一种多工位金属配件冲压装置制造方法及图纸

技术编号:43484623 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-29 16:56
本技术涉及冲压技术领域,具体为一种多工位金属配件冲压装置,包括冲压架、冲压气缸、安装板、定位架与上冲压构件,所述冲压架的内侧下端位置处设置有安装槽,所述安装槽的内侧安装有下冲压构件,所述上冲压构件包括滑块,所述滑块的内部设置有滑杆,所述滑杆的下侧设置有冲压块,所述滑杆的外侧安装有弹簧,所述安装板的上侧安装有定位螺钉,所述滑块的两侧位置处均开设有第一滑槽,所述滑块的上侧设置有定位槽。通过安装板同时带动多个上冲压构件移动进行冲压操作,减小冲压过程能源的浪费,通过定位架固定上冲压构件,通过安装槽固定下冲压构件,上冲压构件与下冲压构件拆卸方便,有利于模具的更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压,具体是一种多工位金属配件冲压装置


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压,冲压可用于金属配件的加工,例如中国专利公开了一种金属配件生产的多工位冲压装置,(授权公告号cn211386465u),该专利技术通过冲压机构与散热机构,可对金属配件进行可实现一次冲压成型、减少成本的消耗与控制时间,安全系数增加等优点,带来更好的使用前景;

2、但是现有公开的多工位金属配件冲压装置在实际应用时,还是存在一些缺陷需要改善,例如:

3、①多工位冲压装置的工位需要单独的冲压动力结构,冲压过程浪费能源,不利于冲压装置的节能性;

4、②冲压模具于冲压装置为一体结构,拆卸不便,不利于模具的更换。因此,本领域技术人员提供了一种多工位金属配件冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多工位金属配件冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种多工位金属配件冲压装置,包括冲压架、冲压气缸、安装板、定位架与上冲压构件,所述冲压气缸位于冲压架的内侧上端位置处,所述安装板位于冲压气缸的下端位置处,所述定位架位于安装板的下侧位置处,所述上冲压构件位于定位架的内侧位置处,所述冲压架的内侧下端位置处设置有安装槽,所述安装槽的内侧安装有下冲压构件;

4、所述上冲压构件包括滑块,所述滑块的内部设置有滑杆,所述滑杆的下侧设置有冲压块,所述滑杆的外侧安装有弹簧。

5、作为本技术再进一步的方案:所述安装板的上侧安装有定位螺钉,所述滑块的两侧位置处均开设有第一滑槽,所述滑块的上侧设置有定位槽,所述下冲压构件包括冲压台,所述冲压台的两侧位置处均开设有第二滑槽,所述冲压台的后侧设置有第一磁吸片,所述安装槽的内部两端位置处均设置有滑条,所述安装槽的内部后端位置处设置有第二磁吸片。

6、作为本技术再进一步的方案:所述安装板通过冲压气缸滑动于冲压架的内侧位置处,所述上冲压构件与下冲压构件的位置相对应。

7、作为本技术再进一步的方案:上冲压构件滑动于定位架的内侧位置处,所述下冲压构件滑动于安装槽的内部位置处。

8、作为本技术再进一步的方案:所述滑杆的上端滑动于滑块的内部位置处,所述冲压块通过滑杆滑动于滑块的下侧位置处。

9、作为本技术再进一步的方案:所述定位螺钉的下端贯穿安装板位于定位槽的上侧位置处,所述滑块通过定位螺钉固定于定位架的内侧位置处,所述第一滑槽滑动于定位架的下端位置处。

10、作为本技术再进一步的方案:所述第二滑槽滑动于滑条的外侧位置处,所述第一磁吸片与第二磁吸片的对应面磁极相反,所述第一磁吸片的后侧吸附于第二磁吸片的前侧位置处。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、一种多工位金属配件冲压装置,通过安装板同时带动多个上冲压构件移动进行冲压操作,减小冲压过程能源的浪费,提高冲压装置的节能性;

13、2、一种多工位金属配件冲压装置,通过定位架固定上冲压构件,通过安装槽固定下冲压构件,上冲压构件与下冲压构件拆卸方便,有利于模具的更换。

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【技术保护点】

1.一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,包括冲压架(1)、冲压气缸(2)、安装板(3)、定位架(4)与上冲压构件(5),所述冲压气缸(2)位于冲压架(1)的内侧上端位置处,所述安装板(3)位于冲压气缸(2)的下端位置处,所述定位架(4)位于安装板(3)的下侧位置处,所述上冲压构件(5)位于定位架(4)的内侧位置处,所述冲压架(1)的内侧下端位置处设置有安装槽(6),所述安装槽(6)的内侧安装有下冲压构件(7);

2.根据权利要求1所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述安装板(3)的上侧安装有定位螺钉(12),所述滑块(8)的两侧位置处均开设有第一滑槽(13),所述滑块(8)的上侧设置有定位槽(14),所述下冲压构件(7)包括冲压台(15),所述冲压台(15)的两侧位置处均开设有第二滑槽(16),所述冲压台(15)的后侧设置有第一磁吸片(17),所述安装槽(6)的内部两端位置处均设置有滑条(18),所述安装槽(6)的内部后端位置处设置有第二磁吸片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述安装板(3)通过冲压气缸(2)滑动于冲压架(1)的内侧位置处,所述上冲压构件(5)与下冲压构件(7)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,上冲压构件(5)滑动于定位架(4)的内侧位置处,所述下冲压构件(7)滑动于安装槽(6)的内部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述滑杆(9)的上端滑动于滑块(8)的内部位置处,所述冲压块(10)通过滑杆(9)滑动于滑块(8)的下侧位置处。

6.根据权利要求2所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述定位螺钉(12)的下端贯穿安装板(3)位于定位槽(14)的上侧位置处,所述滑块(8)通过定位螺钉(12)固定于定位架(4)的内侧位置处,所述第一滑槽(13)滑动于定位架(4)的下端位置处。

7.根据权利要求2所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述第二滑槽(16)滑动于滑条(18)的外侧位置处,所述第一磁吸片(17)与第二磁吸片(19)的对应面磁极相反,所述第一磁吸片(17)的后侧吸附于第二磁吸片(19)的前侧位置处。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,包括冲压架(1)、冲压气缸(2)、安装板(3)、定位架(4)与上冲压构件(5),所述冲压气缸(2)位于冲压架(1)的内侧上端位置处,所述安装板(3)位于冲压气缸(2)的下端位置处,所述定位架(4)位于安装板(3)的下侧位置处,所述上冲压构件(5)位于定位架(4)的内侧位置处,所述冲压架(1)的内侧下端位置处设置有安装槽(6),所述安装槽(6)的内侧安装有下冲压构件(7);

2.根据权利要求1所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述安装板(3)的上侧安装有定位螺钉(12),所述滑块(8)的两侧位置处均开设有第一滑槽(13),所述滑块(8)的上侧设置有定位槽(14),所述下冲压构件(7)包括冲压台(15),所述冲压台(15)的两侧位置处均开设有第二滑槽(16),所述冲压台(15)的后侧设置有第一磁吸片(17),所述安装槽(6)的内部两端位置处均设置有滑条(18),所述安装槽(6)的内部后端位置处设置有第二磁吸片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位金属配件冲压装置,其特征在于,所述安装板(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟佳
申请(专利权)人:北京运承乾富通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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