【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱生产设备领域，尤其涉及一种薄刀分切压线机。
技术介绍
1、在纸箱生产过程当中，通过薄刀分切压线机进行分切与压线，薄刀分切压线装置，以其刀刃薄，刀片锋利，分切瓦楞纸板切口光洁无毛刺，无论是里纸还是面纸不破裂，分切后瓦楞不变形，能完美体现纸板的实际厚度。
2、在现有薄刀分切压线机使用过程当中，对不同规格的纸箱进行生产时，纸箱板进入设备时容易出现倾斜，导致出现压线倾斜，因此，本领域技术人员提供了一种薄刀分切压线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄刀分切压线机，在对不同规格的纸板进行压线时，通过启动四个电动伸缩杆进行延伸与收缩，使两个推板向纸板贴紧，放入纸板后，通过压线刀压挤压在纸板上，启动第一电机带动传动轴转动从而带动传送带将纸板向后端移动，再通过多个辊轴进行导向，防止进入机箱后纸板出现倾斜，导致压线倾斜，出现废品。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种薄刀分切压线机，包括机箱、控制箱、多个传动轴、传送带、第一电机与伸板，所述控制箱设置在机箱一侧壁中心靠上处，所述伸板设置在机箱前端面中心处，多个所述传动轴前后排列设置在伸板后端机箱内部，所述传送带套设在多个传动轴外侧，所述第一电机设置在机箱一内侧壁中心靠前处，且输出端与靠前处传动轴之间固定连接，所述传送带上端前后两侧机箱内部均设有调节结构，两个所述调节结构之间机箱内部设有导向结构，所述机箱后端设有收集结构，两个
3、通过上述技术方案，通过两个调节结构调节两个分切刀与四个压线刀的高度，再通过限位结构调节两个分切刀之间的距离，四个压线刀之间的距离，再通过两个导向结构进行导向，方便使纸板平行向后端移动，不会出现倾斜，再通过收集结构进行废料与成品的分类收集，方便后续加工与处理。
4、进一步地，所述限位结构包括调节旋钮、螺纹柱与压块，所述压块设置在滑槽内部，所述螺纹柱转动连接在压块前端面上，所述螺纹柱前端贯穿滑槽，所述调节旋钮固定连接在螺纹柱前端；
5、通过上述技术方案，通过反向转动调节旋钮带动螺纹柱转动，带动压块沿着滑槽向前端滑动，正向转动调节旋钮带动压块挤压在第一导向杆前端面上进行限位。
6、进一步地，所述调节结构包括两个框架、两个第二电机、两个滑块与两个丝杆，两个所述第二电机分别设置在两个框架上端面中心处，且输出端分别贯穿两个框架上端面通至两个框架上内壁上，两个所述丝杆分别转动连接在两个框架内部，且端部分别固定连接在两个第二电机的输出端上，两个所述滑块分别螺纹套接在两个丝杆外侧，所述第一导向杆与第二导向杆两端分别固定连接在两个滑块一侧壁上；
7、通过上述技术方案，通过启动第二电机带动丝杆转动，使滑块上下移动，从而带动第一导向杆与第二导向杆上下移动，调节压线的深度。
8、进一步地，所述收集结构包括两个废料箱、收集平台、两个废料导向槽与两个分料刀，所述收集平台设置在机箱后端面中心靠下处，两个所述废料箱分别设置在收集平台两端，两个所述分料刀分别设置在两个分切刀后端两个基座的后端面上，两个所述废料导向槽分别固定连接在两个分料刀后端；
9、通过上述技术方案，方便通过两个分料刀将废料与成品分开之后，废料经过废料导向槽掉落进两个废料箱，成品掉落在收集平台上。
10、进一步地，所述收集平台上端面靠后边缘处设有多个限位杆；
11、通过上述技术方案，防止成品掉落在地上。
12、进一步地，两个所述第二导向杆前端面中心靠两侧处均设有刻度，靠两侧所述刻度为相反设置；
13、通过上述技术方案，方便根据要求调节两个分切刀之间与四个压线刀之间的距离。
14、进一步地，所述导向结构包括两个电动伸缩杆、推板与多个辊轴，两个所述电动伸缩杆前后排列设置在机箱内侧壁上，所述推板设置在两个电动伸缩杆输出端上，多个所述辊轴前后排列设置在推板一侧壁靠下处；
15、通过上述技术方案，通过两个电动伸缩杆延伸推动推板将多个辊轴夹持在多个辊轴之间，方便进行导向，防止出现倾斜。
16、本技术具有如下有益效果：
17、1、本技术中，在薄刀分切压线机对不同规格的纸板进行压线时，通过启动四个电动伸缩杆进行延伸与收缩，使两个推板向纸板贴紧，放入纸板后，通过压线刀压挤压在纸板上，启动第一电机带动传动轴转动从而带动传送带将纸板向后端移动，再通过多个辊轴进行导向，防止进入机箱后纸板出现倾斜，导致压线倾斜，出现废品。
18、2、本技术中，通过分切刀将多余的废边进行切除后，通过分料刀将纸板与废料分开向后端移动，废料经过废料导向槽进入两个废料箱，成品掉落在收集平台上，经过限位杆进行拦截，防止掉落，方便处理废料的同时，方便将成品整齐排列后进行打包与后续处理。
19、3、本技术中，通过反向转动调节旋钮，调节旋钮向前端移动，使压块远离两个第一导向杆，解除对四个连接座与两个基座的限制，靠下处两个反向设置的刻度，方便对中调节分切刀与压线刀之间的距离，调节后，再通过正向转动调节旋钮，使压块贴紧第一导向杆，对两个基座与四个连接座进行限位，方便对中调节压线与分切的大小。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄刀分切压线机，包括机箱(1)、控制箱(5)、多个传动轴(7)、传送带(8)、第一电机(9)与伸板(2)，所述控制箱(5)设置在机箱(1)一侧壁中心靠上处，所述伸板(2)设置在机箱(1)前端面中心处，多个所述传动轴(7)前后排列设置在伸板(2)后端机箱(1)内部，所述传送带(8)套设在多个传动轴(7)外侧，所述第一电机(9)设置在机箱(1)一内侧壁中心靠前处，且输出端与靠前处传动轴(7)之间固定连接，其特征在于：所述传送带(8)上端前后两侧机箱(1)内部均设有调节结构(4)，两个所述调节结构(4)之间机箱(1)内部设有导向结构(10)，所述机箱(1)后端设有收集结构(6)，两个所述调节结构(4)内部均上下排列设有第一导向杆(405)与第二导向杆(406)，靠前处所述第一导向杆(405)与第二导向杆(406)外侧横向排列套设有四个连接座(11)，四个所述连接座(11)下端均设有压线刀(12)，靠后处所述第一导向杆(405)与第二导向杆(406)外侧横向排列套设两个基座(604)，两个所述基座(604)下端均设有分切刀(606)，四个所述连接座(11)前端面中心靠上处与两个基
2.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述限位结构(3)包括调节旋钮(301)、螺纹柱(302)与压块(303)，所述压块(303)设置在滑槽(304)内部，所述螺纹柱(302)转动连接在压块(303)前端面上，所述螺纹柱(302)前端贯穿滑槽(304)，所述调节旋钮(301)固定连接在螺纹柱(302)前端。
3.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述调节结构(4)包括两个框架(401)、两个第二电机(402)、两个滑块(403)与两个丝杆(404)，两个所述第二电机(402)分别设置在两个框架(401)上端面中心处，且输出端分别贯穿两个框架(401)上端面通至两个框架(401)上内壁上，两个所述丝杆(404)分别转动连接在两个框架(401)内部，且端部分别固定连接在两个第二电机(402)的输出端上，两个所述滑块(403)分别螺纹套接在两个丝杆(404)外侧，所述第一导向杆(405)与第二导向杆(406)两端分别固定连接在两个滑块(403)一侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述收集结构(6)包括两个废料箱(601)、收集平台(602)、两个废料导向槽(605)与两个分料刀(607)，所述收集平台(602)设置在机箱(1)后端面中心靠下处，两个所述废料箱(601)分别设置在收集平台(602)两端，两个所述分料刀(607)分别设置在两个分切刀(606)后端两个基座(604)的后端面上，两个所述废料导向槽(605)分别固定连接在两个分料刀(607)后端。
5.根据权利要求4所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述收集平台(602)上端面靠后边缘处设有多个限位杆(603)。
6.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：两个所述第二导向杆(406)前端面中心靠两侧处均设有刻度，靠两侧所述刻度为相反设置。
7.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述导向结构(10)包括两个电动伸缩杆(1001)、推板(1002)与多个辊轴(1003)，两个所述电动伸缩杆(1001)前后排列设置在机箱(1)内侧壁上，所述推板(1002)设置在两个电动伸缩杆(1001)输出端上，多个所述辊轴(1003)前后排列设置在推板(1002)一侧壁靠下处。
...【技术特征摘要】
1.一种薄刀分切压线机，包括机箱(1)、控制箱(5)、多个传动轴(7)、传送带(8)、第一电机(9)与伸板(2)，所述控制箱(5)设置在机箱(1)一侧壁中心靠上处，所述伸板(2)设置在机箱(1)前端面中心处，多个所述传动轴(7)前后排列设置在伸板(2)后端机箱(1)内部，所述传送带(8)套设在多个传动轴(7)外侧，所述第一电机(9)设置在机箱(1)一内侧壁中心靠前处，且输出端与靠前处传动轴(7)之间固定连接，其特征在于：所述传送带(8)上端前后两侧机箱(1)内部均设有调节结构(4)，两个所述调节结构(4)之间机箱(1)内部设有导向结构(10)，所述机箱(1)后端设有收集结构(6)，两个所述调节结构(4)内部均上下排列设有第一导向杆(405)与第二导向杆(406)，靠前处所述第一导向杆(405)与第二导向杆(406)外侧横向排列套设有四个连接座(11)，四个所述连接座(11)下端均设有压线刀(12)，靠后处所述第一导向杆(405)与第二导向杆(406)外侧横向排列套设两个基座(604)，两个所述基座(604)下端均设有分切刀(606)，四个所述连接座(11)前端面中心靠上处与两个基座(604)前端面中心靠上处均设有限位结构(3)，两个所述第一导向杆(405)前端两个基座(604)内部与四个连接座(11)内部均设有滑槽(304)。
2.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述限位结构(3)包括调节旋钮(301)、螺纹柱(302)与压块(303)，所述压块(303)设置在滑槽(304)内部，所述螺纹柱(302)转动连接在压块(303)前端面上，所述螺纹柱(302)前端贯穿滑槽(304)，所述调节旋钮(301)固定连接在螺纹柱(302)前端。
3.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机，其特征在于：所述调节结构(4)包括两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗四川，
申请(专利权)人：重庆市顺达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。