System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光伏组件EVA封装材料交联度测试方法技术_技高网

一种光伏组件EVA封装材料交联度测试方法技术

技术编号:43486878 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-29 16:57
本发明专利技术公开一种光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,涉及光伏组件材料技术领域,包括二甲苯萃取饱和度的确定和二甲苯萃取量的控制;其中,二甲苯萃取饱和度的确定包括根据公式C=(W2‑W1)/X计算二甲苯萃取饱和度,W1为胶膜样品重量,W2为萃取后残留物重量,X为加入的二甲苯的量;二甲苯萃取量的控制包括根据第一轮萃取的胶膜样品的总质量M<subgt;第一</subgt;,累加得到使用二甲苯使用萃取出的萃取胶膜总质量;根据萃取胶膜总质量与二甲苯萃取量参数CQL的关系确定第二轮萃取时的胶膜样品的质量。本发明专利技术方法可以有效监控实际生产过程中二甲苯的萃取有效性,保证测试结果的准确性及二甲苯溶液的最大利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏组件材料,具体涉及一种光伏组件eva封装材料交联度测试方法。


技术介绍

1、太阳电池封装用胶膜是以eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为基料,辅以数种改性剂,经成膜设备热轧成薄膜型产品。该胶膜在太阳电池封装过程中受热,产生交联反应,属热固性的热熔胶膜。固化后的胶膜有相当高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能。交联度的测定对于生产工艺的控制,原材料的选择,产品质量的控制非常重要。

2、现有二甲苯萃取方法没有对二甲苯使用频次或萃取量有效反映和控制,不能保证二甲苯的最大使用效果,或是二甲苯萃取度饱和测试样品无法萃取造成测试结果偏高。

3、因此,亟需一种能够保证萃取效果的光伏组件eva封装材料交联度测试方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种光伏组件eva封装材料交联度测试方法,用以解决现有技术存在的上述技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:一种光伏组件eva封装材料交联度测试方法,包括以下步骤:

3、步骤s1、二甲苯萃取饱和度的确定,包括:

4、步骤s11、取一定量的eva胶膜,加热使其发生交联反应,得到胶膜样品;

5、步骤s12、取一定量的所述胶膜样品制作成胶膜颗粒,取重量w1的所述胶膜颗粒作为测试样品放入多口烧瓶;

6、步骤s13、取x ml二甲苯注入多口烧瓶,浸没所述测试样品,在预设温度和时间下完成萃取;

7、步骤s14、对萃取得到的二甲苯溶液进行过滤,对过滤出的残留物进行高温烘干,并称取烘干后残留物的重量w2;

8、步骤s15、根据公式c=(w2-w1)/x计算二甲苯萃取饱和度;

9、步骤s2、二甲苯萃取量的控制,包括:

10、步骤s21、设定二甲苯萃取量参数为cql,并根据二甲苯体积计算出理论萃取胶膜质量m胶膜=l二甲苯×cql;

11、步骤s22、根据第一轮萃取的胶膜样品的总质量m第一,累加得到使用二甲苯使用萃取出的萃取胶膜总质量;

12、步骤s23、根据所述萃取胶膜总质量与cql的关系确定第二轮萃取时的胶膜样品的质量。

13、优选地,所述步骤s21中,根据理论萃取胶膜质量m胶膜确定测试结果的可靠性:

14、当0<cql≤80%时,为二甲苯萃取安全区,此时测试结果可靠,可以继续使用;

15、当80%<cql≤90%时,为二甲苯萃取风险区,测试结果可靠,但是不能再继续使用;

16、当cql>90%时,为二甲苯报废区,此时测试结果不可靠,测试样品需重新进行测试。

17、优选地,所述步骤s23中,确定第二轮萃取时的胶膜样品的质量包括:

18、当萃取胶膜总质量小于0.4cql时,按照m第一的样品质量进行试验;

19、当萃取胶膜总质量达到0.5cql时,按照1/2m第一的样品质量进行试验;

20、当萃取胶膜总质量达到0.6cql时,按照1/3m第一的样品质量进行试验;

21、当萃取胶膜总质量达到0.7cql时,按照1/4m第一的样品质量进行试验。

22、当萃取胶膜总质量达到0.8cql时,需要更换二甲苯溶液。

23、优选地,所述步骤s11中,取一定量的eva胶膜,在温度为150℃的环境箱中放置20分钟,待eva胶膜融合后取出冷却,得到胶膜样品。

24、优选地,所述步骤s12中,采用0.1mg精度的天平称取一定量发生交联反应的胶膜样品,将所述胶膜样品制作成若干小粒径的胶膜颗粒,取重量w1的胶膜颗粒作为测试样品。

25、优选地,所述步骤s13中,取500ml二甲苯注入多口烧瓶,浸没所述测试样品,在140℃的温度下萃取5h,冷凝回流5-10滴/分钟,得到二甲苯溶液。

26、优选地,所述步骤s13中,所述多口烧瓶的中间直口和冷凝管的接口相接,用于对二甲苯蒸汽进行冷凝回流,用橡胶塞封堵多口烧瓶剩余瓶口,防止二甲苯挥发。

27、优选地,所述步骤s14中,萃取结束后,用200目的丝网对二甲苯溶液进行过滤,对过滤出的残留物在140℃的环境箱中进行烘干,采用0.1mg精度的天平称取烘干后残留物的重量w2。

28、本专利技术公开了以下技术效果:

29、本专利技术主要通过二甲苯萃取饱和量的确定及二甲苯萃取量的控制来保证交联度测试的有效性。本专利技术方法可以有效监控实际生产过程中二甲苯的萃取有效性,保证测试结果的准确性及二甲苯溶液的最大利用率。

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【技术保护点】

1.一种光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S21中,根据理论萃取胶膜质量M胶膜确定测试结果的可靠性:

3.根据权利要求1所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S23中,确定第二轮萃取时的胶膜样品的质量包括:

4.根据权利要求1所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S11中,取一定量的EVA胶膜,在温度为150℃的环境箱中放置20分钟,待EVA胶膜融合后取出冷却,得到胶膜样品。

5.根据权利要求1所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S12中,采用0.1mg精度的天平称取一定量发生交联反应的胶膜样品,将所述胶膜样品制作成若干小粒径的胶膜颗粒,取重量W1的胶膜颗粒作为测试样品。

6.根据权利要求1所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S13中,取500ml二甲苯注入多口烧瓶,浸没所述测试样品,在140℃的温度下萃取5h,冷凝回流5-10滴/分钟,得到二甲苯溶液。

7.根据权利要求6所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S13中,所述多口烧瓶的中间直口和冷凝管的接口相接,用于对二甲苯蒸汽进行冷凝回流,用橡胶塞封堵多口烧瓶剩余瓶口,防止二甲苯挥发。

8.根据权利要求1所述的光伏组件EVA封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤S14中,萃取结束后,用200目的丝网对二甲苯溶液进行过滤,对过滤出的残留物在140℃的环境箱中进行烘干,采用0.1mg精度的天平称取烘干后残留物的重量W2。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏组件eva封装材料交联度测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的光伏组件eva封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤s21中,根据理论萃取胶膜质量m胶膜确定测试结果的可靠性:

3.根据权利要求1所述的光伏组件eva封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤s23中,确定第二轮萃取时的胶膜样品的质量包括:

4.根据权利要求1所述的光伏组件eva封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤s11中,取一定量的eva胶膜,在温度为150℃的环境箱中放置20分钟,待eva胶膜融合后取出冷却,得到胶膜样品。

5.根据权利要求1所述的光伏组件eva封装材料交联度测试方法,其特征在于,所述步骤s12中,采用0.1mg精度的天平称取一定量发生交联反应的胶膜样品,将所述胶膜样品制作...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永泽李学健韩华华田思王云芳史金超于波麻超刘莹尚琪
申请(专利权)人:英利能源发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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