【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板领域，特别涉及一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置及其工艺。
技术介绍
1、随着工业技术的发展，现代的电路板技术发展越来越完善，氮化铝陶瓷基板具有良好的导热性和绝缘性，进而氮化铝陶瓷基板会被应用在整流器等电气设备上，氮化铝陶瓷基板在使用之前需要在其表面覆铜，以往的氮化铝陶瓷基板化学覆铜方法操作比较复杂，并且还会有溶液飞溅出来；
2、其次，以往的氮化铝陶瓷基板在裁剪的时候很难调试，切割设备上只能切割一种尺寸，如果要切割不同尺寸的氮化铝陶瓷基板，这就需要频繁地更换切割刀具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置及其工艺，该装置在使用的时候，将待处理的铜箔片从两个放料棍上牵引出来，再将两个铜箔片贴附在氮化铝陶瓷板的上下面上，并且将氮化铝陶瓷板和铜箔片穿过两个第二压合棍之间的间隙和烧结箱前后侧壁上的穿插线槽，氮化铝陶瓷板和铜箔片在烧结箱的内部进行加热软化，铜箔片加热后软化可以更好地贴合在氮化铝陶瓷板的侧壁上，并且软化后的铜箔片经过第一压合棍之后压实在氮化铝陶瓷板的表面上，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，包括烧结箱，所述烧结箱的上下侧壁上均设置有两个牵引轴座，牵引轴座的中间旋转设置有放料棍，所述放料棍的外侧均牵引出铜箔片，铜箔片的表面涂抹有粘合剂，所述烧结箱的前后侧壁上均设置有穿插线槽，两个铜箔片从穿插线槽里穿过去
3、进一步，所述穿插线槽的边缘设置有圆弧倒角，且圆弧倒角的表面经过打磨抛光处理。
4、进一步，所述接地组件包括四根立杆，所述立杆的底端设置有底座，底座的底端设置有四个地脚，下方放料棍处在烧结箱和底座中间的间隙里。
5、进一步，所述压合组件包括烧结箱前侧壁上的压合支架，压合支架的端头旋转设置有两个第二压合棍，第二压合棍压合在氮化铝陶瓷板的上下侧壁上，铜箔片穿过第二压合棍和氮化铝陶瓷板之间的间隙。
6、进一步，所述牵拉组件包括烧结箱后侧壁上的两个推送支架，推送支架的端头旋转设置有两个推送棍，上方的推送棍连接到步进电机的输出轴上，氮化铝陶瓷板和铜箔片从两个推送棍的间隙中穿过。
7、进一步，所述软化压合组件包括两个第一压合棍，第一压合棍压合在铜箔片的侧壁上，所述第一压合棍的材质为耐高温合金，所述烧结箱内部的燃烧温度为九百摄氏度。
8、进一步，所述切割组件包括烧结箱后侧壁上的承重台，承重台的中间设置有圆槽，所述圆槽内部旋转设置有定位转盘，定位转盘的角度通过螺栓销杆和圆槽的侧壁固定连接，所述定位转盘的顶端设置有支撑立柱，支撑立柱的顶端设置有切割框，切割框的上侧壁上旋转设置有三个切割轮，切割框的下侧壁上旋转设置有四个切割轮，且切割框的上方还旋转设置有两个转向轮，其中一个切割轮安装在切割电机的输出端上，切割轮和转向轮之间通过线锯缠绕连接。
9、进一步，所述斩切组件包括斩切框，斩切框的顶端固定设置有两个液压机，液压机的输出杆上安装有斩切刀，氮化铝陶瓷板和铜箔片从斩切刀的下方穿过。
10、进一步，包括以下步骤：
11、s1.将待处理的铜箔片从两个放料棍上牵引出来，再将两个铜箔片贴附在氮化铝陶瓷板的上下面上，并且将氮化铝陶瓷板和铜箔片穿过两个第二压合棍之间的间隙和烧结箱前后侧壁上的穿插线槽，氮化铝陶瓷板和铜箔片在烧结箱的内部进行加热软化，铜箔片加热后软化可以更好地贴合在氮化铝陶瓷板的侧壁上，并且软化后的铜箔片经过第一压合棍之后压实在氮化铝陶瓷板的表面上；
12、s2.氮化铝陶瓷板和铜箔片从烧结箱后方的穿插线槽里出来的时候，切割电机通过切割轮和转向轮驱动线锯运转，氮化铝陶瓷板和铜箔片穿过线锯的时候被切割成条状，让切割宽度需要调节的时候，将螺栓销杆旋转松开，进而定位转盘和切割框的角度就可以发生扭转，线锯的切割间隙就可以被改变，氮化铝陶瓷板和铜箔片从斩切刀下方经过的时候，液压机带动斩切刀落下来吧氮化铝陶瓷板和铜箔片切割成小方块状。
13、综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
14、其一，该装置在使用的时候，将待处理的铜箔片从两个放料棍上牵引出来，再将两个铜箔片贴附在氮化铝陶瓷板的上下面上，并且将氮化铝陶瓷板和铜箔片穿过两个第二压合棍之间的间隙和烧结箱前后侧壁上的穿插线槽，氮化铝陶瓷板和铜箔片在烧结箱的内部进行加热软化，铜箔片加热后软化可以更好地贴合在氮化铝陶瓷板的侧壁上，并且软化后的铜箔片经过第一压合棍之后压实在氮化铝陶瓷板的表面上。
15、其二，氮化铝陶瓷板和铜箔片从烧结箱后方的穿插线槽里出来的时候，切割电机通过切割轮和转向轮驱动线锯运转，氮化铝陶瓷板和铜箔片穿过线锯的时候被切割成条状，让切割宽度需要调节的时候，将螺栓销杆旋转松开，进而定位转盘和切割框的角度就可以发生扭转，线锯的切割间隙就可以被改变，氮化铝陶瓷板和铜箔片从斩切刀下方经过的时候，液压机带动斩切刀落下来吧氮化铝陶瓷板和铜箔片切割成小方块状。
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1.一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：包括烧结箱(1)，所述烧结箱(1)的上下侧壁上均设置有两个牵引轴座(2)，牵引轴座(2)的中间旋转设置有放料棍(201)，所述放料棍(201)的外侧均牵引出铜箔片(202)，铜箔片(202)的表面涂抹有粘合剂，所述烧结箱(1)的前后侧壁上均设置有穿插线槽，两个铜箔片(202)从穿插线槽里穿过去；
2.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述穿插线槽的边缘设置有圆弧倒角，且圆弧倒角的表面经过打磨抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述接地组件包括四根立杆(701)，所述立杆(701)的底端设置有底座(7)，底座(7)的底端设置有四个地脚(702)，下方放料棍(201)处在烧结箱(1)和底座(7)中间的间隙里。
4.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述压合组件包括烧结箱(1)前侧壁上的压合支架(4)，压合支架(4)的端头旋转设置有两个第二压合棍(401)，第二压合棍(
5.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述牵拉组件包括烧结箱(1)后侧壁上的两个推送支架(5)，推送支架(5)的端头旋转设置有两个推送棍(502)，上方的推送棍(502)连接到步进电机(501)的输出轴上，氮化铝陶瓷板(3)和铜箔片(202)从两个推送棍(502)的间隙中穿过。
6.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述软化压合组件包括两个第一压合棍(101)，第一压合棍(101)压合在铜箔片(202)的侧壁上，所述第一压合棍(101)的材质为耐高温合金，所述烧结箱(1)内部的燃烧温度为九百摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述切割组件包括烧结箱(1)后侧壁上的承重台(6)，承重台(6)的中间设置有圆槽，所述圆槽内部旋转设置有定位转盘(601)，定位转盘(601)的角度通过螺栓销杆(602)和圆槽的侧壁固定连接，所述定位转盘(601)的顶端设置有支撑立柱，支撑立柱的顶端设置有切割框(8)，切割框(8)的上侧壁上旋转设置有三个切割轮(801)，切割框(8)的下侧壁上旋转设置有四个切割轮(801)，且切割框(8)的上方还旋转设置有两个转向轮(803)，其中一个切割轮(801)安装在切割电机(804)的输出端上，切割轮(801)和转向轮(803)之间通过线锯(802)缠绕连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述斩切组件包括斩切框(9)，斩切框(9)的顶端固定设置有两个液压机(901)，液压机(901)的输出杆上安装有斩切刀(902)，氮化铝陶瓷板(3)和铜箔片(202)从斩切刀(902)的下方穿过。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：包括烧结箱(1)，所述烧结箱(1)的上下侧壁上均设置有两个牵引轴座(2)，牵引轴座(2)的中间旋转设置有放料棍(201)，所述放料棍(201)的外侧均牵引出铜箔片(202)，铜箔片(202)的表面涂抹有粘合剂，所述烧结箱(1)的前后侧壁上均设置有穿插线槽，两个铜箔片(202)从穿插线槽里穿过去；
2.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述穿插线槽的边缘设置有圆弧倒角，且圆弧倒角的表面经过打磨抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述接地组件包括四根立杆(701)，所述立杆(701)的底端设置有底座(7)，底座(7)的底端设置有四个地脚(702)，下方放料棍(201)处在烧结箱(1)和底座(7)中间的间隙里。
4.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述压合组件包括烧结箱(1)前侧壁上的压合支架(4)，压合支架(4)的端头旋转设置有两个第二压合棍(401)，第二压合棍(401)压合在氮化铝陶瓷板(3)的上下侧壁上，铜箔片(202)穿过第二压合棍(401)和氮化铝陶瓷板(3)之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种用于整流器的氮化铝陶瓷基板制备装置，其特征在于：所述牵拉组件包括烧结箱(1)后侧壁上的两个推送支架(5)，推送支架(5)的端头旋转设置有两个推送棍(502)，上方的推送棍(502)连接到步进电机(501)的输出轴上，氮化铝陶瓷板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张书强，
申请(专利权)人：江苏稳润光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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