【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传动轴，特别涉及一种真空镀膜用自降温传动轴。
技术介绍
1、现有的真空镀膜用自降温传动轴是通过进水管向传动轴的内部注入冷却液，实现水冷降温，不过在其使用时，性能不是很稳定，易于漏水、难以维护，因此会造成传动轴系统过于复杂，增加了系统的成本，如中国专利公开了一种“真空镀膜用自降温传动轴”，其申请号为“202221899317.x”，此设备，包括镀膜箱，镀膜箱的下侧壁放置有工作箱，工作箱的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，工作箱的右侧壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒，两个螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板，工作箱的上侧壁开设有导向口，导向板伸出导向口的侧壁均固定连接有移动板，该传动轴是通过进水管向传动轴的内部注入冷却液，实现水冷降温，不过在其使用时，性能不是很稳定，易于漏水、难以维护，因此会造成传动轴系统过于复杂，增加了系统的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种真空镀膜用自降温传动轴，通过设置的蜂窝孔和散热板，有助于提高传动轴的散热效率，空气能够从蜂窝孔进入传动轴的内部，从散热片表面流过时，可以有效地从散热片上带走传动轴内部的热量，从而降低其温度，达到了自降温的效果，通过设置的蜂窝孔配合支撑架，不仅有利于传热，还可以减轻传动轴的重量，这有助于降低设备的惯性和能耗，提高设备的效率和性能，达到了轻量化的设计。
2、本技术还提供具有上述一种真空镀膜用自降温传动
3、根据本技术所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，所述安装孔的内表面活动连接有连接销，所述连接销的另一端固定连接有支撑板。
4、根据本技术所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，所述支撑板的下表面固定连接有承载板，所述承载板上设置有固定孔。
5、根据本技术所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，所述传动轴本体的侧表面固定连接有陶瓷护壳。
6、根据本技术所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，所述陶瓷护壳的侧表面固定连接有加强环。
7、根据本技术所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，所述陶瓷护壳的侧表面固定连接有加强杆，所述加强杆与加强环固定连接。
8、有益效果
9、1、与现有技术相比，该真空镀膜用自降温传动轴，通过设置的蜂窝孔和散热板，有助于提高传动轴的散热效率，空气能够从蜂窝孔进入传动轴的内部，从散热片表面流过时，可以有效地从散热片上带走传动轴内部的热量，从而降低其温度，达到了自降温的效果。
10、2、与现有技术相比，该真空镀膜用自降温传动轴，通过设置的蜂窝孔配合支撑架，不仅有利于传热，还可以减轻传动轴的重量，这有助于降低设备的惯性和能耗，提高设备的效率和性能，达到了轻量化的设计。
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1.一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，包括：传动轴本体(8)，所述传动轴本体(8)上设置有五个蜂窝孔(9)，五个所述蜂窝孔(9)的内表面均固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的侧表面固定连接有散热板(11)，所述传动轴本体(8)的两端均固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的另一端固定连接有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)上设置有安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，所述安装孔(12)的内表面活动连接有连接销(13)，所述连接销(13)的另一端固定连接有支撑板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，所述支撑板(4)的下表面固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)上设置有固定孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，所述传动轴本体(8)的侧表面固定连接有陶瓷护壳(3)。
5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，所述陶瓷护壳(3)的侧表面固定连接有加强环(1)。
6.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，包括：传动轴本体(8)，所述传动轴本体(8)上设置有五个蜂窝孔(9)，五个所述蜂窝孔(9)的内表面均固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的侧表面固定连接有散热板(11)，所述传动轴本体(8)的两端均固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的另一端固定连接有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)上设置有安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜用自降温传动轴，其特征在于，所述安装孔(12)的内表面活动连接有连接销(13)，所述连接销(13)的另一端固定连接有支撑板(4)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桃，范玉山，闫春明，蒋智情，
申请(专利权)人：苏州德耐纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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