
本发明专利技术提供一种汽车窗强度性能试验装置,涉及汽车试验技术领域,包括试验柜、试验台、夹持机构和施压机构,试验台设于试验柜内,试验台的两侧安装用于夹持玻璃车窗的夹持机构,施压机构滑动连接于试验柜内,施压机构包括箱体、第一伸缩件和若干伸缩式施压件,第一伸缩件的固定端固定于试验柜的顶部,第一伸缩件的活动端与箱体连接,若干伸缩式施压件滑动连接于箱体上,若干伸缩式施压件内分别安装有测距单元,试验柜内安装有控制单元,控制单元与测距单元、第一伸缩件、伸缩式施压件以及夹持机构电连接。本发明专利技术通过选择并调节相应的伸缩式施压件长度,可同时对不同曲率的车窗以及车窗的多个试验点进行强度检测,提高车窗强度检测的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车试验,特别涉及一种汽车窗强度性能试验装置


技术介绍

1、汽车玻璃车窗的生产过程中,为了保证玻璃车窗的强度,在投入生产前,需要对玻璃车窗进行强度性能试验。传统的试验装置通过升降机构带动压头下移对玻璃车窗进行施压,从而检测玻璃车窗的强度。

2、例如公开号为cn210604196u的专利,公开了汽车玻璃耐压强度检测装置,包括工作台,工作台一侧设置有压力测试组件,压力测试组件包括一朝向汽车玻璃的压头,压头在垂直运动气缸作用下靠近汽车玻璃,压头在水平运动气缸作用下沿水平方向移动,通过压头施压对玻璃车窗进行强度测试,但该技术手段每次仅能对一个试验点进行测试,不能同时对多个试验点进行测试,且不同的玻璃车窗曲率不同,不能很好的把控对每个试验点施加的压力,为此,本申请提出了一种汽车窗强度性能试验装置。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种汽车窗强度性能试验装置,可同时对不同曲率的车窗以及车窗的多个试验点进行强度检测,提高车窗强度检测的效率和准确性。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种汽车窗强度性能试验装置,包括试验柜、试验台、夹持机构和施压机构,所述试验台设于试验柜内,所述试验台的两侧安装用于夹持玻璃车窗的夹持机构,所述施压机构滑动连接于试验柜内,所述施压机构包括箱体、第一伸缩件和若干伸缩式施压件,所述第一伸缩件的固定端固定于试验柜的顶部,所述第一伸缩件的活动端与箱体连接,若干所述伸缩式施压件滑动连接于箱体上,若干所述伸缩式施压件内分别安装有测距单元,所述试验柜内安装有控制单元,所述控制单元与测距单元、第一伸缩件、伸缩式施压件以及夹持机构电连接。

4、进一步地,所述伸缩式施压件包括施压杆、施压块、第一压力传感器和第二伸缩件,所述第二伸缩件的固定端固定于箱体的顶部,所述第二伸缩件的自由端通过滑杆与施压杆连接,所述施压杆的端部与施压块连接,所述测距单元安装于施压块内,所述第一压力传感器固定于施压杆的上端。

5、进一步地,所述箱体的底部设有若干滑槽,若干所述滑杆滑动于对应滑槽内。

6、进一步地,所述箱体的两侧分别连接有连接臂,所述连接臂的自由端连接有滑块,所述试验柜的两侧设有滑轨,所述连接臂通过滑块滑动连接于滑轨内。

7、进一步地,所述夹持机构包括竖板、横板和第三伸缩件,所述第三伸缩件的固定端固定于试验台上,所述第三伸缩件的活动端与横板连接,所述横板与试验台滑动连接,所述所述竖板固定于横板上。

8、进一步地,所述竖板上安装有第二压力传感器,所述第二压力传感器与控制单元电连接。

9、进一步地,所述试验台设有安装槽,所述夹持机构安装于安装槽内,所述试验台安装有位于安装槽上方的盖板。

10、进一步地,所述试验台的中部设有通槽,所述试验柜内放置有位于通槽下方的收集箱。

11、进一步地,所述试验台的前后两侧分别滑动连接有支撑板。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、本专利技术提供的一种汽车窗强度性能试验装置,通过施压机构可对车窗进行强度试验,检测车窗的强度,夹持机构可对车窗进行固定,根据车窗需要检测的试验点,选择相应的伸缩式施压件,控制第二伸缩件带动对应的施压杆以及施压块下移,可同时对车窗的多个试验点进行强度试验,且根据不同曲率的车窗调节伸缩式施压件的高度,在施压块下移的过程中,测距单元监测施压块与对应试验点之间的距离,确保每个施压块与对应的试验点之间的距离均一致,从而保证每个施压块在对应试验点上施加的压力相同,,提高车窗强度检测的效率和准确性。

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【技术保护点】

1.一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:包括试验柜、试验台、夹持机构和施压机构,所述试验台设于试验柜内,所述试验台的两侧安装用于夹持玻璃车窗的夹持机构,所述施压机构滑动连接于试验柜内,所述施压机构包括箱体、第一伸缩件和若干伸缩式施压件,所述第一伸缩件的固定端固定于试验柜的顶部,所述第一伸缩件的活动端与箱体连接,若干所述伸缩式施压件滑动连接于箱体上,若干所述伸缩式施压件内分别安装有测距单元,所述试验柜内安装有控制单元,所述控制单元与测距单元、第一伸缩件、伸缩式施压件以及夹持机构电连接。

2.如权利要求1所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述伸缩式施压件包括施压杆、施压块、第一压力传感器和第二伸缩件,所述第二伸缩件的固定端固定于箱体的顶部,所述第二伸缩件的自由端通过滑杆与施压杆连接,所述施压杆的端部与施压块连接,所述测距单元安装于施压块内,所述第一压力传感器固定于施压杆的上端。

3.如权利要求2所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述箱体的底部设有若干滑槽,若干所述滑杆滑动于对应滑槽内。

4.如权利要求1所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述箱体的两侧分别连接有连接臂,所述连接臂的自由端连接有滑块,所述试验柜的两侧设有滑轨,所述连接臂通过滑块滑动连接于滑轨内。

5.如权利要求1所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述夹持机构包括竖板、横板和第三伸缩件,所述第三伸缩件的固定端固定于试验台上,所述第三伸缩件的活动端与横板连接,所述横板与试验台滑动连接,所述所述竖板固定于横板上。

6.如权利要求5所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述竖板上安装有第二压力传感器,所述第二压力传感器与控制单元电连接。

7.如权利要求1所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述试验台设有安装槽,所述夹持机构安装于安装槽内,所述试验台安装有位于安装槽上方的盖板。

8.如权利要求7所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述试验台的中部设有通槽,所述试验柜内放置有位于通槽下方的收集箱。

9.如权利要求7所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述试验台的前后两侧分别滑动连接有支撑板。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:包括试验柜、试验台、夹持机构和施压机构,所述试验台设于试验柜内,所述试验台的两侧安装用于夹持玻璃车窗的夹持机构,所述施压机构滑动连接于试验柜内,所述施压机构包括箱体、第一伸缩件和若干伸缩式施压件,所述第一伸缩件的固定端固定于试验柜的顶部,所述第一伸缩件的活动端与箱体连接,若干所述伸缩式施压件滑动连接于箱体上,若干所述伸缩式施压件内分别安装有测距单元,所述试验柜内安装有控制单元,所述控制单元与测距单元、第一伸缩件、伸缩式施压件以及夹持机构电连接。

2.如权利要求1所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述伸缩式施压件包括施压杆、施压块、第一压力传感器和第二伸缩件,所述第二伸缩件的固定端固定于箱体的顶部,所述第二伸缩件的自由端通过滑杆与施压杆连接,所述施压杆的端部与施压块连接,所述测距单元安装于施压块内,所述第一压力传感器固定于施压杆的上端。

3.如权利要求2所述的一种汽车窗强度性能试验装置,其特征在于:所述箱体的底部设有若干滑槽,若干所述滑杆滑动于对应滑槽内。

4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振锋王亚飞杨树国
申请(专利权)人:长春汽车检测中心有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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