【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机的液压回路，特别涉及一种同时控制注塑机预塑与开 模的液压回路。
技术介绍
目前现有的注塑机在实现预塑、开模动作时主要有三种方法液压驱动注塑机，整 机只有一套液压系统，用两个换向阀先后控制预塑、开模动作，难以实现预塑与开模动作同 步进行。电液混合驱动注塑机，整机也只有一套液压系统，预塑动作用伺服电机经同步齿 形带(也可以用减速箱)减速后驱动，用一个电液换向阀控制开模，实现预塑与开模同时动 作，但伺服电机与伺服控制器成本高。全电动注塑成型机，即预塑用伺服电机经同步齿形带(也可以用减速箱)减速后 驱动，开模也用伺服电机经滚珠丝杆传动控制，实现预塑与开模同时动作，但滚珠丝杆付易 磨损，造成整机精度下降，并且成本很高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能实现预塑 与开模同时动作的注射机预塑、开模液压回路。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是该注射机预塑、开模液压回路， 包括由油泵电机驱动的双联泵，电磁换向阀、比例流量压力阀、溢流阀、插装阀、开模油缸、 注射油缸、预塑油马达，其特点是双联泵中的第一油泵经换向阀后连接比例流量压力阀， 然后经电液换向阀到开模油缸的进油口，开模油缸的回油口经换向阀、插装阀后接油箱，双 联泵的第二油泵经比例流量压力阀、电液换向阀连接到预塑马达的进油口，预塑马达的回 油口经油冷却器，再连接到油箱。本技术优点在于能实现注塑机预塑与开模复合同时动作，注塑机预塑时间占 整机周期最长，在预塑同时进行开模动作，大大缩短整机工作时间。附图说明图1为本技术液压回路示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本...
【技术保护点】
一种注射机预塑、开模液压回路，包括由油泵电机驱动的双联泵，电磁换向阀、比例流量压力阀、溢流阀、插装阀、开模油缸、注射油缸、预塑油马达，其特征在于：双联泵中的第一油泵经换向阀后连接比例流量压力阀，然后经电液换向阀到开模油缸的进油口，开模油缸的回油口经换向阀、插装阀后接油箱，双联泵的第二油泵经比例流量压力阀、电液换向阀连接到预塑马达的进油口，预塑马达的回油口经油冷却器，再连接到油箱。
【技术特征摘要】
一种注射机预塑、开模液压回路，包括由油泵电机驱动的双联泵，电磁换向阀、比例流量压力阀、溢流阀、插装阀、开模油缸、注射油缸、预塑油马达，其特征在于双联泵中的第一油泵经换向阀后连接比例流量压力阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉永福，
申请(专利权)人：浙江申达机器制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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