【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属陶瓷产品加工，尤其涉及一种金属陶瓷生产加工装置及方法。
技术介绍
1、金属陶瓷是由金属和陶瓷原料制成的材料，兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者的韧性和抗弯性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等，现有金属陶瓷制品如金属陶瓷板体进行加工时，需要人工将工件一个个摆放固定在承载板上，在摆放过程中，机器处于等待的状态，使得生产效率较低。
2、现有技术中，专利(cn209867356u)提出了一种金属陶瓷生产用高效压制装置，包括底座，底座上侧的两端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有横板，横板的底部中心处固定连接有液压机，液压机的输出端固定连接有移动板的下端呈矩形阵列固定连接有按压块，底座上开设有一端开口设置的承载槽，承载槽内滑动连接有承载板，承载板上端对应按压块的位置固定连接有定位装置，承载槽两侧竖直槽壁上对称开设有固定槽，承载板对应固定槽的位置开设有卡槽，固定槽的槽底固定连接有弹簧，该设计可以预先将工件摆放在另外的承载板上，让机器时刻处于加工的状态，提升了生产效率，且稳定可靠。
3、但在上述的现有技术中，承载板上的工件压铸完毕后仍需工作人员转移新的承载板，在转移过程中机器处于等待状态，无法长时间持续工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属陶瓷生产加工装置及方法，解决了现有技术中承载板上的工件压铸完毕后仍需工作人员转移新的承载板，在转移过程中机器处于等待状态，无法长时间持续工作的问题。
2、为实现上述目的，
3、其中，所述加工座包括座体、两块侧板和两根滑杆，每根所述滑杆分别与对应的所述侧板固定连接，并分别位于对应的所述侧板的内侧，两块所述侧板均与所述座体固定连接，并位于所述座体的上方。
4、其中，所述液压机构包括顶板、液压机、移动块和横板，所述横板与所述移动块固定连接，并位于所述移动块的内壁，所述移动块与所述液压机构的输出端固定连接，所述液压机与所述顶板固定连接，并位于所述顶板的上方，所述顶板与两块所述侧板固定连接，并位于两块所述侧板的上方。
5、其中，所述承载机构包括承载抽板、两根抽杆、承载盘和多个定位框，每个所述定位框均与所述承载盘固定连接，并位于所述承载盘的上方，所述承载盘与所述承载抽板固定连接，并位于所述承载抽板的上方，两根所述抽杆均与所述承载抽板固定连接，并位于所述承载抽板的一侧，所述承载抽板与所述座体活动连接，并位于所述座体的上方。
6、其中，所述防护机构包括两块限位板和防护垫板，所述防护垫板与所述座体固定连接，并位于所述座体的背侧，两块所述限位板均与所述座体固定连接，并位于所述座体的背侧。
7、其中，所述金属陶瓷生产加工装置还包括多个脚柱、多个脚垫和计时器，所述计时器与所述座体固定连接，并位于所述座体的背侧，每个所述脚垫分别与对应的所述脚柱固定连接，并分别位于对应的所述脚柱的下端，每个所述脚柱均与所述座体固定连接，并位于所述座体的下方。
8、本专利技术还提供一种金属陶瓷生产加工方法，应用于如上述所述的金属陶瓷生产加工装置之中，包括如下步骤：
9、将待加工的工件固定放置在对应的所述定位框内，并将所述承载抽板推送至所述座体的上方；
10、所述承载抽板在所述防护垫板和两块所述限位板的保护和抵持下保持稳定，并启动所述液压机；
11、所述液压机驱动所述移动块向下移动到设定高度之后，使所述定位环上的所述按压块刚好与其中一个所述定位框契合，并对其中一个所述定位框内的工件进行压铸加工；
12、对于其中一个所述定位框内的工件加工完毕后，升高所述移动块，所述转动电机启动，调整所述按压块的位置到下一个所述定位框处，并再次下降高度，对所述定位框内的工件进行加工；
13、每个所述定位框内的工件被加工之后转移出所述定位框内，并在空缺的所述定位框内重新添加新的工件以待加工。
14、本专利技术的一种金属陶瓷生产加工装置及方法，现设置的所述转动电机能驱动所述定位环和所述按压块持续转动，并配合所述液压机构持续对工件进行加工，在所述加工座前后两名工作人员的配合下持续加工工件，该设计解决了承载板上的工件压铸完毕后仍需工作人员转移新的承载板，在转移过程中机器处于等待状态，无法长时间持续工作的问题，通过所述多个所述脚柱和对应的所述脚垫的相互配合，用以支撑所述座体，避免所述座体受到损坏，同时在所述座体的背侧还设置的所述计时器用以提醒所述座体背侧的工作人员压制完毕的工件冷却的时间，到达时间之后就能将工件从对应的所述定位框中取出。
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1.一种金属陶瓷生产加工装置，包括加工座、液压机构、承载机构和防护机构，所述防护机构与所述加工座固定连接，并位于所述加工座的背侧，所述承载机构与所述加工座活动连接，并位于所述加工座的内侧，所述液压机构与所述加工座固定连接，并位于所述加工座的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的金属陶瓷生产加工装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的金属陶瓷生产加工装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的金属陶瓷生产加工装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的金属陶瓷生产加工装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的金属陶瓷生产加工装置，其特征在于，
7.一种金属陶瓷生产加工装置方法，应用于如权利要求6所述的金属陶瓷生产加工装置之中，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷生产加工装置，包括加工座、液压机构、承载机构和防护机构，所述防护机构与所述加工座固定连接，并位于所述加工座的背侧，所述承载机构与所述加工座活动连接，并位于所述加工座的内侧，所述液压机构与所述加工座固定连接，并位于所述加工座的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的金属陶瓷生产加工装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的金...
【专利技术属性】
技术研发人员：李权，姜爱民，唐丽梅，史文，李红成，
申请(专利权)人：重庆市科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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