【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位机构，具体为斜度角插片防撞定位机构。
技术介绍
1、在注塑模具的生产中，合模注塑是一种常见的生产方法，合模注塑是注塑模具使用过程中的重要环节，合模注塑将上下两个模具合拢，通过模具的夹紧力来完成产品成型过程。
2、而现有斜角度插片在进行注塑加工时，插片装入模具后不具备有效支撑，导致其悬空在塑胶产品中间，在注塑合模时，易造成插片高度不一致，甚至直接压塌插片，从而生产出不良品，在影响生产效率的同时，还会增加生产成本。
3、而为了解决上述问题，使斜角度插片在进行加工时具备有效支撑，从而避免合模生产时出现插片被压塌以及产生形变等问题，减少不良品的产出效率，节约生产成本，为此我们提出了斜度角插片防撞定位机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了斜度角插片防撞定位机构，解决了上述的问题。
2、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：斜度角插片防撞定位机构，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定安装有用于进行插片安装的模具，所述加工台的顶部另一侧设置有用于进行插片支撑的定位机构，所述定位机构的一端插接安装有斜角度插片，所述模具的一侧对应定位机构的位置上开设有用于插入前模的前模插入槽，所述前模插入槽的底部对应定位机构的一侧开设有定位槽口，所述前模插入槽的顶部还插接安装有用于对插片进行注塑的前模插针配合块。
3、优选的，所述定位机构包括活塞气缸、安装座以及插片固定块，所述活塞气缸的推杆末端固定安装在安装座的一侧，所述安装座
4、优选的，所述安装座整体呈现为边角光滑的梯形，所述安装座铰接安装有插片固定块的一侧对应插片固定块的位置上开设有用于容纳插片固定块的保护槽。
5、优选的，所述插片固定块整体呈现为倾斜状铰接安装在安装座的端部，所述插片固定块的顶部开设有用于对两组斜角度插片进行贴合支撑的贴合槽，所述贴合槽的内角呈现为钝角。
6、优选的，所述前模插针配合块的底部对应插片固定块的端部开设有与其相契合的合模槽，所述前模插针配合块的内部对应斜角度插片的位置上开设有用于对其进行注塑的注塑槽。
7、与现有技术相比，本技术提供了斜度角插片防撞定位机构，具备以下有益效果：
8、1、该斜度角插片防撞定位机构，通过定位机构的设置，在插片进行注塑前，可通过活塞气缸带动安装座在加工台的顶部滑动，从而带动安装座一端铰接安装的插片固定块与定位槽口相对齐，之后将两组斜角度插片插接安装在插片固定块的一端，通过插片固定块为斜角度插片提供相对应的支撑，避免在注塑时出现插片形变以及被压塌等状况的出现。
9、2、该斜度角插片防撞定位机构，通过保护槽的设置，在无需加工注塑时，可通过插片固定块的铰接将其旋转卡接在保护槽的内部，从而避免运输时对其造成损坏，影响后续的加工使用。
10、3、该斜度角插片防撞定位机构，通过贴合槽的设置，在安装座带动插片固定块与斜角度插片的一侧相贴合时，两组贴合槽可以与斜角度插片底部的弯折处相贴合，从而为其提供支点，在对斜角度插片进行限位的同时还可以避免斜角度插片出现形变，能够有效降低不良品的出现频率。
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1.斜度角插片防撞定位机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部一侧固定安装有用于进行插片安装的模具（2），所述加工台（1）的顶部另一侧设置有用于进行插片支撑的定位机构，所述定位机构的一端插接安装有斜角度插片（4），所述模具（2）的一侧对应定位机构的位置上开设有用于插入前模的前模插入槽（3），所述前模插入槽（3）的底部对应定位机构的一侧开设有定位槽口（5），所述前模插入槽（3）的顶部还插接安装有用于对插片进行注塑的前模插针配合块（9）。
2.根据权利要求1所述的斜度角插片防撞定位机构，其特征在于：所述定位机构包括活塞气缸（6）、安装座（7）以及插片固定块（8），所述活塞气缸（6）的推杆末端固定安装在安装座（7）的一侧，所述安装座（7）滑动安装在加工台（1）的顶部，所述安装座（7）的另一侧铰接安装有用于对插片进行支撑的插片固定块（8），所述插片固定块（8）的顶部与斜角度插片（4）的一侧相贴合。
3.根据权利要求2所述的斜度角插片防撞定位机构，其特征在于：所述安装座（7）整体呈现为边角光滑的梯形，所述安装座（7）铰接安装有插片固定块（8）的一侧
4.根据权利要求2所述的斜度角插片防撞定位机构，其特征在于：所述插片固定块（8）整体呈现为倾斜状铰接安装在安装座（7）的端部，所述插片固定块（8）的顶部开设有用于对两组斜角度插片（4）进行贴合支撑的贴合槽（11），所述贴合槽（11）的内角呈现为钝角。
5.根据权利要求1所述的斜度角插片防撞定位机构，其特征在于：所述前模插针配合块（9）的底部对应插片固定块（8）的端部开设有与其相契合的合模槽（12），所述前模插针配合块（9）的内部对应斜角度插片（4）的位置上开设有用于对其进行注塑的注塑槽（13）。
...【技术特征摘要】
1.斜度角插片防撞定位机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部一侧固定安装有用于进行插片安装的模具（2），所述加工台（1）的顶部另一侧设置有用于进行插片支撑的定位机构，所述定位机构的一端插接安装有斜角度插片（4），所述模具（2）的一侧对应定位机构的位置上开设有用于插入前模的前模插入槽（3），所述前模插入槽（3）的底部对应定位机构的一侧开设有定位槽口（5），所述前模插入槽（3）的顶部还插接安装有用于对插片进行注塑的前模插针配合块（9）。
2.根据权利要求1所述的斜度角插片防撞定位机构，其特征在于：所述定位机构包括活塞气缸（6）、安装座（7）以及插片固定块（8），所述活塞气缸（6）的推杆末端固定安装在安装座（7）的一侧，所述安装座（7）滑动安装在加工台（1）的顶部，所述安装座（7）的另一侧铰接安装有用于对插片进行支撑的插片固定块（8），所述插片固定块（8）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，顾凯，
申请(专利权)人：苏州星诺奇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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