【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc地板，具体为一种防静电pvc地板及其制备方法。
技术介绍
1、pvc地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，pvc地板的耐磨性和耐久性使其成为家庭地板的理想选择，还具有良好的隔音效果，可有效减少噪音对家庭环境的干扰，易于清洁和维护，广泛应用于家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业等各种场所。
2、现有技术中pvc地板存在的缺陷是：
3、1、专利文件kr1020030060447a公开了一种防烟pvc地板，该pvc地板制备过程中未添加抗静电剂和导电材料，实际使用过程中pvc地板的抗静电效果不佳，使用范围具有局限性。
4、2、专利文件cn115519759a公开了一种无稳定剂污染的pvc地板，该pvc地板的表面未涂覆有导电溶液，pvc地板存在表面电阻易导致静电的产生和积累，静电积累导致放电现象产生无法保证pvc地板使用时的稳定性。
5、3、专利文件cn117656551a公开了一种热压成型pvc地板及其制备方法，该pvc地板制备过程中不能对制备原料进行均匀分散和混合，原料会出现团聚现象，混合质量不佳降低了pvc地板的使用效果。
6、4、专利文件cn116357041a公开了一种抗菌耐磨型pvc地板及其成型工艺，该pvc地板制备过程中不能对地板与外保护层之间的粘黏性进行进一步加强处理，粘合处不稳定降低了抗菌耐磨型pvc地板的生产质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防静电pvc地板，包括防静电地板基层、环氧树脂粘合剂和乙撑双硬脂酸酰胺外层，所述防静电地板基层的外侧设置有环氧树脂粘合剂，所述乙撑双硬脂酸酰胺外层通过环氧树脂粘合剂设置在防静电地板基层的外侧。
3、优选的，按重量份数计，所述防静电地板基层混合胶料由80～100份pvc树脂粉、15～20份钙质填充剂、10～15份硬脂酸钡抗静电剂、5～8份玻璃纤维、5～8份碳纤维、2～3份活化剂、2～3份增稠剂、2～3份分散剂、1～1.2份稳定剂、0.8～1份增塑调节剂和0.5～0.8份消泡剂在高速混炼机中共混而成。
4、一种防静电pvc地板的制备方法，包括如下步骤；s1、防静电地板基层制备；s2、防静电地板基层涂覆预处理；s3、导电溶液制备；s4、导电涂层涂覆。
5、优选的，所述防静电地板基层制备步骤如下：(1)原材料混炼：将准备好的原材料投入到高速混炼机中进行搅拌混合，使各种原材料均匀分散，形成均一的混合胶料，将玻璃纤维和硬脂酸钡抗静电剂预先与一部分基材低速混合使纤维和抗静电剂初步分散在基材中，再与剩余基材在45℃条件下混合搅拌10～15min，转速为300r/min；(2)超声分散混合：将预混合的材料倒入超声波设备中，开启超声波使设备开始工作，超声波产生的振动和空化效应将帮助纤维和抗静电剂更好地分散和混合在基材中，超声波设备超声频率控制在20～40khz，超声分散时间为1～1.5h；(3)挤出：将超声分散混炼好的胶料通过挤出机挤出成片状，挤出机将胶料送入模具中，通过模具的压力将其挤出，并通过定型装置将其定型成所需的形状和规格，形成pvc地板的基材；(4)恒温热压：将挤出好的pvc地板基材放入恒温热压机中进行加热和压制，将纤维网状结构经过热压机加热加压使其固定成型得到防静电地板基层；(5)压花与切割：使用压花机在地板基材上进行压花处理，使地板具有不同的花纹和纹路，将恒温热压好的防静电地板基层切割至所需规格和尺寸。
6、优选的，所述防静电地板基层涂覆预处理步骤如下：将防静电地板基层放置在等离子体处理设备的处理区域内，使用大气压等离子体射流设备对防静电地板基层表面进行等离子体处理，处理过程中等离子体中的高能粒子会轰击防静电地板基层的表面使其表面发生刻蚀，增加其表面粗糙度和极性，防静电地板基层表面变得粗糙并带有更多的活性基团，等离子体反应温度控制在30℃～200℃，处理时长为20s～50s。
7、优选的，所述导电溶液制备步骤如下：利用溶胶-凝胶法将乙撑双硬脂酸酰胺制备成导电溶液，乙撑双硬脂酸酰胺溶液的浓度为40％～50％。
8、优选的，所述导电涂层涂覆步骤如下：(1)涂抹粘合剂：使用刷子将稀释后的环氧树脂粘合剂均匀涂抹在防静电地板基层的表面，确保涂抹均匀且不留死角；(2)导电溶液涂覆：在涂抹了环氧树脂粘合剂的防静电地板基层表面均匀涂覆乙撑双硬脂酸酰胺溶液，确保乙撑双硬脂酸酰胺溶液与环氧树脂粘合剂充分接触并粘附在防静电地板基层上，乙撑双硬脂酸酰胺溶液与防静电地板基层表面发生化学键合可以更容易地粘附在其表面上；(3)压实与固化：使用热压机将涂覆了乙撑双硬脂酸酰胺溶液的防静电地板基层进行压实，以确保环氧树脂粘合剂和乙撑双硬脂酸酰胺溶液之间的紧密接触，压力控制在10mpa～60mpa，在1000℃恒温下热压3min～5min，在进行固化处理使环氧树脂粘合剂充分固化并增强粘附力，乙撑双硬脂酸酰胺溶液形成乙撑双硬脂酸酰胺外层；(4)检查与后处理：处理完成后取出pvc地板并观察地板的外观、检测其防静电性能，检查合格后进行后续的干燥与固化处理。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
10、1、本专利技术通过在地板的制备过程中添加导电材料使地板具备导电性，将硬脂酸钡抗静电剂和玻璃纤维添加在地板原材料中充分混合后，使pvc地板具备良好的抗静电效果，导电材料在pvc地板表面形成导电网络使地板表面具有导电性，从而将静电导入地下减少静电干扰，在地板的基材中添加导电碳纤维，导电纤维能够在地板内部形成导电网络提高地板的导电性能，使地板具备优异的防静电效果，对导电纤维和抗静电剂添加量的精确控制提高了pvc地板的防静电性能。
11、2、本专利技术通过在pvc地板的表面涂覆导电溶液，乙撑双硬脂酸酰胺导电溶液能够形成一层导电层使地板表面具备导电性，与pvc基材相容性好的具有优异抗静电性能的乙撑双硬脂酸酰胺能有效降低半硬质pvc制品的表面电阻，pvc地板在长时间放置使用后表面电阻能维持长时间不变，耐水洗能力强，乙撑双硬脂酸酰胺外层能够与地板的基材形成良好的导电连接，提高pvc地板的导电性能，防止静电的产生和积累，在产生静电时能迅速将其导走以避免静电对物体或人体造成损害，使静电荷在物体表面迅速分散，有效避免静电积累导致放电现象的产生，增强了pvc地板使用时的稳定性。
12、3、本专利技术通过在制备过程中控制导电纤维材料和抗静电剂的分散性，采用高速搅拌和超声波处理结合的方法，促采用高速搅拌和超声波处理可以促进导电纤维材料和抗静电剂在基材中的分散和混合，确保导电纤维材料和抗静电剂在pvc基材中均匀分散，以提高其防静电效果，高速搅拌可以有效地打破纤维和抗静电剂的团聚现象，使其更好地分散在基材中，在搅拌过程中引入超声波处理，利用超声波产生的空化效应和振动作用，进一步促进导电纤维材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防静电PVC地板，包括防静电地板基层(1)、环氧树脂粘合剂(2)和乙撑双硬脂酸酰胺外层(3)，其特征在于：所述防静电地板基层(1)的外侧设置有环氧树脂粘合剂(2)，所述乙撑双硬脂酸酰胺外层(3)通过环氧树脂粘合剂(2)设置在防静电地板基层(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防静电PVC地板，其特征在于：按重量份数计，所述防静电地板基层(1)混合胶料由80～100份PVC树脂粉、15～20份钙质填充剂、10～15份硬脂酸钡抗静电剂、5～8份玻璃纤维、5～8份碳纤维、2～3份活化剂、2～3份增稠剂、2～3份分散剂、1～1.2份稳定剂、0.8～1份增塑调节剂和0.5～0.8份消泡剂在高速混炼机中共混而成。
3.一种防静电PVC地板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤；S1、防静电地板基层制备；S2、防静电地板基层涂覆预处理；S3、导电溶液制备；S4、导电涂层涂覆。
4.根据权利要求3所述的一种防静电PVC地板的制备方法，其特征在于：所述防静电地板基层制备步骤如下：(1)原材料混炼：将准备好的原材料投入到高速混炼机中进行搅拌混合，使各种
5.根据权利要求4所述的一种防静电PVC地板的制备方法，其特征在于：所述防静电地板基层涂覆预处理步骤如下：将防静电地板基层(1)放置在等离子体处理设备的处理区域内，使用大气压等离子体射流设备对防静电地板基层(1)表面进行等离子体处理，处理过程中等离子体中的高能粒子会轰击防静电地板基层(1)的表面使其表面发生刻蚀，增加其表面粗糙度和极性，防静电地板基层(1)表面变得粗糙并带有更多的活性基团，等离子体反应温度控制在30℃～200℃，处理时长为20s～50s。
6.根据权利要求5所述的一种防静电PVC地板的制备方法，其特征在于：所述导电溶液制备步骤如下：利用溶胶-凝胶法将乙撑双硬脂酸酰胺制备成导电溶液，乙撑双硬脂酸酰胺溶液的浓度为40％～50％。
7.根据权利要求6所述的一种防静电PVC地板的制备方法，其特征在于：所述导电涂层涂覆步骤如下：(1)涂抹粘合剂：使用刷子将稀释后的环氧树脂粘合剂(2)均匀涂抹在防静电地板基层(1)的表面，确保涂抹均匀且不留死角；(2)导电溶液涂覆：在涂抹了环氧树脂粘合剂(2)的防静电地板基层(1)表面均匀涂覆乙撑双硬脂酸酰胺溶液，确保乙撑双硬脂酸酰胺溶液与环氧树脂粘合剂充分接触并粘附在防静电地板基层(1)上，乙撑双硬脂酸酰胺溶液与防静电地板基层(1)表面发生化学键合可以更容易地粘附在其表面上；(3)压实与固化：使用热压机将涂覆了乙撑双硬脂酸酰胺溶液的防静电地板基层(1)进行压实，以确保环氧树脂粘合剂(2)和乙撑双硬脂酸酰胺溶液之间的紧密接触，压力控制在10MPa～60MPa，在1000℃恒温下热压3min～5min，在进行固化处理使环氧树脂粘合剂(2)充分固化并增强粘附力，乙撑双硬脂酸酰胺溶液形成乙撑双硬脂酸酰胺外层(3)；(4)检查与后处理：处理完成后取出PVC地板并观察地板的外观、检测其防静电性能，检查合格后进行后续的干燥与固化处理。
...【技术特征摘要】
1.一种防静电pvc地板，包括防静电地板基层(1)、环氧树脂粘合剂(2)和乙撑双硬脂酸酰胺外层(3)，其特征在于：所述防静电地板基层(1)的外侧设置有环氧树脂粘合剂(2)，所述乙撑双硬脂酸酰胺外层(3)通过环氧树脂粘合剂(2)设置在防静电地板基层(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防静电pvc地板，其特征在于：按重量份数计，所述防静电地板基层(1)混合胶料由80～100份pvc树脂粉、15～20份钙质填充剂、10～15份硬脂酸钡抗静电剂、5～8份玻璃纤维、5～8份碳纤维、2～3份活化剂、2～3份增稠剂、2～3份分散剂、1～1.2份稳定剂、0.8～1份增塑调节剂和0.5～0.8份消泡剂在高速混炼机中共混而成。
3.一种防静电pvc地板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤；s1、防静电地板基层制备；s2、防静电地板基层涂覆预处理；s3、导电溶液制备；s4、导电涂层涂覆。
4.根据权利要求3所述的一种防静电pvc地板的制备方法，其特征在于：所述防静电地板基层制备步骤如下：(1)原材料混炼：将准备好的原材料投入到高速混炼机中进行搅拌混合，使各种原材料均匀分散，形成均一的混合胶料，将玻璃纤维和硬脂酸钡抗静电剂预先与一部分基材低速混合使纤维和抗静电剂初步分散在基材中，再与剩余基材在45℃条件下混合搅拌10～15min，转速为300r/min；(2)超声分散混合：将预混合的材料倒入超声波设备中，开启超声波使设备开始工作，超声波产生的振动和空化效应将帮助纤维和抗静电剂更好地分散和混合在基材中，超声波设备超声频率控制在20～40khz，超声分散时间为1～1.5h；(3)挤出：将超声分散混炼好的胶料通过挤出机挤出成片状，挤出机将胶料送入模具中，通过模具的压力将其挤出，并通过定型装置将其定型成所需的形状和规格，形成pvc地板的基材；(4)恒温热压：将挤出好的pvc地板基材放入恒温热压机中进行加热和压制，将纤维网状结构经过热压机加热加压使其固定成型得到防静电地板基层(1)；(5)压花与切割：使...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷召恋，
申请(专利权)人：江苏卡莱新型装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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